一种手套箱扣手检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动检测装置，特别涉及一种手套箱扣手检测装置。


背景技术：

2.目前常用的手套箱扣手包括相互插接的扣手支座和上盖，在扣手支座和上盖之间通过销轴安装有扭簧，在扣手支座内设有开锁件并与上盖卡接。这种手套箱扣手在出厂前要进行开启力值检测并检测开锁件是否漏装。
3.现有的手套箱扣手检测开启力值需要安装在环境件上模拟装车角度，使用推拉力计并开启手套箱检测开启力，安装繁琐，费工费时，检测效率低；同时手套箱扣手一般通过人工直接检测开锁件是否漏装，容易发生漏检现象。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，检测准确，能够保证产品出厂质量的手套箱扣手检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种手套箱扣手检测装置，包括机架，在机架中部的安装平台上通过一个u型支座固定支撑有下模座，用于放置待检测的手套箱扣手；在下模座中部设有长孔槽，用于插入手套箱扣手的开锁件；在下模座一侧设有检测孔，检测孔与长孔槽垂直贯通；
7.在u型支座内设有夹持机构，用于夹紧放置在下模座上的手套箱扣手的扣手支座；在夹持机构对于检测孔一侧的夹板上贯穿安装有漫反射光电开关，漫反射光电开关前端通过检测孔与插入长孔槽内的所述开锁件对应，用于检测手套箱扣手的开锁件是否漏装并传给控制器；
8.在安装平台上靠近u型支座设有一个固定座，在固定座上设有一个升降机构，在升降机构上端设有一个压力传感器，在压力传感器上设有顶块，所述升降机构升起后顶块顶在手套箱扣手的上盖开启端，用于检测手套箱扣手的开启力值。
9.作为进一步优选，所述夹持机构包括一个手指气缸，手指气缸通过连接在其缸体两侧的固定夹块固定在u型支座的槽口内；在手指气缸的二个夹爪上对称固定有所述夹板，用于夹紧放置在下模座上的所述扣手支座。
10.作为进一步优选，在u型支座两侧沿纵向分别设有长孔，所述固定夹块通过贯穿长孔的螺钉固定在u型支座的槽口内，以便于调整夹持机构的高度。
11.作为进一步优选，在u型支座一侧固定有l型定位支臂，用于定位放置在下模座上尚未夹紧的所述扣手支座。
12.作为进一步优选，所述升降机构包括固定在固定座上的升降气缸，在升降气缸的活塞杆上端连接有活动座，在活动座的中心孔内由上至下依次设有弹性支柱和压力弹簧，在弹性支柱上端连接有支撑块，所述压力传感器固定在支撑块上面的悬臂端。
13.作为进一步优选，所述升降气缸为双联气缸。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置在u型支座内的夹持机构，能够夹紧放置在下模座上的手套箱扣手；由于在夹持机构对于检测孔一侧的夹板上贯穿安装有漫反射光电开关，漫反射光电开关前端通过检测孔与插入长孔槽内的所述开锁件对应，因此通过漫反射光电开关能够检测手套箱扣手的开锁件是否漏装并传给控制器；检测准确，能够避免发生漏检现象，能够保证产品出厂质量。
16.2、由于在固定座上设有一个升降机构，在升降机构上端设有一个压力传感器，在压力传感器上设有顶块，所述升降机构升起后顶块顶在手套箱扣手的上盖开启端，因此通过升降机构带动压力传感器升起后能够检测手套箱扣手的开启力值，不需要安装在环境件上模拟，省时省力，检测开启力值只需10s左右。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是图1的局部放大图。
19.图3是图2的a-a剖视图。
20.图4是图2的后视图。
21.图5是图4的左视图。
22.图6是图5的b-b剖视图。
23.图中：机架1，控制器2，安装板3，u型支座4，长孔401，手指气缸5，固定夹块6，定位支臂7，夹板8，手套箱扣手9，顶块10，压力传感器11，下模座12，长孔槽1201，升降气缸13，漫反射光电开关14，固定座15，活动座16，支撑块17，压力弹簧18，弹性支柱19。
具体实施方式
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.如图1-图6所示，本实用新型涉及的一种手套箱扣手检测装置，包括机架1，在机架1上面的安装平台上通过螺栓固定有一块安装板3，在安装板3上通过螺钉固定有一个u型支座4，该u型支座4为上端开口的倒u型，在u型支座4上端通过螺钉固定支撑有下模座12，用于放置待检测的手套箱扣手9；在下模座12中部设有长孔槽1201，用于插入手套箱扣手的开锁件902；在下模座12一侧设有检测孔1202，检测孔与长孔槽1201垂直贯通。
26.在u型支座4内设有夹持机构，用于夹紧放置在下模座12上的手套箱扣手9的扣手支座901；在夹持机构对于检测孔一侧的夹板8上贯穿安装有漫反射光电开关14，漫反射光电开关14前端通过检测孔与插入长孔槽1201内的所述开锁件对应，用于检测手套箱扣手的开锁件是否漏装并传给控制器2；所述控制器2安装在机架1上，用于根据漫反射光电开关14的检测信号控制升降机构动作。
27.所述夹持机构包括一个手指气缸5，手指气缸5通过使用螺钉连接在其缸体两侧的固定夹块6固定在u型支座4的槽口内；在手指气缸5的二个夹爪上分别通过螺钉对称固定有所述夹板8，用于夹紧放置在下模座12上的所述扣手支座。
28.在u型支座4两侧沿纵向分别设有条形长孔401，所述固定夹块6通过贯穿长孔的螺钉固定在u型支座4的槽口内，以便于调整夹持机构的高度。在u型支座4一侧固定有l型定位支臂7，用于定位放置在下模座12上尚未夹紧的所述扣手支座。
29.在安装平台上靠近u型支座4且位于手套箱扣手9的开启端一侧通过螺栓固定有一个l型固定座15，在固定座15上设有一个升降机构，在升降机构上端安装有一个压力传感器11，在压力传感器11上通过螺钉固定有顶块10，所述升降机构升起后顶块10顶在手套箱扣手9的上盖开启端，用于检测手套箱扣手的开启力值。
30.所述升降机构包括固定在固定座15上的升降气缸13，所述升降气缸13为双联气缸，在升降气缸13的活塞杆上端通过螺钉连接有t型活动座16，在活动座16的阶梯状中心孔内由上至下依次设有弹性支柱19和压力弹簧18，所述弹性支柱19为阶梯轴状并通过滑动间隙配合安装在活动座16的中心孔内。在弹性支柱19上端连接有支撑块17，所述压力传感器11通过螺钉固定在支撑块17上面的悬臂端，使顶块10与手套箱扣手的上盖弹性接触。
31.工作时，将手套箱扣手的扣手支座放置在下模座12上并靠在定位支臂7上，启动手指气缸5，通过夹板8夹紧手套箱扣手的扣手支座；夹紧后通过漫反射光电开关14检测手套箱扣手的开锁件是否安装到位并传给控制器2，若检测到开锁件则控制器2控制升降气缸13动作，带动压力传感器11和顶块10上行接触手套箱扣手的上盖，通过压力弹簧18压缩能够避免顶块10与上盖发生硬性碰撞；当压力弹簧压缩后，通过压力传感器11检测手套箱扣手的开启力值并输出给上位机显示。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。