一种自动化电子元器件用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件检测相关技术领域，具体为一种自动化电子元器件用检测装置。


背景技术：

2.电子元器件指的是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，电子元器件在生产完成后，需要对电子元器件进行检测，确保电子元器件正常使用，保证良品率，在对电子元器件进行检测的过程中，通常使用的检测仪器是万用表，传统的人工使用万用表检测费时费力，检测效率低，因而需要用到一种自动化电子元器件用检测装置对电子元器件进行检测，提高检测的效率；
3.参考中国专利授权公告号cn211927970u，授权公告日为2020年11月13日，公开了一种电子元器件生产用检测装置，该实用新型能够便捷用户对电子元器件进行固定，有利于提升电子元器件检测效率，有利于提升用户对装置进行操作的便捷度，有利于提升检测精准度；
4.但是，该实用新型在实际使用过程中，对电子元器件的检测不完善，电子元器件的不同位置需要检测时，需要将电子元器件取下并重新固定，不方便对电子元器件进行角度调节，操作繁琐；
5.为此我们提出了一种自动化电子元器件用检测装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动化电子元器件用检测装置，以解决上述背景技术中提出在实际使用过程中，对电子元器件的检测不完善，电子元器件的不同位置需要检测时，需要将电子元器件取下并重新固定，不方便对电子元器件进行角度调节，操作繁琐的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化电子元器件用检测装置，包括固定架、固定机构和缓冲机构；
8.固定架，所述固定架的右上端安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的中部螺纹连接有呈“t”字形结构的安装块；
9.其中，所述固定架上端的内侧壁固定连接有呈“u”字形结构的连接杆，所述固定架的上端安装有万用表，所述连接杆与安装块贯穿连接；
10.固定机构，所述固定机构包括置物板、连接柱、绝缘块和呈锯齿状结构的固定杆，所述固定机构固定连接在呈“土”字形结构的支撑柱的上端；
11.缓冲机构，所述缓冲机构固定连接在电动伸缩杆的输出端，所述缓冲机构包括伸缩块、设置在所述伸缩块内部的第三弹簧和连接在所述伸缩块下端的接触端，所述接触端通过导线与万用表相连接。
12.优选的，所述支撑柱的外表面套设有第一弹簧，所述支撑柱的中部等角度开设有
具有限位作用的固定孔；
13.其中，所述支撑柱的右端插接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有第二弹簧。
14.优选的，所述支撑柱转动连接在固定架的中部，所述支撑柱的上端与呈水平状态的置物板固定连接。
15.优选的，所述置物板的左右两端均铰链连接有连接柱，所述连接柱靠近置物板垂直中轴线的一端固定连接有绝缘块；
16.其中，所述连接柱的下端卡槽连接有呈“干”字形结构的固定杆。
17.优选的，所述固定杆的单体分别转动连接在固定块的左右两端，所述固定块套设在支撑柱的外表面，所述固定块的下表面与第一弹簧的活动端固定连接。
18.优选的，所述安装块的下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部与活动块相连接，所述活动块的下端安装有电动伸缩杆。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化电子元器件用检测装置，在实际使用过程中，通过固定机构的设置，对需要检测的电子元器件进行夹持固定，防止电子元器件在检测过程中发生偏移，从而提高了检测的准确度，并且通过转动螺纹杆能够对缓冲机构单体之间的间距大小进行调节，方便对不同型号的电子元器件进行检测，提高了装置的实用性，还可通过转动支撑柱带动置物板上的电子元器件进行角度调节，方便对电子元器件不同位置进行检测，无需将电子元器件取下重新固定，简化了操作步骤，使用非常方便；
20.1、设有固定机构和固定块，向下拉动固定块，固定杆带动连接柱在置物板上进行转动，将需要检测的检测的电子元器件放置在置物板上，松开固定块，使得连接柱带动绝缘块对置物板上电子元器件进行夹持固定，操作便捷，防止电子元器件在检测的过程中发生便宜，提高了检测的准确性；
21.2、设有支撑柱和限位杆，通过拉动限位杆，限位杆与固定孔脱离，然后转动支撑柱，支撑柱在固定架上进行转动，带动置物板上的电子元器件在固定架的上方发生相对转动，便于调节电子元器件的角度，在对电子元器件不同位置进行检测时，无需将电子元器件取下重新固定，简化了操作步骤，提高了检测效率，转动至合适的角度后，将限位杆插进相应位置的固定孔中，方便对支撑柱进行限位固定；
22.3、设有螺纹杆、活动块和缓冲机构，缓冲机构包括伸缩块、第三弹簧和接触端，检测时根据不同电子元器件的型号，通过转动螺纹杆右端的把手，带动活动块在安装块上进行滑动，从而通过电动伸缩杆调节缓冲机构单体之间的间距尺寸，增加了装置的实用性和使用场景，然后通过电动伸缩杆带动接触端与电子元器件相应位置接触，对电子元器件进行检测，同时通过伸缩块和第三弹簧的设置，在接触端与电子元器件接触时起到缓冲保护的作用，避免电子元器件受到损坏。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图3为本实用新型固定机构结构示意图；
26.图4为本实用新型支撑柱、固定孔和固定块连接立体结构示意图；
27.图5为本实用新型连接柱与固定杆连接立体构示意图；
28.图6为本实用新型安装块与螺纹杆连接正视结构示意图。
29.图中：1、固定架；2、驱动马达；3、丝杆；4、安装块；5、连接杆；6、万用表；7、固定机构；701、置物板；702、连接柱；703、绝缘块；704、固定杆；8、支撑柱；9、第一弹簧；10、固定孔；11、固定块；12、限位杆；13、第二弹簧；14、螺纹杆；15、活动块；16、电动伸缩杆；17、缓冲机构；18、伸缩块；19、第三弹簧；20、接触端。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化电子元器件用检测装置，包括固定架1、固定机构7和缓冲机构17。
32.在使用该自动化电子元器件用检测装置时，固定架1的中部设置有固定机构7，固定机构7包括置物板701、连接柱702、呈锯齿状结构的绝缘块703和的固定杆704，首先向下拉动套设在支撑柱8外表面的固定块11，固定块11对第一弹簧9进行挤压，使得第一弹簧9发生弹性形变，然后将需要检测的电子元器件放置在呈水平状态的置物板701上，放置好之后，从松开固定块11，第一弹簧9恢复弹性形变，推动固定块11向上滑动，固定块11的左右两端均与固定杆704铰接，从而使得固定杆704推动连接柱702在置物板701上进行翻转，通过呈锯齿状结构的绝缘块703对置物板701上的电子元器件进行夹持固定，防止在检测过程中，电子元器件发生偏移，从而保证检测结果的准确性；
33.电子元器件固定好之后，根据被检测的电子元器件的型号，通过转到安装块4下端的螺纹杆14，螺纹杆14在安装块4的下端进行转动，螺纹杆14带动活动块15在安装块4上进行滑动，活动块15通过电动伸缩杆16调节缓冲机构17单体之间的间距大小，缓冲机构17包括伸缩块18、第三弹簧19和接触端20；
34.调节完成后，打开安装在固定架1右上端的驱动马达2，驱动马达2带动丝杆3在固定架1上进行转动，丝杆3与安装块4螺纹连接，从而带动安装块4在呈“u”字形结构的连接杆5上进行滑动，带动安装块4到达电子元器件上方适当的位置，然后通过电动伸缩杆16带动缓冲机构17向下移动，当伸缩块18下端的接触端20与置物板701上端的电子元器件接触时，伸缩块18进行伸缩，第三弹簧19发生弹性形变，能够对接触端20起到缓冲的作用，避免在下落的过程中对电子元器件造成损伤，通过接触端20与电子元器件接触，并且接触端20通过导线与万用表6连接，对电子元器件进行检测，同时，导线为可伸缩导线，是现有技术，在电动伸缩杆16下落的过程中，不会对导线造成损伤，对电子元器件进行自动化检测；
35.当需要对电子元器件的不同位置进行检测时，可直接通过拉动限位杆12，限位杆12对第二弹簧13进行挤压，使得第二弹簧13发生弹性形变，限位杆12与固定孔10脱离，然后转动支撑柱8至合适的角度，并松开限位杆12，将限位杆12插进相应位置的固定孔10中，对支撑柱8进行固定，无需将电子元器件取下重新固定，简化了操作步骤，提高了检测的效率，使用非常方便，这就是自动化电子元器件用检测装置使用的整个过程。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。