一种火花直读光谱仪的试样辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及火花直读光谱仪技术领域，具体为一种火花直读光谱仪的试样辅助装置。


背景技术：

2.在直读光谱检测中，通常采用火花直读光谱仪对金属试样中化学元素的含量进行精确的定量分析。金属试样的端面被加工成光洁表面后，其面积大于φ20mm时，可直接在直读光谱仪器上对试样的化学成分进行精确的定量分析。而在定量分析过程中需要对试样进行辅助设施，但现有的试样辅助装置大都不能调节测试孔的大小，进而使其在分析时不能针对不同的试样进行使用，大大降低了其实用性。为此需要设计一种火花直读光谱仪的试样辅助装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种火花直读光谱仪的试样辅助装置，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火花直读光谱仪的试样辅助装置，包括试样架板，所述试样架板顶部的中心处开设有呈矩形的测试孔，所述试样架板顶部的前后两侧均滑动安装有第一调距板，且两个第一调距板的右侧均固定连接有展开封墙，所述试样架板顶部的前后两侧均滑动安装有第二调距板，且两个第二调距板的左侧均开设有滑轨镂槽，所述展开封墙远离第一调距板的一侧滑动连接于滑轨镂槽内，且第二调距板与第一调距板相抵，两个第一调距板之间和两个第二调距板之间均固定连接有密封连板，且两个密封连板将测试孔的一部分进行遮挡。
5.优选的，所述试样架板顶部的前后两边缘处均开设有顶置槽，且顶置槽的内壁转动连接有调节扭，所述调节扭的另一端延伸至试样架板外，且调节扭位于顶置槽内的部分固定安装有定齿轮，所述顶置槽的槽底滑动安装有l 型齿条架，且l型齿条架与第二调距板的底部固定连接，所述第一调距板的底部固定连接有横齿条架，且横齿条架与l型齿条架均与定齿轮啮合。
6.优选的，所述试样架板底部的四角处均粘接有缓冲垫片，且缓冲垫片的底部固定连接有防滑层。
7.优选的，所述密封连板上设有用于定位测试样品的定位机构。
8.优选的，所述定位机构包括折叠槽和搭接台，两个密封连板相互靠近的一侧均开设有折叠槽，且搭接台转动安装于折叠槽内。
9.优选的，所述l型齿条架与横齿条架的移动方向相反。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)该火花直读光谱仪的试样辅助装置，由于展开封墙滑动于滑轨镂槽内，故而向着相离的方向移动第一调距板和第二调节板，即可使第一调距板脱离第二调距板，此时展
开封墙显露出来并对其前后两侧进行封堵，避免外界因素干扰到测试样品的使用，在第一调距板和第二调距板移动过程中，第一调距板和第二调距板带动密封连板移动，使密封连板对测试孔的不同位置进行封堵，进而测试孔竖直方向展示出来的面积得以调整，以完成测试孔大小的调节，使用灵活，增强其实用性。
12.(2)该火花直读光谱仪的试样辅助装置，在调整第一调距板和第二调距板时，可通过转动调节扭实现，调节扭通过定齿轮带动l型齿条架和横齿条架同步移动，并且l型齿条架上的齿牙与横齿条架上的齿牙相适配，使得两者同步移动的距离相同，进而保障第一调距板与第二调距板调节的同步性，保持密封连板对测试孔封堵的对称性，避免测试孔出现偏差。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视图；
14.图2为本实用新型结构第一调距板和第二调距板展开后的示意图；
15.图3为本实用新型结构俯视图；
16.图4为本实用新型结构试样架板的立体图；
17.图5为本实用新型结构密封连板的立体图。
18.图中：1、试样架板；2、测试孔；3、第一调距板；4、第二调距板；5、密封连板；6、滑轨镂槽；7、展开封墙；8、顶置槽；9、调节扭；10、定齿轮；11、l型齿条架；12、横齿条架；13、缓冲垫片；14、防滑层；15、折叠槽；16、搭接台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供以下实施例：
21.实施例一
22.一种火花直读光谱仪的试样辅助装置，包括试样架板1，试样架板1顶部的中心处开设有呈矩形的测试孔2，试样架板1顶部的前后两侧均滑动安装有第一调距板3，且两个第一调距板3的右侧均固定连接有展开封墙7，试样架板1顶部的前后两侧均滑动安装有第二调距板4，且两个第二调距板4的左侧均开设有滑轨镂槽6，展开封墙7远离第一调距板3的一侧滑动连接于滑轨镂槽6内，且第二调距板4与第一调距板3相抵，两个第一调距板3之间和两个第二调距板4之间均固定连接有密封连板5，且两个密封连板5将测试孔2 的一部分进行遮挡。
23.进一步的，试样架板1底部的四角处均粘接有缓冲垫片13，且缓冲垫片 13的底部固定连接有防滑层14，缓冲垫片13的设定，使试样架板1的抗震效果更好，配合防滑层14的设定，以提高放置的稳定性。
24.本实施例的具体实施方式为：由于展开封墙滑动于滑轨镂槽内，故而向着相离的方向移动第一调距板和第二调节板，即可使第一调距板脱离第二调距板，此时展开封墙显
露出来并对其前后两侧进行封堵，避免外界因素干扰到测试样品的使用，在第一调距板和第二调距板移动过程中，第一调距板和第二调距板带动密封连板移动，使密封连板对测试孔的不同位置进行封堵，进而测试孔竖直方向展示出来的面积得以调整，以完成测试孔大小的调节，使用灵活，增强其实用性。
25.实施例二
26.与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
27.试样架板1顶部的前后两边缘处均开设有顶置槽8，且顶置槽8的内壁转动连接有调节扭9，调节扭9的另一端延伸至试样架板1外，且调节扭9位于顶置槽8内的部分固定安装有定齿轮10，顶置槽的槽底滑动安装有l型齿条架11，且l型齿条架11与第二调距板4的底部固定连接，第一调距板3的底部固定连接有横齿条架12，且横齿条架12与l型齿条架11均与定齿轮10啮合。
28.进一步的，密封连板5上设有用于定位测试样品的定位机构。
29.进一步的，定位机构包括折叠槽15和搭接台16，两个密封连板5相互靠近的一侧均开设有折叠槽15，且搭接台16转动安装于折叠槽15内，将搭接台16摆至水平状态，此时测试样品可定位于两个搭接台16之间，以便后续火花直读光谱仪的使用。
30.进一步的，l型齿条架11与横齿条架12的移动方向相反。
31.本实施例中：在调整第一调距板3和第二调距板4时，可通过转动调节扭9实现，调节扭9通过定齿轮10带动l型齿条架11和横齿条架12同步移动，并且l型齿条架11上的齿牙与横齿条架12上的齿牙相适配，使得两者同步移动的距离相同，进而保障第一调距板3与第二调距板4调节的同步性，保持密封连板5对测试孔2封堵的对称性，避免测试孔4出现偏差。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。