一种离合器片摩擦试验机的制作方法

1.本实用新型涉及离合器片检测设备领域，特别涉及一种离合器片摩擦试验机。


背景技术：

2.离合器片作为传递引擎动力到变速箱的媒介物，是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料。
3.离合器片在使用时会被不断磨损，导致离合器片无法使用，市面上的设备无法准确测出离合器片的使用寿命，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种离合器片摩擦试验机，解决离合器片使用寿命的测量不准确的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种离合器片摩擦试验机，包括底板，所述底板上固定连接有支板，所述支板的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端设置有起到固定作用的夹持块，所述支板设置有绝对值编码器，所述绝对值编码器的输入端套设在电机的转杆上，所述支板的一侧设置有与底板固定连接的挡板，所述挡板和支板之间设置有滑板，所述滑板和底板滑动配合，所述滑板和挡板之间设置有弹簧，所述支板的一侧可拆卸设置有摩擦组件，所述摩擦组件和夹持块相对，所述底板上固定连接有光栅尺，所述光栅尺的探测头与滑板的一侧固定连接，所述底板的一侧设置有控制组件，所述电机、光栅尺和绝对值编码器均与控制组件电性连接。
7.采用上述技术方案，使用时，使用者将离合器片安装在夹持块上，夹持块对离合器片起到固定作用，弹簧推动滑板，滑板受力运动，滑板运动会带动滑板上的摩擦组件移动，使得摩擦组件作用在离合器片上，通过控制组件启动电机，电机转动，电机带动夹持块转动，夹持块转动时带动离合器片转动，此时摩擦组件对离合器片进行摩擦，当离合器片被消耗变薄时，弹簧的弹力会持续推动滑板进行移动，从而使得滑板上的摩擦组件可以始终与离合器片进行接触，在电机转动时，绝对值编码器会对电机进行监控，持续记录电机的转速，绝对值编码器将检测的数据发送给控制组件，同时在滑板移动时，滑板会带动光栅尺的输入端进行移动，从而光栅尺产生数据，光栅尺将得出的数据反馈给控制组件，控制器组件会同时记录电机的工作时间从而结合数据进行计算从而得出离合器片的磨损程度。
8.作为优选，所述摩擦组件包括摩擦片、连接片、螺栓和螺母，所述连接片对称且固定在摩擦片的两侧，所述连接片上开设有通孔，所述滑板上开设有与通孔相对应的连接孔，所述螺栓依次穿过通孔和连接孔，所述螺母位于滑板的另一端，所述螺母和螺栓螺纹配合。
9.采用上述技术方案，离合器片转动时，离合器片会与摩擦片的侧面进行接触，摩擦片的侧面呈现粗糙颗粒状，使得离合器片的侧面会被磨损，当摩擦片被磨损后，使用者可以通过拧松螺栓螺母将使用过的摩擦片进行更换，在用过螺栓和通孔与连接孔进行连接，最后使用螺母进行固定，且采用双连接片的设计可以保证摩擦片的稳定性，减少摩擦片的晃
动。
10.作为优选，所述控制组件包括控制盒、控制器、显示屏和读数头，所述控制盒固定在底板上，所述控制器位于控制盒内部，所述显示屏和读数头均固定在控制盒的顶部，所述显示屏、绝对值传感器和电机均与控制器电性连接，所述显示屏和光栅尺均与读数头电线连接，所述控制盒的侧面开设有开口，所述开口处铰接设置有用于对开口进行密封的密封门。
11.采用上述技术方案，控制器用于记录绝对值编码器的数据和记录电机的转动时间，读数头用于记录光栅尺的数据，同时控制器和读数头的数据用过显示屏进行显示，方便使用者直观看出结果，控制盒用于保护控制器，延长控制器的使用寿命，开口方便使用者对控制器进行维护，密封门对开口起到密封作用。
12.作为优选，所述底板的侧面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块的侧面开设有滑口，所述滑口内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的两端分别和滑槽的两端固定连接，所述滑块和滑板的一端固定连接。
13.采用上述技术方案，滑板移动时，滑板会带动滑块进行移动，在滑块进行移动时，滑槽会对滑块起到限制作用，避免滑块转动，同时滑杆对滑块起到限制作用，避免滑板在滑动过程中前倾或后仰，保证滑板与支板始终保持平行状态，保证检测的可靠性。
14.作为优选，所述弹簧内设置有限位杆，所述限位杆的一端和滑板的一侧固定连接，所述限位杆的另外一端穿过挡板，且所述限位杆和挡板之间滑动配合。
15.采用上述技术方案，限位杆对弹簧起到保护作用，避免弹簧收到的力过大导致弹簧发生径向弯折，保证了弹簧的使用寿命。
16.作为优选，所述夹持块的下端设置有收集盒，所述收集盒与底板卡接配合。
17.采用上述技术方案，收集盒用于收集离合器片和摩擦片之间摩擦产生的碎屑，避免碎屑散落导致后续的难以清理。
18.作为优选，所述支板的一侧卡接设置有用于对电机进行保护的保护壳。
19.采用上述技术方案，保护壳对电机进行保护，避免外部环境对电机的伤害，延长使用寿命。
20.有益效果：通过计算电机的工作时间，电机的转速和离合器片的磨损厚度，可以准确得出离合器片的使用寿命，且操作简单，采用光栅尺可以保证测出离合器片的磨损厚度，保证测量的精度。
附图说明
21.图1为实施例的结构示意图；
22.图2为实施例的剖视图；
23.图3为a的放大视图。
24.附图标记：1、底板；2、支板；3、电机；4、夹持块；5、绝对值编码器；6、挡板；7、滑板；8、弹簧；9、摩擦组件；10、光栅尺；11、控制组件；12、摩擦片；13、连接片；14、螺栓；15、螺母；16、通孔；17、连接孔；18、控制盒；19、控制器；20、显示屏；21、读数头；22、开口；23、密封门；24、滑槽；25、滑块；26、滑杆；27、限位杆；28、收集盒；29、保护壳。
具体实施方式
25.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.见图1至3所示，一种离合器片摩擦试验机，包括底板1，底板1上固定连接有支板2，支板2的一侧固定设置有电机3，支板2的一侧卡接设置有用于对电机3进行保护的保护壳29，保护壳29对电机3进行保护，避免外部环境对电机3的伤害，延长使用寿命，电机3的输出端设置有起到固定作用的夹持块4。
27.支板2的一侧设置有与底板1固定连接的挡板6，挡板6和支板2之间设置有滑板7，底板1的侧面开设有滑槽24，滑槽24内部设置有滑块25，滑块25的侧面开设有滑口，滑口内部滑动设置有滑杆26，滑杆26的两端分别和滑槽24的两端固定连接，滑块25和滑板7的一端固定连接，滑板7和挡板6之间设置有弹簧8，弹簧8内设置有限位杆27，限位杆27的一端和滑板7的一侧固定连接，限位杆27的另外一端穿过挡板6，且限位杆27和挡板6之间滑动配合，限位杆27对弹簧8起到保护作用，避免弹簧8收到的力过大导致弹簧8发生径向弯折，保证了弹簧8的使用寿命，支板2的一侧可拆卸设置有摩擦组件9，摩擦组件9和夹持块4相对。
28.摩擦组件9包括摩擦片12、连接片13、螺栓14和螺母15，连接片13对称且固定在摩擦片12的两侧，连接片13上开设有通孔16，滑板7上开设有与通孔16相对应的连接孔17，螺栓14依次穿过通孔16和连接孔17，螺母15位于滑板7的另一端，螺母15和螺栓14螺纹配合。
29.使用时，使用者将离合器片安装在夹持块4上，夹持块4对离合器片起到固定作用，弹簧8推动滑板7，滑板7受力运动，滑板7运动会带动滑板7上的摩擦组件9移动，使得摩擦组件9作用在离合器片上，通过控制组件11启动电机3，电机3转动，电机3带动夹持块4转动，夹持块4转动时带动离合器片转动，此时摩擦组件9对离合器片进行摩擦，离合器片转动时，离合器片会与摩擦片12的侧面进行接触，摩擦片12的侧面呈现粗糙颗粒状，使得离合器片的侧面会被磨损，夹持块4的下端设置有收集盒28，收集盒28与底板1卡接配合，收集盒28用于收集离合器片和摩擦片12之间摩擦产生的碎屑，避免碎屑散落导致后续的难以清理。
30.当离合器片被消耗变薄时，弹簧8的弹力会持续推动滑板7进行移动，滑板7移动时，滑板7会带动滑块25进行移动，在滑块25进行移动时，滑槽24会对滑块25起到限制作用，避免滑块25转动，同时滑杆26对滑块25起到限制作用，避免滑板7在滑动过程中前倾或后仰，保证滑板7与支板2始终保持平行状态，保证检测的可靠性，从而使得滑板7上的摩擦组件9可以始终与离合器片进行接触。
31.当摩擦片12被磨损后，使用者可以通过拧松螺栓14螺母15将使用过的摩擦片12进行更换，在用过螺栓14和通孔16与连接孔17进行连接，最后使用螺母15进行固定，且采用双连接片13的设计可以保证摩擦片12的稳定性，减少摩擦片12的晃动。
32.支板2设置有绝对值编码器5，绝对值编码器5的输入端套设在电机3的转杆上，底板1上固定连接有光栅尺10，光栅尺10的探测头与滑板7的一侧固定连接，底板1的一侧设置有控制组件11，控制组件11包括控制盒18、控制器19、显示屏20和读数头21，控制盒18固定在底板1上，控制器19位于控制盒18内部，控制盒18用于保护控制器19，延长控制器19的使用寿命，显示屏20和读数头21均固定在控制盒18的顶部，显示屏20、绝对值传感器和电机3
均与控制器19电性连接，显示屏20和光栅尺10均与读数头21电线连接，控制盒18的侧面开设有开口22，开口22处铰接设置有用于对开口22进行密封的密封门23，开口22方便使用者对控制器19进行维护，密封门23对开口22起到密封作用。
33.在电机3转动时，绝对值编码器5会对电机3进行监控，持续记录电机3的转速，绝对值编码器5将检测的数据发送给控制器19，同时控制器19记录电机3的转动时间，控制组件11，同时在滑板7移动时，滑板7会带动光栅尺10的输入端进行移动，从而光栅尺10产生数据，光栅尺10将得出的数据反馈给读数头21，同时控制器19和读数头21的数据用过显示屏20进行显示，方便使用者直观看出结果。