一种电源适配器生产线用多功能气阀控制测试架的制作方法

1.本实用新型属于电源适配器测试技术领域，具体是指一种电源适配器生产线用多功能气阀控制测试架。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，电源适配器(power adapter)是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、变压器、电感、电容、控制ic、pcb板等元器件组成，它的工作原理由交流输入转换为直流输出；按连接方式可分为插墙式和桌面式。广泛配套于安防摄像头，机顶盒，路由器,灯条，按摩仪等设备中。但是，现有的装置对电源适配器，进行测试，需要多接多个测试设备，测试设备往往被放置在固定仓内，这不利于测试设备正常散热，长时间测试工作，测试设备内的热量无法排除，容易造成测试设备损坏，影响测试效果，并且不方便固定检测不同尺寸的电源适配器，实用性低。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过夹持固定组可以用于固定不同尺寸的电源适配器的，并且通过测试设备放置仓，保证并且增强测试设备的散热能力的电源适配器生产线用多功能气阀控制测试架。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电源适配器生产线用多功能气阀控制测试架，包括支撑架、检测台、垫块、夹持固定组件和测试设备放置仓，所述垫块对称设于夹持固定组件下两端，所述检测台设于夹持固定组件顶部，所述支撑架设于夹持固定组件顶部，所述测试设备放置仓均匀分布贯穿支撑架设置；所述测试设备放置仓包括散热仓、散热杆、排气孔、散热电机、透气孔、侧板和固定框，所述固定框贯穿支撑架侧壁设置，所述侧板设于固定框之间，所述透气孔均匀分布贯穿侧板设置，所述散热仓设于侧板远离固定框的侧面上，所述散热电机设于散热仓内壁侧面上，所述散热杆固定设于散热电机上，所述排气孔均匀分布贯穿散热仓侧壁设置，散热电机转动，带动散热杆转动，散热杆将散热仓内的空气通过排气孔抽出，使固定框内的空气通过透气孔流入散热仓内，促进固定框内的空气流动，进而实现对测试设备的散热辅助。
5.进一步地，所述夹持固定组件包括夹持杆、衔接杆、底板、衔接块、驱动仓、竖直板、气缸和夹持板，所述驱动仓设于垫块顶部，所述底板设于支撑架下且设于驱动仓顶部，所述竖直板设于驱动仓内壁底面中心处，所述气缸对称设于竖直板侧面上，所述衔接块设于气缸侧面上，所述衔接杆设于衔接块顶部且可移动贯穿底板设置，所述夹持杆对称设于衔接杆侧面上，所述夹持板设于夹持杆侧面上，通过气缸控制衔接块移动，进而带动衔接杆移动，控制夹持杆和夹持板水平移动，实现对不同尺寸的电源适配器进行夹持固定。
6.其中，所述固定框内壁底面上设有下夹持板，所述固定框内上壁下对称设有伸缩弹簧，所述固定框内上壁下设有伸缩杆，所述伸缩弹簧和伸缩杆下设有上夹持板，避免测试设备与固定框侧壁接触，影响空气流动覆盖面，进而影响散热。
7.为了增强散热能力，所述透气孔设于侧板中心处，为了增强空气流动。
8.优选的，所述夹持板侧面上设有吸盘，所述吸盘上设有气阀，增强固定能力。
9.优选的，所述检测台上对称设有限位板，所述限位板套接于夹持杆上，所述夹持杆可移动贯穿限位板设置，提高稳定性。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种电源适配器生产线用多功能气阀控制测试架操作简单，机构紧凑，设计合理，通过散热电机转动，带动散热杆转动，散热杆将散热仓内的空气通过排气孔抽出，使固定框内的空气通过透气孔流入散热仓内，促进固定框内的空气流动，进而实现对测试设备的散热辅助，并且增设下夹持板、伸缩弹簧、伸缩杆和上夹持板，避免测试设备与固定框侧壁接触，影响空气流动覆盖面，进而影响散热。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种电源适配器生产线用多功能气阀控制测试架的整体结构图；
12.图2为图1中a处局部放大图；
13.图3为本实用新型提出的一种电源适配器生产线用多功能气阀控制测试架的测试设备放置仓的结构图。
14.其中，1、支撑架，2、检测台，3、垫块，4、夹持固定组件，5、测试设备放置仓，6、散热仓，7、散热杆，8、排气孔，9、散热电机，10、透气孔，11、侧板，12、固定框，13、夹持杆，14、衔接杆，15、底板，16、衔接块，17、驱动仓，18、竖直板，19、气缸，20、夹持板，21、下夹持板，22、伸缩弹簧，23、伸缩杆，24、吸盘，25、气阀，26、限位板，27、上夹持板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1和图3所述，本实用新型提出的一种电源适配器生产线用多功能气阀控制测试架，包括支撑架1、检测台2、垫块3、夹持固定组件4和测试设备放置仓5，所述垫块3对称设于夹持固定组件4下两端，所述检测台2设于夹持固定组件4顶部，所述支撑架1设于夹持固定组件4顶部，所述测试设备放置仓5均匀分布贯穿支撑架1设置；所述测试设备放置仓5包括散热仓6、散热杆7、排气孔8、散热电机9、透气孔10、侧板11和固定框12，所述固定框12贯穿支撑架1侧壁设置，所述侧板11设于固定框12之间，所述透气孔10均匀分布贯穿侧板11设
置，所述散热仓6设于侧板11远离固定框12的侧面上，所述散热电机9设于散热仓6内壁侧面上，所述散热杆7固定设于散热电机9上，所述排气孔8均匀分布贯穿散热仓6侧壁设置。
18.如图1所述，所述夹持固定组件4包括夹持杆13、衔接杆14、底板15、衔接块16、驱动仓17、竖直板18、气缸19和夹持板20，所述驱动仓17设于垫块3顶部，所述底板15设于支撑架1下且设于驱动仓17顶部，所述竖直板18设于驱动仓17内壁底面中心处，所述气缸19对称设于竖直板18侧面上，所述衔接块16设于气缸19侧面上，所述衔接杆14设于衔接块16顶部且可移动贯穿底板15设置，所述夹持杆13对称设于衔接杆14侧面上，所述夹持板20设于夹持杆13侧面上。
19.如图3所述，所述固定框12内壁底面上设有下夹持板21，所述固定框12内上壁下对称设有伸缩弹簧22，所述固定框12内上壁下设有伸缩杆23，所述伸缩弹簧22和伸缩杆23下设有上夹持板27。
20.如图1所述，所述透气孔10设于侧板11中心处。
21.如图2所述，所述夹持板20侧面上设有吸盘24，所述吸盘24上设有气阀25。
22.如图1所述，所述检测台2上对称设有限位板26，所述限位板26套接于夹持杆13上，所述夹持杆13可移动贯穿限位板26设置。
23.具体使用时，首先将测试设备放置固定框12内，通过伸缩弹簧22将测试设备固定在上夹持板27和下夹持板21之间，之后将待测试的电源适配器放置在检测台2上，启动气缸19，通过气缸19控制衔接块16移动，进而带动衔接杆14移动，控制夹持杆13和夹持板20水平移动，通过吸盘24，实现对电源适配器固定，之后将测试设备和电源适配器连接，利用测试设备检测电源适配器，并且启动散热电机9，散热电机9转动，带动散热杆7转动，散热杆7将散热仓6内的空气通过排气孔8抽出，使固定框12内的空气通过透气孔10流入散热仓6内，促进固定框12内的空气流动，进而实现对测试设备的散热辅助，测试结束后，拔出气阀25，吸盘24不再吸附，之后控制气缸19，将电源适配器取出，继续测试。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。