1.本实用新型属于工件测量技术领域，尤其涉及一种举起臂综合量规。
背景技术：
2.在生产车间中对举起臂进行加工，为了确保加工质量的可靠，需要对加工好的举起臂进行测量，现在没有专门的测量工具，只是通过插杆穿过举起臂上的连孔来测量连孔的同心度，误差较大，测量结果不准确，导致加工好的举起臂不能满足客户的需求，降低了企业的经济效益。
技术实现要素：
3.为了解决以上问题，本实用新型提供了一种举起臂综合量规。
4.本实用新型是这样实现的：一种举起臂综合量规，包括连杆，既对第一夹块与第二夹块进行固定连接，也对举起臂进行支撑，保证举起臂与连杆之间位置的稳定，所述连杆一端的上部对称固定设置有第一夹块，既对举起臂的一端进行支撑，又对第一定位块进行夹持，保证第一定位块位置的稳定，连杆的另一端对称固定设置有第二夹块，既对举起臂背离第一夹块的一端进行支撑，又对第二定位块进行夹持，保证第二定位块位置的稳定，所述连杆、第一夹块与第二夹块为一体式结构，结构稳定，所述第一夹块的上方设置有第一定位块，对第一插杆进行连接，从而完成举起臂一端连孔同心度的检测，所述第一定位块下端的中部位置固定设置有卡件，所述卡件的宽度与第一夹块之间的距离相同，避免第一定位块发生位置的移动，所述卡件设置于第一夹块之间，保证第一定位块与连杆之间位置的稳定，所述第一定位块上开设有第一通孔，穿过所述第一通孔设置有第一插杆，第一插杆依次穿过举起臂一端的连孔与第一通孔，通过三个孔来测定举起臂一端连孔的同心度，测量结果更加准确可靠，所述第二夹块之间设置有第二定位块，对第二插杆进行连接，从而完成举起臂另一端连孔同心度的检测，所述第二定位块的宽度与第二夹块之间的距离相同，保证第二夹块对第二定位块的紧密夹持，避免第二定位块发生位置的移动，所述第二定位块的上部开设有第二通孔，穿过所述第二通孔设置有第二插杆，通过三个孔来测定举起臂另一端连孔的同心度，测量结果更加准确可靠。
5.优选的，位于所述第一夹块之间的连杆下端开设有第一螺纹孔，穿过所述卡件及第一定位块的下端开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的位置相对应，穿过所述第一螺纹孔与第二螺纹孔设置有第一螺栓，通过第一螺栓将连杆与第一定位块牢固可靠的连接在一起，避免第一定位块发生位置的移动，节省了举起臂一端连孔同心度的测定时间，提高了工作效率。
6.优选的，所述第二夹块上开设有第三螺纹孔，所述第二定位块的下部开设有第四螺纹孔，所述第三螺纹孔与第四螺纹孔的位置相对应，穿过所述第三螺纹孔与第四螺纹孔设置有第二螺栓，通过第二螺栓将第二夹块与第二定位块牢固可靠的连接在一起，避免第二定位块发生位置的移动，节省了举起臂另一端连孔同心度的测定时间，提高了工作效率，
所述第二螺栓上套设有螺母，螺母与第二螺栓旋紧在一起，防止第二螺栓从第二通孔中脱离。
7.优选的，所述第一插杆与第二插杆的一端固定设置有卡柄，既能对第一插杆及第二插杆的位置进行限定，防止第一插杆及第二插杆从连杆上脱离，又便于手持，进行插拔操作。
8.优选的，所述第一插杆垂直于第一夹块，所述第二插杆垂直于第二夹块，所述第一插杆与第二插杆之间相平行，保证对举起臂两端连孔同心度的准确测量。
9.优选的，所述第一夹块及第二夹块的上端面高于连杆的上表面，对举起臂的两端进行支撑。
10.优选的，所述第一通孔的中心与第二通孔的中心在同一水平线上，保证举起臂两端连孔的中心在同一水平线上。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，连杆两端设置有第一夹块与第二夹块，通过第一夹块之间的第一定位块上设置的第一插杆与第二夹块之间的第二定位块上设置的第二插杆对举起臂两端连孔的同心度进行测量，第一插杆及第二插杆依次穿过三个孔来测定举起臂连孔的同心度，误差小，测量结果更加准确可靠。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图3为连杆的结构示意图；
15.图4为第一夹块与第一定位块的连接结构示意图；
16.图5为第二夹块与第二定位块的连接结构示意图；
17.图6为举起臂的结构示意图；
18.图中：1.连杆；2.第一夹块；3.第二夹块；4.第一定位块；5.卡件；6.第一通孔；7.第一插杆；8.第二定位块；9.第二通孔；10.第二插杆；11.第一螺纹孔；12.第二螺纹孔；13.第一螺栓；14.第三螺纹孔；15.第四螺纹孔；16.第二螺栓；17.螺母；18.卡柄；19.举起臂；20.连孔。
具体实施方式
19.为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
20.如图1-6所示的一种举起臂综合量规，包括连杆1，既对第一夹块2与第二夹块3进行固定连接，也对举起臂19进行支撑，保证举起臂19与连杆1之间位置的稳定，所述连杆1一端的上部对称固定设置有第一夹块2，既对举起臂19的一端进行支撑，又对第一定位块4进行夹持，保证第一定位块4位置的稳定，连杆1的另一端对称固定设置有第二夹块3，既对举起臂19背离第一夹块2的一端进行支撑，又对第二定位块8进行夹持，保证第二定位块8位置的稳定，所述第一夹块2及第二夹块3的上端面高于连杆1的上表面，对举起臂19的两端进行支撑，所述连杆1、第一夹块2与第二夹块3为一体式结构，结构稳定，所述第一夹块2的上方设置有第一定位块4，对第一插杆7进行连接，从而完成举起臂19一端连孔20同心度的检测，
所述第一定位块4下端的中部位置固定设置有卡件5，所述卡件5的宽度与第一夹块2之间的距离相同，避免第一定位块4发生位置的移动，所述卡件5设置于第一夹块2之间，保证第一定位块4与连杆1之间位置的稳定，位于所述第一夹块2之间的连杆1下端开设有第一螺纹孔11，穿过所述卡件5及第一定位块4的下端开设有第二螺纹孔12，所述第一螺纹孔11与第二螺纹孔12的位置相对应，穿过所述第一螺纹孔11与第二螺纹孔12设置有第一螺栓13，通过第一螺栓13将连杆1与第一定位块4牢固可靠的连接在一起，避免第一定位块4发生位置的移动，节省了举起臂19一端连孔20同心度的测定时间，提高了工作效率，所述第一定位块4上开设有第一通孔6，穿过所述第一通孔6设置有第一插杆7，第一插杆7依次穿过举起臂19一端的连孔20与第一通孔6，通过三个孔来测定举起臂19一端连孔20的同心度，测量结果更加准确可靠，所述第二夹块3之间设置有第二定位块8，对第二插杆10进行连接，从而完成举起臂19另一端连孔20同心度的检测，所述第二定位块8的宽度与第二夹块3之间的距离相同，保证第二夹块3对第二定位块8的紧密夹持，避免第二定位块8发生位置的移动，所述第二夹块3上开设有第三螺纹孔14，所述第二定位块8的下部开设有第四螺纹孔15，所述第三螺纹孔14与第四螺纹孔15的位置相对应，穿过所述第三螺纹孔14与第四螺纹孔15设置有第二螺栓16，通过第二螺栓16将第二夹块3与第二定位块8牢固可靠的连接在一起，避免第二定位块8发生位置的移动，节省了举起臂19另一端连孔20同心度的测定时间，提高了工作效率，所述第二螺栓16上套设有螺母17，螺母17与第二螺栓16旋紧在一起，防止第二螺栓16从第二通孔9中脱离，所述第二定位块8的上部开设有第二通孔9，穿过所述第二通孔9设置有第二插杆10，通过三个孔来测定举起臂19另一端连孔20的同心度，测量结果更加准确可靠，所述第一插杆7垂直于第一夹块2，所述第二插杆10垂直于第二夹块3，所述第一插杆7与第二插杆10之间相平行，保证对举起臂19两端连孔20同心度的准确测量，所述第一通孔6的中心与第二通孔9的中心在同一水平线上，保证举起臂两端连孔20的中心在同一水平线上，所述第一插杆7与第二插杆10的一端固定设置有卡柄18，既能对第一插杆7及第二插杆10的位置进行限定，防止第一插杆7及第二插杆10从连杆1上脱离，又便于手持，进行插拔操作。
21.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。