一种用于有毒气体报警系统监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体检测仪技术领域，具体为一种用于有毒气体报警系统监测装置。


背景技术：

2.气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。
3.气体检测仪是有毒气体报警系统中重要的组成部分，可实时的监测有毒气体的含量，并将数据上传给报警系统，现有的气体检测仪一般都设置有进气管，方便气体进入进行检测，进气管上的网罩容易附着有灰尘杂质，如果不及时清理会影响到检测仪的正常工作，而现有的气体检测仪缺少自动清洁的措施，需要人工定时清理，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于有毒气体报警系统监测装置，具备自动清理网罩等优点，解决了现有的气体检测仪缺少自动清洁的措施，需要人工定时清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有毒气体报警系统监测装置，包括监测装置本体，所述监测装置本体的底部连通有进气管，所述监测装置本体的右侧设置有除尘机构，所述监测装置本体的右侧设置有降温机构，所述监测装置本体的底部设置有敲打机构，所述监测装置本体的正面固定安装有控制器；
6.所述除尘机构包括风机、进风管、过滤箱体、过滤网和出风管，所述监测装置本体的右侧固定安装有风机，所述风机的进风口连通有一端与进气管相连通的进风管，所述监测装置本体的右侧且位于风机的上方固定安装有过滤箱体，所述过滤箱体的内部固定安装有过滤网，所述过滤网的出风口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱体内部的出风管。
7.进一步，所述降温机构包括制冷箱体、制冷内机、散热外机和干燥剂，所述监测装置本体的右侧且位于过滤箱体的上方固定安装有制冷箱体，所述制冷箱体的内壁右侧固定安装有制冷内机，所述制冷箱体的右侧固定安装有散热外机，所述制冷箱体的内部且位于制冷内机的下方固定安装有干燥剂。
8.进一步，所述制冷箱体的内部活动安装有一端贯穿制冷箱体和过滤箱体并延伸到过滤网下方的转动杆，所述转动杆的顶部固定安装有从动叶片，所述转动杆的底部固定安装有主动叶片。
9.进一步，所述敲打机构包括驱动电机、转动轴、伸缩弹簧和敲打头，所述监测装置本体的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的右侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离转动轴的一端固定安装有一端与进气管相接触的敲打头。
10.进一步，所述控制器为微程序控制器，所述风机、制冷内机、散热外机和驱动电机均与控制器电连接。
11.进一步，所述制冷箱体的左侧开设有与监测装置本体相连通的进风孔，所述制冷箱体的底部连通有一端与监测装置本体相连通的排气管。
12.进一步，所述监测装置本体的内壁左侧固定安装有与控制器电连接的温度传感器，所述过滤箱体的顶部开设有排气孔，所述进气管的外侧固定安装有网罩。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于有毒气体报警系统监测装置，通过控制器设置定时清理网罩的周期，定时启动驱动电机带着转动轴转动，转动轴带着敲打头接触敲打进气管，将进气管上附着的灰尘杂质震下来，开启风机将网罩上附着的灰尘杂质吸送到过滤箱体内净化处理，整个网罩清理无需人工手动操作，实现了自动清理网罩的目的。
15.2、该用于有毒气体报警系统监测装置，通过控制器设置开启降温作业的温度阈值，温度传感器可实时的获取监测装置本体内部的温度，上传给控制器，上传的值大于或等于设置的温度阈值时，控制器开启制冷内机将制冷箱体内部的空气冷却，冷气从进风孔流入监测装置本体的内部，开启风机，主动叶片受到风力带着转动杆转动，转动杆带着从动叶片转动，加速监测装置本体内部的空气流通，实现监测装置本体快速降温的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1监测装置本体、2进气管、3除尘机构、31风机、32进风管、33过滤箱体、34过滤网、35出风管、4降温机构、41制冷箱体、42制冷内机、43散热外机、44干燥剂、5敲打机构、51驱动电机、52转动轴、53伸缩弹簧、54敲打头、6控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种用于有毒气体报警系统监测装置，包括监测装置本体1，监测装置本体1的底部连通有进气管2，监测装置本体1的右侧设置有除尘机构3，监测装置本体1的右侧设置有降温机构4，监测装置本体1的底部设置有敲打机构5，监测装置本体1的正面固定安装有控制器6；
22.除尘机构3包括风机31、进风管32、过滤箱体33、过滤网34和出风管35，监测装置本体1的右侧固定安装有风机31，风机31的进风口连通有一端与进气管2相连通的进风管32，监测装置本体1的右侧且位于风机31的上方固定安装有过滤箱体33，过滤箱体33的内部固定安装有过滤网34，过滤网34的出风口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱体33内部的出风管35，在使用时，控制器6定时启动风机31将网罩上附着的灰尘杂质吸送到过滤箱体33内净化
处理，整个网罩清理无需人工手动操作，实现了自动清理网罩的目的。
23.本实施例中，降温机构4包括制冷箱体41、制冷内机42、散热外机43和干燥剂44，监测装置本体1的右侧且位于过滤箱体33的上方固定安装有制冷箱体41，制冷箱体41的内壁右侧固定安装有制冷内机42，制冷箱体41的右侧固定安装有散热外机43，制冷箱体41的内部且位于制冷内机42的下方固定安装有干燥剂44，在使用时，可开启制冷内机42将制冷箱体41内部的空气冷却，冷气从进风孔流入监测装置本体1的内部，降低监测装置本体1内部的温度，干燥剂44可吸附空气中的水气，防止监测装置本体1内部潮湿，如此实现了监测装置本体1内部降温防潮的目的。
24.本实施例中，制冷箱体41的内部活动安装有一端贯穿制冷箱体41和过滤箱体33并延伸到过滤网34下方的转动杆，转动杆的顶部固定安装有从动叶片，转动杆的底部固定安装有主动叶片，在使用时，主动叶片受到风力带着转动杆转动，转动杆带着从动叶片转动，加速监测装置本体1内部的空气流通，有助于提升降温防潮的效果。
25.本实施例中，敲打机构5包括驱动电机51、转动轴52、伸缩弹簧53和敲打头54，监测装置本体1的底部固定安装有驱动电机51，驱动电机51的输出端固定安装有转动轴52，转动轴52的右侧固定安装有伸缩弹簧53，伸缩弹簧53远离转动轴52的一端固定安装有一端与进气管2相接触的敲打头54，在使用时，可启动驱动电机51带着转动轴52转动，转动轴52带着敲打头54接触敲打进气管2，将进气管2上附着的灰尘杂质震下来，有助于提升除尘机构3的除尘效果。
26.本实施例中，控制器6为微程序控制器，风机31、制冷内机42、散热外机43和驱动电机51均与控制器6电连接，在使用时，可通过控制器6控制设备的运行。
27.本实施例中，制冷箱体41的左侧开设有与监测装置本体1相连通的进风孔，制冷箱体41的底部连通有一端与监测装置本体1相连通的排气管，在使用时，使监测装置本体1内部的流动。
28.本实施例中，监测装置本体1的内壁左侧固定安装有与控制器6电连接的温度传感器，在使用时，可实时的获取监测装置本体1内部的温度，过滤箱体33的顶部开设有排气孔，在使用时，经过滤网34净化的空气可从排气孔排出，进气管2的外侧固定安装有网罩。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)通过控制器6设置定时清理网罩的周期，设置开启降温作业的温度阈值；
31.(2)控制器6定时启动驱动电机51带着转动轴52转动，转动轴52带着敲打头54接触敲打进气管2，将进气管2上附着的灰尘杂质震下来，开启风机31将网罩上附着的灰尘杂质吸送到过滤箱体33内净化处理，整个网罩清理无需人工手动操作，实现了自动清理网罩的目的；
32.(3)温度传感器可实时的获取监测装置本体1内部的温度，上传给控制器6，上传的值大于或等于设置的温度阈值时，控制器6开启制冷内机42将制冷箱体41内部的空气冷却，冷气从进风孔流入监测装置本体1的内部，开启风机31，主动叶片受到风力带着转动杆转动，转动杆带着从动叶片转动，加速监测装置本体1内部的空气流通，实现监测装置本体1快速降温的目的。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。