一种脱硝催化剂检测模块抽取装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硝催化剂检测技术领域，具体为一种脱硝催化剂检测模块抽取装置。


背景技术：

2.随着国家对环保要求越来越严格，火力发电等行业燃烧煤产生的烟气需要经过脱硝处理，脱硝使用的催化剂具有一定的使用寿命，经过长时间使用后的活性会降低，脱硝反应装置在催化剂的布置时会加装部分可临时抽取式的催化剂检测模块，方便催化剂可以随时检测。
3.脱硝催化剂的装配制作均为整体模块式，由小模块组装而成，并且压紧，外框使用金属钢板固定，若要抽检需要拆解整块催化剂，因此催化剂厂家为方便抽检，会设置一块活动催化剂以供抽取，但是单根催化剂长度大约都在一米左右，且催化剂比较脆，因此人工直接抽取的话可能会损坏，因此设计一种催化剂的抽取装置非常有必要。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硝催化剂检测模块抽取装置，具备代替人力抽取催化剂的优点，解决了人力抽取催化剂用力不均匀导致催化剂容易破损的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝催化剂检测模块抽取装置，包括抽取装置；
8.所述抽取装置包括顶板和丝杆，所述顶板的底部对称设置有板体，所述板体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过锥齿轮啮合连接杆体，所述杆体的一端啮合连接有所述丝杆，所述丝杆贯穿所述顶板，所述丝杆的外侧壁设置有滑座，所述滑座的底部设置有挂钩，所述板体的底部对称设置有移动组件。
9.优选的，所述丝杆的底部设置有轴承座。
10.通过采用上述方案，在丝杆的底部设置轴承座，增加丝杆的稳定性，防止滑座脱落。
11.优选的，所述电机的输出轴设置有减速器，所述杆体通过所述减速器与所述电机连接。
12.通过采用上述方案，在电机的输出轴上设置一个减速器，杆体通过减速器与电机连接，实现传动，且减速器降低电机的转速和相应地增大转矩，使抽取装置更加的好用。
13.优选的，所述板体的相向面设置有配合所述滑座的滑轨。
14.通过采用上述方案，在板体的相向面设置配合滑座的滑轨，用以固定滑座更好的上下移动，防止发生转动。
15.优选的，所述移动组件包括支撑块和固定块一，所述支撑块的顶部设置有配合所述固定块一的凹槽，所述固定块一的底部设置有球体，所述球体贯穿所述支撑块。
16.通过采用上述方案，在抽取装置的底部增加一个移动组件，使抽取装置在转移的时候更方便移动，使用的时候通过固定块一上的球体在地面上滚动进行移动。
17.优选的，所述固定块一的外侧壁设置有固定块二，所述支撑块的内侧壁对称设置有配合所述固定块二的滑槽二，所述滑槽二的一端高一端低。
18.通过采用上述方案，固定块一通过外侧壁上的固定块二与支撑块内侧壁的滑槽二，在支撑块转动，用以调整球体伸出支撑块或是隐藏在支撑块内。
19.优选的，所述滑槽二的高端设置有固定槽一，所述固定槽一的底部低于所述滑槽二的底部，所述滑槽二的低部端设置有固定槽二，所述固定槽二的顶部高于所述滑槽二的顶部。
20.通过采用上述方案，在滑槽二的高端设置固定槽一，固定槽一的底部低于滑槽二的底部，可使固定块二旋转到此处是因为重力的原因与固定槽一的底部相接，不会向滑槽二低端滑动，在滑槽二的低端设置固定槽二，固定槽二的顶部高于滑槽二的顶部，可使固定块二在球体带动抽取装置移动的时候不会因为重力原因向滑槽二的高端滑动，导致球体进入支撑块内，无法进行滚动。
21.优选的，所述滑槽二的顶部设置有滑槽一。
22.通过采用上述方案，在滑槽二的顶部设置滑槽一，可随时将固定块一和球体取下进行更换和维修。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱硝催化剂检测模块抽取装置，具备以下有益效果：
25.该脱硝催化剂检测模块抽取装置，通过采用了丝杆滑块的原理，使用丝杆作为提升机构，电机作为动力源，将设备整体固定在催化剂模块的金属网格上，将提升机构勾住催化剂检测模块的吊耳上，启动电机，带动丝杆转动，将催化剂抽检模块取出，结构简单且使用方便，使用过程中不会对催化剂产生损伤，效率高，成本低。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图；
27.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
28.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
29.图4为本实用新型中移动组件的剖视结构示意图；
30.图5为本实用新型中移动组件的俯视剖视结构示意图；
31.图6为本实用新型中支撑块的剖视结构示意图。
32.图中：1、抽取装置；11、顶板；12、板体；13、电机；14、减速器；15、杆体；16、丝杆；161、轴承座；17、滑座；171、挂钩；18、滑轨；2、移动组件；21、支撑块；22、凹槽；23、固定块一；231、固定块二；24、球体；25、滑槽一；26、滑槽二；27、固定槽一；28、固定槽二。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一
35.一种脱硝催化剂检测模块抽取装置，包括抽取装置1；
36.所述抽取装置1包括顶板11和丝杆16，所述顶板11的底部对称设置有板体12，所述板体12的顶部设置有电机13，所述电机13的输出轴通过锥齿轮啮合连接杆体15，所述杆体15的一端啮合连接有所述丝杆16，所述丝杆16贯穿所述顶板11，所述丝杆16的外侧壁设置有滑座17，所述滑座17的底部设置有挂钩171，所述板体12的底部对称设置有移动组件2。
37.所述丝杆16的底部设置有轴承座161，所述电机13的输出轴设置有减速器14，所述杆体15通过所述减速器14与所述电机13连接，所述板体12的相向面设置有配合所述滑座17的滑轨18。
38.参阅图1-6，本装置使用了两根丝杆16，用减速器14和杆体15与电机13进行传动连接，使两根丝杆16可以同步转动，丝杆16上装有滑座17，滑座17可随着丝杆16的转动而上下移动，滑座17下端设置有挂钩171，用来勾住待抽取催化剂的吊耳。催化剂模块上方布置有金属网格，用来固定催化剂，将本装置放置在待抽检的催化剂模块金属网格上方，调整装置上的滑座17位置，使滑座17上的挂钩171勾住待抽取催化剂两端的吊耳上，启动电机13，滑座17随着丝杆16转动上升，催化剂慢慢被取出，待催化剂完全取出后，关闭电机13，取下催化剂，便完成了催化剂的抽取工作，在板体12的相向面设置配合滑座17的滑轨18，用以固定滑座17更好的上下移动，防止发生转动。
39.实施例二
40.在实施例一的基础上增加了移动功能。
41.所述移动组件2包括支撑块21和固定块一23，所述支撑块21的顶部设置有配合所述固定块一23的凹槽22，所述固定块一23的底部设置有球体24，所述球体24贯穿所述支撑块21，所述固定块一23的外侧壁设置有固定块二231，所述支撑块21的内侧壁对称设置有配合所述固定块二231的滑槽二26，所述滑槽二26的一端高一端低，所述滑槽二26的高端设置有固定槽一27，所述固定槽一27的底部低于所述滑槽二26的底部，所述滑槽二26的低部端设置有固定槽二28，所述固定槽二28的顶部高于所述滑槽二26的顶部，所述滑槽二26的顶部设置有滑槽一25。
42.参阅图1-6，在抽取装置1的底部增加一个移动组件2，使抽取装置1在转移的时候更方便移动，使用的时候通过固定块一23上的球体24在地面上滚动进行移动，固定块一23通过外侧壁上的固定块二231与支撑块21内侧壁的滑槽二26，在支撑块21转动，用以调整球体24伸出支撑块21或是隐藏在支撑块21内，在滑槽二26的高端设置固定槽一27，固定槽一27的底部低于滑槽二26的底部，可使固定块二231旋转到此处是因为重力的原因与固定槽一27的底部相接，不会向滑槽二26低端滑动，在滑槽二26的低端设置固定槽二28，固定槽二28的顶部高于滑槽二26的顶部，可使固定块二231在球体24带动抽取装置1移动的时候不会因为重力原因向滑槽二26的高端滑动，导致球体24进入支撑块21内，无法进行滚动，在滑槽
二26的顶部设置滑槽一25，可随时将固定块一23和球体24取下进行更换和维修，附图中两个滑槽二26的对角均为同端和相同固定槽，附图中固定槽一27和固定槽二28因剖面角度的原因未与滑槽二26两端对齐。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。