一种长度测量器具的检校装置的制作方法

1.本实用新型涉及长度测量器具的检校技术领域，特别涉及一种长度测量器具的检校装置。


背景技术：

2.在机械工业中比较常用的长度测量器具主要包括通用卡尺、内径千分尺等，其广泛应用于制造业、安装业和科研院所等领域，生产企业或计量检定部门都需要按照国家检定规程要求对其进行周期检定、校准，长度测量器具的准确与否，决定了产品的质量和使用效果。
3.传统的长度测量器具在检校时，需要由工作人员手持长度测量器具使其零刻度线与标准尺的零刻度线对齐，接着用标杆对刻度线进行逐一检查，此过程中不仅消耗工作人员的体力，且增加误差的产生，降低检校效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种长度测量器具的检校装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种长度测量器具的检校装置，包括底座和支撑柱，所述底座的内部一端铆接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过减速器固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端通过轴承与底座的另一端转动连接，所述第一螺杆的外壁上螺纹套接有第一移动座，所述第一移动座的底端四个拐角处均铆接有滑轮，所述滑轮与底座的内部底端活动连接，所述底座的顶端左右两侧均固定安装有支撑柱，左侧所述支撑柱的内部固定安装有固定杆，右侧所述支撑柱的内部通过轴承转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外壁上螺纹套接有第二移动座，所述第二移动座的另一端与固定杆滑动套接，所述第二移动座的上端滑动套接有滑座，所述第二移动座的下端固定安装有亚克力透明标尺。
7.优选的，所述第一移动座的顶端固定安装有固定板，所述固定板的一侧铆接有机箱，所述机箱的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁活动套接有皮带，所述皮带的另一端活动套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的中部均焊接有第二螺杆，两组所述第二螺杆均通过轴承与固定板转动连接，两组所述第二螺杆的另一端与移动板螺纹套接。
8.优选的，所述固定板的顶端左侧边缘处固定安装有红外线接收器；所述固定板与移动板相对的一侧壁固定安装有支撑板。
9.优选的，所述第一移动座的顶端延伸至底座的顶端外部，所述底座的顶端开设有与第一移动座相匹配的通道。
10.优选的，两组所述支撑柱的侧壁均开设有与第二移动座相匹配的通口。
11.优选的，所述第三螺纹杆的顶端延伸至右侧支撑柱的顶端外部与手柄固定连接。
12.优选的，所述滑座的底端边缘处固定安装有与红外线接收器相匹配的红外线发射器，所述滑座的底端中部铆接有激光灯。
13.优选的，所述第二螺杆的一端焊接有限位块。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种长度测量器具的检校装置，使用时，通过第二伺服电机启动带动移动板向固定板靠近将长度测量器具夹紧，解放双手，节省体力，避免发生松动干扰检校，可适应不同宽度的长度测量器具，推动滑座使其沿着第二移动座滑动，通过观察激光灯的光束在亚克力透明标尺上的位置，将滑座带动激光灯调整到与亚克力透明标尺零刻度线相对应的位置，通过第一伺服电机启动带动第一移动座向左或者向右移动，直至红外线接收器接收到红外线发射器发送的信号，通过此方式可以快速的带动长度测量器具的零刻度线与亚克力透明标尺上的零刻度线相对齐，避免人工调整浪费时间，手持滑座带动激光灯沿着第二移动座滑动，由激光灯发出的光束，查看亚克力透明标尺与长度测量器具对应刻度线位置是否存有偏差，进行检校作业，通过转动第三螺纹杆使得第二移动座向长度测量器具靠近，使得长度测量器具与亚克力透明标尺之间距离减小，便于观察激光灯发出的光束，可适应不同高度的长度测量器具，适用性较广，减小误差，提高检校效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型底座和支撑柱连接方式立体图；
17.图3为本实用新型内部结构示意图；
18.图4为本实用新型固定板与第一移动座连接方式侧视图。
19.图中：1、底座；101、第一伺服电机；102、第一螺杆；103、第一移动座；104、滑轮；2、固定板；201、红外线接收器；202、支撑板；203、移动板；3、机箱；301、第二伺服电机；302、第一皮带轮；303、皮带；304、第二皮带轮；305、第二螺杆；4、支撑柱；401、固定杆；402、第三螺杆；5、第二移动座；501、滑座；502、亚克力透明标尺；503、激光灯；504、红外线发射器。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1、图2、图3、图4所示，一种长度测量器具的检校装置，包括底座1和支撑柱4，底座1的内部一端铆接有第一伺服电机101，第一伺服电机101的输出端通过减速器固定连接有第一螺杆102，第一螺杆102的另一端通过轴承与底座1的另一端转动连接，第一螺杆102的外壁上螺纹套接有第一移动座103，第一移动座103的底端四个拐角处均铆接有滑轮104，滑轮104与底座1的内部底端活动连接，底座1的顶端左右两侧均固定安装有支撑柱4，左侧支撑柱4的内部固定安装有固定杆401，右侧支撑柱4的内部通过轴承转动连接有第三螺杆402，第三螺杆402的外壁上螺纹套接有第二移动座5，第二移动座5的另一端与固定杆401滑动套接，第二移动座5的上端滑动套接有滑座501，第二移动座5的下端固定安装有亚克力透明标尺502。
22.请参阅图2和图4，第一移动座103的顶端固定安装有固定板2，固定板2的一侧铆接
有机箱3，机箱3的内部固定安装有第二伺服电机301，第二伺服电机301的输出端焊接有第一皮带轮302，第一皮带轮302的外壁活动套接有皮带303，皮带303的另一端活动套接有第二皮带轮304，第一皮带轮302与第二皮带轮304的中部均焊接有第二螺杆305，两组第二螺杆305均通过轴承与固定板2转动连接，两组第二螺杆305的另一端与移动板203螺纹套接，第二伺服电机301启动带动两组第二螺杆305转动，使得移动板203向固定板2靠近，可以将不同尺寸的长度测量器具进行夹紧，避免发生晃动，干扰检校结果。
23.请参阅图4，固定板2的顶端左侧边缘处固定安装有红外线接收器201；固定板2与移动板203相对的一侧壁固定安装有支撑板202。
24.请参阅图2和图3，第一移动座103的顶端延伸至底座1的顶端外部，底座1的顶端开设有与第一移动座103相匹配的通道，便于带动长度测量器具左右移动进行零刻度线的找准，避免人工调节降低检校效率。
25.请参阅图2和图3，两组支撑柱4的侧壁均开设有与第二移动座5相匹配的通口。
26.请参阅图1和图2以及图3，第三螺杆402的顶端延伸至右侧支撑柱4的顶端外部与手柄固定连接，便于转动第三螺杆402转动使得第二移动座5的高度可调，减小检校误差。
27.请参阅图1，滑座501的底端边缘处固定安装有与红外线接收器201相匹配的红外线发射器504，滑座501的底端中部铆接有激光灯503，便于长度测量器具与亚克力透明标尺502进行零刻度线的快速对齐。
28.请参阅图4，第二螺杆305的一端焊接有限位块。
29.需要说明的是，本实用新型为一种长度测量器具的检校装置，使用时，将长度测量器具放置在支撑板202的顶端使其零刻度线与红外线接收器201相贴合，通过第二伺服电机301启动带动第一皮带轮302与第二皮带轮304转动，使得两组第二螺杆305转动带动移动板203向固定板2靠近，直至将长度测量器具夹紧，解放双手，节省体力，避免发生松动干扰检校，可适应不同宽度的长度测量器具，推动滑座501使其沿着第二移动座5的上端滑动，通过观察激光灯503的光束在亚克力透明标尺502上的位置，将滑座501带动激光灯503调整到与亚克力透明标尺502零刻度线相对应的位置，启动红外线发射器504与红外线接收器201，通过第一伺服电机101启动带动第一移动座103向左或者向右移动，直至红外线接收器201接收到红外线发射器504发送的信号时，停止第一伺服电机101的工作，通过此方式可以快速的带动长度测量器具的零刻度线与亚克力透明标尺502上的零刻度线相对齐，避免人工调整浪费时间，手持滑座501带动激光灯503沿着第二移动座5滑动，由激光灯503发出的光束，查看亚克力透明标尺502与长度测量器具对应刻度线位置是否存有偏差，进行检校作业，通过转动第三螺杆402使得第二移动座5向长度测量器具靠近，可适应不同高度的长度测量器具，使得长度测量器具与亚克力透明标尺502之间距离减小，便于观察激光灯503发出的光束，减小误差，提高检校效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。