PCBA测试架的制作方法

文档序号:29779699发布日期:2022-04-22 12:29阅读:371来源:国知局
PCBA测试架的制作方法
pcba测试架
技术领域
1.本技术涉及测试设备技术领域,特别涉及一种pcba测试架。


背景技术:

2.pcba板卡生产出来后需要经过一系列测试(如电源控制、电压测试等)后才能出厂,现阶段针对pcba板卡的测试工作,主要依靠人工通过各种类型的测试仪器对pcba板卡进行测试,工作效率较低。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本技术提供了一种pcba测试架。
4.为实现上述目的,本技术提供了一种pcba测试架,包括底座、治具运动组件和压板升降组件,所述压板升降组件和所述治具运动组件均安装在所述底座上;
5.所述压板升降组件包括压板,所述压板位于所述治具运动组件上方;
6.所述治具运动组件包括托盘和针盒治具,所述针盒治具安装在所述托盘上,所述托盘滑动设置在所述底座上。
7.本技术中提供的一种pcba测试架,包括底座、治具运动组件和压板升降组件,压板升降组件和治具运动组件均安装在底座上。压板升降组件包括压板,压板位于治具运动组件上方。治具运动组件包括托盘和针盒治具,针盒治具安装在托盘上,托盘滑动设置在底座上。测试时,由人工或机械手将pcba放入针盒治具内,然后托盘回缩运动至压板升降组件正下方。压板升降组件下压以使用压板将pcba固定在针盒治具内,而后与测试仪器连接对pcba进行性能测试。在性能测试完成后,压板升降组件压板带动上升,托盘往前运动,人工或机械手取出pcba,完成对该pcba的整个测试流程。本技术的pcba测试架对pcba的测试具有高度自动化,方便快捷,效率高。
附图说明
8.图1是本技术一实施例中pcba测试架的测试结构图;
9.图2是本技术一实施例中pcba测试架去除针盒治具、托盘后的整体结构图;
10.图3是本技术一实施例中pcba测试架的背部结构图;
11.图4是本技术一实施例中pcba测试架中底部的背部结构图。
12.附图标记说明:
13.底座1,治具运动组件2,托盘21,针盒治具22,无杆气缸23,导轨24,压板升降组件3,压板31,压板气缸32,导柱33,龙门34,针盒放电顶针块4,针盒顶针5,插座6,电磁阀7。
14.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
15.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对
本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
16.参照图1,本技术一实施例中提供了一种pcba测试架,包括底座1、治具运动组件2和压板升降组件3,所述压板升降组件3和所述治具运动组件2均安装在所述底座1上;
17.所述压板升降组件3包括压板31,所述压板31位于所述治具运动组件2上方;
18.所述治具运动组件2包括托盘21和针盒治具22,所述针盒治具22安装在所述托盘21上,所述托盘21滑动设置在所述底座1上。
19.本实施例中,pcba测试架包括底座1、治具运动组件2和压板升降组件3,压板升降组件3和治具运动组件2均安装在底座1上。压板升降组件3包括压板31,该压板31位于治具运动组件2的上方,压板升降组件3可以带动压板31做上下方向的运动。治具运动组件2包括托盘21和针盒治具22,针盒治具22可拆卸地安装在托盘21上(即根据不同型号的pcba,可以更换不同规格的针盒治具22),托盘21则滑动设置在底座1上,托盘21可以带动针盒治具22做前后方向的运动。测试时,由人工或机械手将待测试的pcba板卡(以下简称pcba)放入针盒治具22内,然后托盘21回缩,带动放置有pcba的针盒治具22运动至压板31的正下方。压板升降组件3带动压板31下降,通过压板31把pcba和针盒治具22压紧,保证pcba与针盒治具22接触良好。然后,pcba测试架与外部测试设备通讯连接,对pcba进行各种性能测试。在完成性能测试后,压板升降组件3带动压板31上升,托盘21往前运动,使得针盒治具22不再位于压板31正下方,方便人工或机械手将测试完成的pcba从针盒治具22中取出,完成对pcba的自动化测试,方便快捷,且效率极高。
20.进一步的,所述压板升降组件3还包括压板气缸32、导柱33和龙门34,所述压板气缸32安装在所述龙门34上,所述压板气缸32的输出端与所述压板31连接;
21.所述导柱33的上端穿设在所述龙门34上,下端与所述压板31连接。
22.优选的,所述导柱33的数量为4根,呈矩形围绕所述压板气缸32分布设置。
23.本实施例中,压板升降组件3还包括压板气缸32、导柱33和龙门34,龙门34由龙门34侧板和龙门34横板组成,龙门34侧板直立设置在底座1上,龙门34横板设置在龙门34横板上,且与底座1的上表面平行。压板气缸32安装在龙门34上,具体安装在龙门34横板上,压板气缸32的输出端与压板31连接。导柱33的上端穿设在龙门34横板上,下端则与压板31连接,以提高、保证压板31与龙门34之间的连接稳固性,避免压板31的重量全部作用在压板气缸32的输出端。优选的,导柱33的数量为4跟,呈矩形围绕压板气缸32分布设置。压板升降组件3工作时,压板气缸32作为动力源,带动压板31和导柱33上下运动,从而实现压板31的上升和下降。
24.参照图2,进一步的,所述治具运动组件2还包括无杆气缸23和导轨24,所述无杆气缸23和所述导轨24设置在所述底座1上;
25.所述无杆气缸23的输出端与所述托盘21连接,所述托盘21滑动嵌设在所述导轨24上。
26.优选的,所述底座1的上表面设置有两个针盒放电顶针块4,两个所述针盒放电顶针块4以所述无杆气缸23为对称轴,对称分布在所述无杆气缸23的两侧。
27.本实施例中,治具运动组件2还包括无杆气缸23和导轨24,无杆气缸23和导轨24均设置在底座1上。具体地,底座1中间区域设置有上下贯通的通槽,无杆气缸23则设置在该通
槽内;导轨24则有两个,以通槽为对称轴对称分布在通槽沿长度方向的两侧,位于底座1的上表面。无杆气缸23的输出端与托盘21连接,而托盘21滑动嵌设在导轨24上,无杆气缸23、托盘21和导轨24组成滑块滑轨机构(托盘21相当于滑块)。治具运动组件2工作时,无杆气缸23作为动力源,带动托盘21沿着导轨24来回运动(即带动托盘21伸出和缩回),方便将pcba放置在针盒治具22内,或将pcba从针盒治具22内取出。优选的,底座1的上表面设置有两个针盒放电顶针块4,两个针盒放电顶针块4以无杆气缸23为对称轴(即以通槽为对称轴),对称分布在所述无杆气缸23沿长度方向的两侧。
28.参照图3,进一步的,所述龙门34上正对所述托盘21的侧板设置有针盒顶针5,所述托盘21运动至测试位置时,所述针盒顶针5与所述针盒治具22的顶点接触。
29.优选的,所述pcba测试架的背部设置有多个不同类型的插座6,所述针盒顶针5通过所述插座6与外部设备进行连接,实现对pcba的性能测试。
30.本实施例中,龙门34上正对托盘21的侧板设置有针盒顶针5,当托盘21运动至测试位置时(即针盒治具22位于压板31的正下方时),针盒顶针5会与针盒治具22的顶点接触,从而与针盒治具22内的pcba接通,以便对pcba进行各种性能测试。优选的,pcba测试架的背部(可以是龙门34侧板的背部,也可以是底座1的背部)设置有多个不同类型的插座6,针盒顶针5与插座6电性连接,从而可以通过插座6与外部设备进行连接,通过外部设置对pcba进行性能测试。比如插座6为电子负载交互插座6,用于测试架与电子负载接线,实现pcba电子负载测试;或者插座6为ats8交互插座6,用于测试架与ats8接线,实现pcba电源功能测试。插座6的类型、数量可以根据需要的外部设备进行对应设置,在此不做具体限定。
31.参照图4,进一步的,pcba测试架还包括电磁阀7,所述电磁阀7设置在所述底座1的底部,所述电磁阀7分别与所述治具运动组件2的无杆气缸23、所述压板升降组件3的压板气缸32电性连接;
32.所述电磁阀7用于控制所述无杆气缸23和所述压板气缸32的工作状态。
33.本实施例中,pcba测试架还包括电磁阀7,电磁阀7设置在底座1的底部,电磁阀7分别与治具运动组件2的无杆气缸23、压板升降组件3的压板气缸32电性连接。电磁阀7用于分别控制无杆气缸23和压板气缸32的工作状态,即用于控制压板气缸32上抬和下压,以及无杆气缸23推出和缩回。
34.进一步的,所述压板31朝向所述针盒治具22的一面设置有缓冲结构。
35.优选的,所述缓冲结构为缓冲弹簧,所述针盒治具22的形状为矩形;
36.所述缓冲弹簧的数量为4个,4个所述缓冲弹簧对应所述针盒治具22的外轮廓呈矩形分布。
37.本实施例中,压板31朝向针盒治具22的一面设置有缓冲结构,当压板31下压接触到pcba时,缓冲结构能够有效缓冲压板31下压时的压力,避免瞬时压力过大导致pcba损坏。优选的,缓冲结构为缓冲弹簧,针盒治具22的形状为矩形。缓冲弹簧的数量为4个,4个缓冲弹簧对应针盒治具22的外轮廓呈矩形分布,比如单个缓冲弹簧对应针盒治具22的单个角点设置,使得压板31下压时的压力分布均衡,进一步保证pcba不被损坏。
38.本实施例提供的一种pcba测试架,包括底座1、治具运动组件2和压板升降组件3,压板升降组件3和治具运动组件2均安装在底座1上。压板升降组件3包括压板31,压板31位于治具运动组件2上方。治具运动组件2包括托盘21和针盒治具22,针盒治具22安装在托盘
21上,托盘21滑动设置在底座1上。测试时,由人工或机械手将pcba放入针盒治具22内,然后托盘21回缩运动至压板升降组件3正下方。压板升降组件3下压以使用压板31将pcba固定在针盒治具22内,而后与测试仪器连接对pcba进行性能测试。在性能测试完成后,压板升降组件3件压板31带动上升,托盘21往前运动,人工或机械手取出pcba,完成对该pcba的整个测试流程。本技术的pcba测试架对pcba的测试具有高度自动化,方便快捷,效率高。
39.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、装置、第一物体或者方法不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、装置、第一物体或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、装置、第一物体或者方法中还存在另外的相同要素。
40.以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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