一种高低温折叠屏全自动扭力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及折叠屏测试设备技术领域，尤其涉及一种高低温折叠屏全自动扭力试验机。


背景技术：

2.近几年来，折叠屏手机开始风靡全球，折叠屏手机打开如平板电脑、折叠后如手机般大小易于携带，可以带给消费者更多的体验，如玩游戏、看视频...，各大厂商均纷纷推出折叠屏手机，如三星、华为、oppo、小米、tcl、柔宇...各大触摸屏厂商全力研发柔性屏，如柔宇科技、京东方、天马、欧菲...，各大厂商也在推出适用于折叠屏手机的转轴(铰链)。
3.折叠屏无论是往内折、外折、上下折、往后折都有可能导致柔性表面起折痕。所以折叠屏手机无论是整机、柔性屏、转轴等制造厂商必须进行10万次以上的折叠测试，以验证折叠屏的柔性屏、转轴、fpc等部件的可靠性。整机、转轴必须要做10万次以上的扭力测试，通过不同的测试速度，观察其扭力曲线变化，确定其手感(主要是用户体验)和扭力衰减曲线(经过n次测试后扭力衰减曲线是否在品质管控范围内)是否达标。
4.由于折叠屏手机系全球销售，产品将面临高温、低温、高温高湿等不同环境条件下的使用，所以，产品研发量阶段、量产阶段将产品置于高低温环境箱内进行扭力测试尤显重要，但是扭力传感器和伺服马达等驱动机构无法在高低温环境下长期稳定地工作，所以会影响测试效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高低温折叠屏全自动扭力试验机，其有利于验证可折叠产品在高温、低温、高温高湿等环境下的性能，且可以长期稳定地测试，不用担心驱动机构及扭力传感器受测试箱内温湿度的变化致坏损或加速老化的特点。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
7.一种高低温折叠屏全自动扭力试验机，包括可调节的测试箱和装有测试电脑的控制机柜，所述测试箱下部设有制冷机组及加湿装置，所述测试箱上部后端设有程控仪表及电源开关，测试箱上部前端开设有测试腔，测试箱前端对应所述测试腔的下方设有扭力测试机架，扭力测试机架内上部设有驱动机构，扭力测试机架内下部设有数据采集部件，驱动机构的输出端连接有通过测试孔延伸至测试箱内的装夹组件，所述测试箱一侧设有手动控制面板。
8.优选的，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设有上端延伸至测试箱内扭力测试转轴，所述数据采集部件包括设于所述扭力测试转轴下端的扭力传感器。
9.进一步优选的，所述装夹组件包括设于测试腔内底部且套接于扭力测试转轴外的连接套，所述扭力测试转轴顶端设有第一连接板，第一连接板上端设有第一x轴调节导轨和第一y轴调节导轨，第一x轴调节导轨上端设有第一装夹板，第一装夹板上端设有第一装夹块，所述扭力测试转轴上部设有与第一连接板对称设置的第二连接板，第二连接板上端设
有第二y轴调节导轨，第二y轴调节导轨上端设有横向导轨，横向导轨上配合设有横向导板，横向导板上端设有第二装夹板，第二装夹板上端设有第二装夹块，所述横向导轨的两端设有支撑柱，支撑柱与第二装夹板底部之间设有弹簧，所述第二连接板的外端设有指针，所述连接套上端设有与指针配合设置的刻度盘，所述第一连接板上端对应于第一连接板与第二连接板之间设有扭力测试针。
10.进一步优选的，所述测试箱前端设有与所述测试腔配合连接的可视操作门，可视操作门与测试腔之间通过门锁连接，所述测试箱上部后端设有程控仪表及电源开关。
11.进一步优选的，所述扭力测试机架包括箱体，箱体上端设有机架板，机架板上端设有传动保护罩，所述驱动机构连接于机架板底端，所述数据采集部件设于箱体底部。
12.本实用新型有益效果：包括可调节的测试箱和装有测试电脑的控制机柜，所述测试箱下部设有制冷机组及加湿装置，测试箱上部前端开设有测试腔，测试箱前端对应所述测试腔的下方设有扭力测试机架，扭力测试机架内上部设有驱动机构，扭力测试机架内下部设有数据采集部件，驱动机构的输出端连接有通过测试孔延伸至测试箱内的装夹组件，所述测试箱一侧设有手动控制面板，本实用新型通过装夹组件将折叠屏进行装夹，再通过驱动装置与装夹组件配合对折叠屏进行测试，有利于验证折叠屏手机、转轴、柔性屏、fpc等可折叠产品在高温、低温、高温高湿等环境下的性能，由于扭力测试机架及扭力传感器设计在测试箱外，产品可以长期稳定地测试，不会出现驱动机构及扭力传感器受测试箱内温湿度的变化致坏损或加速老化的情况。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的分解结构示意图。
15.图3是本实用新型中图2的局部放大。
16.附图标记
17.1、测试箱，2、控制机柜，3、测试腔，4、扭力测试机架，5、手动控制面板，6、驱动电机，7、扭力测试转轴，8、连接套，9、第一连接板，10、第一x轴调节导轨，11、第一y轴调节导轨，12、第一装夹板，13、第一装夹块，14、第二连接板，15、第二y轴调节导轨，16、横向导轨，17、横向导板，18、第二装夹板，19、第二装夹块，20、弹簧，21、指针，22、刻度盘，23、扭力测试针，24、可视操作门，25、箱体，26、机架板、27、数据采集部件，28、扭力传感器。
具体实施方式
18.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.如图1-3所示，一种高低温折叠屏全自动扭力试验机，包括可调节的测试箱1和装有测试电脑的控制机柜2，所述测试箱1下部设有制冷机组及加湿装置，所述测试箱1上部后端设有高温、低温、高温高湿程控仪表及电源开关，测试箱1上部前端开设有测试腔3，所述测试箱1前端设有与所述测试腔3配合连接的可视操作门24，可视操作门24与测试腔3之间通过门锁连接，测试箱1前端对应所述测试腔3的下方设有扭力测试机架4，所述扭力测试机架4包括箱体25，箱体25上端设有机架板26，机架板26上端设有传动保护罩，所述驱动机构连接于机架板26底端，扭力测试机架4内上部设有驱动机构。
20.所述驱动机构包括驱动电机6，驱动电机6的输出端设有上端延伸至测试箱1内扭力测试转轴7，扭力测试机架4内下部设有数据采集部件27，所述数据采集部件27设于箱体25底部，本实用新型通过装夹组件将折叠屏进行装夹，再通过驱动装置与装夹组件配合对折叠屏进行测试，有利于验证折叠屏手机、转轴、柔性屏、fpc等可折叠产品在高温、低温、高温高湿等环境下的性能，由于扭力测试机架4及扭力传感器设计在测试箱1外，产品可以长期稳定地测试，不会出现驱动机构及扭力传感器受测试箱1内温湿度的变化致坏损或加速老化的情况，数据采集部件包括扭力传感器28及控制电路板，所述数据采集部件包括设于所述扭力测试转轴下端的扭力传感器28，驱动机构的输出端连接有通过测试孔延伸至测试箱1内的装夹组件，所述测试箱1一侧设有手动控制面板5，手动控制面板5设有手动操作盒，扭力测试机架4与控制机柜2分体式设计，测试电脑装在控制机柜2上，数据采集部件将采集到的测试数据，传送给测试电脑，测试电脑内装有控制软件，控制软件内可以完成角度、速度、次数等条件设定，可以全程监测扭力曲线，可以输出测试报表。
21.本实施例中，所述装夹组件包括设于测试腔3内底部且套接于扭力测试转轴7外的连接套8，所述扭力测试转轴7顶端设有第一连接板9，第一连接板9上端设有第一x轴调节导轨10和第一y轴调节导轨11，第一x轴调节导轨10上端设有第一装夹板12，第一装夹板12上端设有第一装夹块13，所述扭力测试转轴7上部设有与第一连接板9对称设置的第二连接板14，第二连接板14上端设有第二y轴调节导轨15，第二y轴调节导轨15上端设有横向导轨16，横向导轨16上配合设有横向导板17，横向导板17上端设有第二装夹板18，第二装夹板18上端设有第二装夹块19，所述横向导轨16的两端设有支撑柱，支撑柱与第二装夹板18底部之间设有弹簧20，所述第二连接板14的外端设有指针21，所述连接套8上端设有与指针21配合设置的刻度盘22，所述第一连接板9上端对应于第一连接板9与第二连接板14之间设有扭力测试针23，使用时，通过手动控制面板5控制制冷机组及加湿装置对测试箱1内提供高温、低温、高温高湿环境，之后控制驱动电机6驱动扭力测试转轴7带动第一装夹板12和第二装夹板18上的折叠屏相对转动，进行折叠，根据指针21转到刻度盘22的位置，得到扭力大小，而转动折叠时通过扭力测试针23启动扭力传感器28，可以实时采集产品的扭力变化，将测试折叠屏的扭力的数据传送到数据采集模块，之后传给测试电脑，进行数据记录和分析等。
22.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。