一种振动马达线圈检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动马达检测技术领域，具体地说，涉及一种振动马达线圈检测装置。


背景技术：

2.振动马达线圈检测装置是振动马达在生产过程中必不可少的一步检测工序，在传统的检测过程中，工人需要用手对工件的位置进行调节从而实现对线圈的每个引脚进行检测，长时间是用手接触工件会对工人的手以及工件都造成损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种振动马达线圈检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种振动马达线圈检测装置，包括支撑座，所述支撑座的一侧设有限定装置，所述支撑座包括底座，所述底座的顶端靠近中部位置固定连接有固定块，所述限定装置包括贯穿底座的齿轮组，所述齿轮组和底座转动连接，所述齿轮组的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有传动机构，所述传动机构的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有传送带，所述传送带设置于底座内部且和底座转动连接，所述传送带设置于固定块的底部一侧，所述传送带的顶部一侧设有限定板，所述限定板的内壁转动连接有若干限定轮，所述限定板的外壁一侧固定连接有贯穿底座的支撑架，所述支撑架和底座滑动连接，所述支撑架的的一端固定连接有两个限定弹簧，两个所述限定弹簧和底座固定连接。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述固定块的一侧开设有照明条，所述底座的顶端一侧转动连接有贯穿底座的转动柱，所述转动柱的顶端固定连接有图像处理器，所述转动柱的一端固定连接有摄像头。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述底座的内部臆测设有转动装置，所述转动装置用于转动转动柱，所述底座的一端设有调节装置，所述调节装置的顶部设有显示器。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述转动装置包括转动齿轮，所述转动齿轮和转动柱固定连接，所述转动齿轮的一侧设有限定杆，所述限定杆和转动齿轮的齿牙卡合。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述限定杆的一端套接有套杆，所述套杆和限定杆滑动连接，所述套杆的内部设有卡接弹簧，所述卡接弹簧和限定杆固定连接，所述套杆的一端固定连接有固定座，所述固定座和底座固定连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述调节装置包括贯穿底座的滑动块，所述滑动块和底座滑动连接，所述滑动块的顶部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端和显示器固定连接，所述滑动块的顶端内部设有调节杆，所述调节杆贯穿滑动块且和滑动块转动连接，所述调节杆贯穿支撑杆且和支撑杆转动连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述调节杆的一端固定连接有固定齿轮，所述固
定齿轮和支撑杆啮合，所述调节杆的一侧靠近中部位置固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮和滑动块啮合，所述调节杆的一端固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧和滑动块转动连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述调节齿轮和滑动块啮合时固定齿轮和支撑杆啮合，所述调节齿轮和支撑杆啮合时，固定齿轮和滑动块转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该振动马达线圈检测装置中，通过设置的齿轮组带动传动机构和传送带转动，传送带带动工件移动，同时限定弹簧带动支撑架、限定板和限定轮固定住工件的位置，使工件在工人在对工件检测和操作，避免工人的手直接和工件进行接触。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为实用新型的支撑座的结构示意图；
16.图3为实用新型的转动装置的结构示意图；
17.图4为实用新型的调节装置的结构示意图；
18.图5为实用新型的限定装置的结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.100、支撑座；
21.110、底座；120、转动柱；121、图像处理器；130、转动装置；131、转动齿轮；132、限定杆；133、套杆；134、固定座；140、固定块；141、照明条；150、调节装置；151、滑动块；152、支撑杆；153、调节杆；154、调节齿轮；155、固定齿轮；160、显示器；
22.200、限定装置；
23.210、齿轮组；220、传动机构；230、传送带；240、限定板；250、限定轮；260、支撑架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种振动马达线圈检测装置，包括支撑座100，支撑座100的一侧设有限定装置200，支撑座100包括底座110，支撑该检测装置，底座110的顶端靠近中部位置固定连接有固定块140，限定工件位置，限定装置200包括贯穿底座110的齿轮组210，由两个相互垂直且啮合的齿轮组成，齿轮组210和底座110转动连接，齿轮组210
的一端固定连接有传动杆，带动传动机构220，传动杆的一端固定连接有传动机构220，由两个皮带轮和一个皮带连接，两个皮带轮通过皮带连接，传动机构220的一端固定连接有传动轴，带动传送带230，传动轴的一端固定连接有传送带230，带动工件，传送带230设置于底座110内部且和底座110转动连接，传送带230设置于固定块140的底部一侧，传送带230的顶部一侧设有限定板240，带动限定轮250，限定板240的内壁转动连接有若干限定轮250，固定工件，限定板240的外壁一侧固定连接有贯穿底座110的支撑架260，带动限定板240，支撑架260和底座110滑动连接，支撑架260的的一端固定连接有两个限定弹簧，带动支撑架260、限定板240和限定轮250固定工件的位置，两个限定弹簧和底座110固定连接，实现工人不需要对工件直接用手接触，同时固定住工件的位置，不会乱动。
28.进一步的，固定块140的一侧开设有照明条141，对工件的表面进行照明，底座110的顶端一侧转动连接有贯穿底座110的转动柱120，带动摄像头，转动柱120的顶端固定连接有图像处理器121，转动柱120的一端固定连接有摄像头对工件表面进行拍摄，底座110的内部臆测设有转动装置130，转动装置130用于转动转动柱120，底座110的一端设有调节装置150，调节装置150的顶部设有显示器160，转动装置130包括转动齿轮131，转动齿轮131和转动柱120固定连接，转动齿轮131的一侧设有限定杆132，限定抓东齿轮131的转动，限定杆132和转动齿轮131的齿牙卡合，限定杆132的一端套接有套杆133，固定限定杆132，套杆133和限定杆132滑动连接，套杆133的内部设有卡接弹簧，带动限定杆132限定转动齿轮131，卡接弹簧和限定杆132固定连接，套杆133的一端固定连接有固定座134，固定套杆133，固定座134和底座110固定连接，调节装置150包括贯穿底座110的滑动块151，带动支撑杆152，滑动块151和底座110滑动连接，滑动块151的顶部滑动连接有支撑杆152，支撑显示器160，支撑杆152的顶端和显示器160固定连接，滑动块151的顶端内部设有调节杆153，带动支撑杆152，调节杆153贯穿滑动块151且和滑动块151转动连接，调节杆153贯穿支撑杆152且和支撑杆152转动连接，调节杆153的一端固定连接有固定齿轮155，固定支撑杆152和滑动块151的角度，固定齿轮155和支撑杆152啮合，调节杆153的一侧靠近中部位置固定连接有调节齿轮154，带动支撑杆152进行转动，调节齿轮154和滑动块151啮合，调节杆153的一端固定连接有调节弹簧，调节弹簧和滑动块151转动连接，调节齿轮154和滑动块151啮合时固定齿轮155和支撑杆152啮合，调节齿轮154和支撑杆152啮合时，固定齿轮155和滑动块151转动连接，实现摄像头和显示器160的位置都可以调节，便于不同身材和习惯的工人工作。
29.本实施例的振动马达线圈检测装置在具体使用时，转动转动柱120，卡接弹簧带动限定杆132限定转动齿轮131的位置，滑动滑动块151，按下调节杆153，结束调节齿轮154和滑动块151的啮合，转动调节杆153将支撑杆152调节至合适角度，调节弹簧带动调节杆153和固定齿轮155回到与支撑杆152啮合的位置，同时调节齿轮154和滑动块151啮合，固定住滑动块151和支撑杆152的角度，将工件放置于传送带230上，限定弹簧带动支撑架260、限定板240和限定轮250将工件的位置固定住，转动齿轮组210，齿轮组210通过传动机构220和传送带230带动工件移动，实现工件的检测，同时避免工人的手接触到工件。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。