便于清洁的电磁流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种便于清洁的电磁流量计。


背景技术：

2.电磁流量计是根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器，因其优良的性能，在各行业，如污水、自来水行业和石油行业等均有良好的表现,但现有电磁流量计仍有一定的缺陷。长时间使用的电磁流量计由于水质问题，会在管道内部残留杂质或者水垢等，影响计量精度，在生产期间不能随时将电磁流量计拆卸清洗，流鉴于此，针对上述问题，深入研究，我们提出便于清洁的电磁流量计解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种便于清洁的电磁流量计，实现无需拆卸即可快速清洗内部杂质，提高其实用性，解决不便清洗的问题；提高读数效率，解决不便工作人员读数的问题；有泄漏警报警，解决不便及时发现泄漏的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
5.便于清洁的电磁流量计，包括出水管、进水管、流量计本体、壳体、调节机构、清洗机构、报警结构、防护箱，所述进水管和出水管在壳体的两侧，所述流量计本体安装在壳体的上端，所述防护箱安装在出水管端部和进水管端部，所述报警结构在防护箱底部，所述清洗机构安装在进水管中。
6.所述清洗机构包括滤网、刮板、排污口、冲洗喷头，所述滤网安装在进水管中，滤网的进水侧安装刮板，所述刮板通过伸缩杆驱动在滤网表面上下刮动，所述排污口设置在进水管的底部，冲洗喷头在滤网出水侧的管道壁上，所述冲洗喷头面向滤网喷洒。
7.所述刮板的两侧与进水管之间构成滑动结构。
8.所述调节机构包括固定板、螺纹杆、限位块、竖杆、活动块、滑杆、转杆、调节架，所述固定板固定在壳体上，所述滑杆连接固定板与调节架之间，所述螺纹杆螺接在固定板上，所述螺纹杆的一端通过轴承连接限位块的一侧，所述限位块连接竖杆的一端，所述竖杆的另一端连接活动块，所述活动块与滑杆滑动连接，所述限位块的另一侧设有摩擦槽，所述流量计本体通过转杆安装在调节架上，所述流量计本体的一侧转杆穿过调节架后连接摩擦块，所述摩擦块与摩擦槽活动插接，所述调节架固定在壳体上，所述流量计本体通过波纹管与壳体内部连通。
9.所述摩擦块和摩擦槽的形状为横向设置的“凸”型，所述摩擦块和摩擦槽之间为弹性摩擦。
10.所述报警结构包括斜板、滑块、活动板、弹性气囊、报警箱、活塞块、启动开关、滑槽，所述滑槽固定在防护箱的底部内侧壁上，所述滑槽为对称安装，所述弹性气囊安装在滑槽的底部，所述报警箱在防护箱的外壁上，所述弹性气囊与报警箱连通，所述活塞块滑动连接在报警箱中，所述活塞块在报警箱与弹性气囊连通口的上端，所述活塞块的上端安装有
拨杆，所述启动开关安装在拨杆的上方，所述弹性气囊上端设置滑块，所述滑块与活动板连接，所述斜板铰接在滑槽的上方，所述斜板的另一端在自然状态下搭接在所述活动板上。
11.在所述防护箱上端安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器电连接单片机，所述单片机电连接报警结构的启动开关。
12.所述活动板的中间部位设有凹槽，所述斜板搭在凹槽的两侧边上。
13.在所述防护箱上有门。
14.在所述进水管和出水管上有阀门
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1)本实用新型提供有气动伸缩杆、刮板、滤网和冲洗喷头，利用滤网将流向壳体内部介质中较大的杂质进行过滤，避免杂质粘附在壳体内壁，影响后续测量精度，而当需要清洗时，关闭出水管和进水管顶端的阀门，之后启动气动伸缩杆，使得刮板下降将滤网一侧的杂质进行刮落，同时启动冲洗喷头，将冲洗液输送至滤网另一侧，进一步提高对其清洗效果，且同时打开排污口，将污水排出，实现无需拆卸即可快速清洗内部杂质，且清洗更为彻底，保证其测量精度的同时，也降低工作人员对其进行清洗维护的难度，提高其实用性，从而解决了不便清洗的问题；
17.2)本实用新型提供有调节结构，利用螺纹杆的转动，带动限位块移动，使得摩擦块与摩擦槽完全脱离，之后转动流量计本体使得转杆随之转动至合适角度后，再反向转动螺纹杆，使得摩擦块卡入摩擦槽内部，对转杆转动进行限位固定，避免流量计本体的意外转动，避免其安装在较高或较底位置，又或是周围有较多管道阻碍视线造成的读数不便，提高其读数效率，便于工作处顺利展开，从而解决了不便工作人员读数的问题；
18.3)本实用新型提供有防护箱和报警结构，利用出水管和进水管与管道连接处发生泄漏时，介质落至在活动板顶端，并随着泄漏量增多，会使得活动板下降，进而带动滑块滑动压缩弹性气囊并将其内部的部分空气通过导管输送至报警箱内部，从而使得其内部气压增大，带动活塞块上升，直至拨杆触碰启动开关，之后将此信号传递给单片机，并由单片机控制蜂鸣器工作，发出警报声，提醒工作人员及时对泄漏处进行检修，避免不能及时发现，导致介质泄漏过多，造成不必要的浪费，从而解决了不便及时发现泄漏的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的出水管处侧视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的进水管处侧视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的调节结构处放大结构示意图；
24.图6为本实用新型的报警结构处放大结构示意图。
25.图中：1、出水管；2、流量计本体；3、金属波纹管；4、调节结构；401、限位块；402、螺纹杆；403、固定板；404、滑杆；405、活动块；406、竖杆；407、摩擦块；408、摩擦槽；5、固定箱；6、气动伸缩杆；7、进水管；8、防护箱；9、报警结构；901、活动板；902、滑块；903、滑槽；904、启动开关；905、拨杆；906、活塞块；907、报警箱；908、弹性气囊；10、排污口；11、滤网；12、冲洗喷头；13、壳体；14、蜂鸣器；15、刮板；16、调节架；17、单片机；18、转杆；19、斜板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.见图1-图6，便于清洁的电磁流量计，包括出水管1、流量计本体2、进水管7和壳体13，还包括便于工作人员后续读数的调节结构4、及时发现泄漏的报警结构9和避免内部杂质影响测量精度的清洗机构；
28.壳体13顶端的中间位置处安装有调节架16，且调节架16内部两侧上端的中间位置处转动连接有转杆18，转杆18的一侧安装有流量计本体2，且流量计本体2内部一侧的上端安装有单片机17，该单片机17的型号可为stm32f103rct6，流量计本体2底端的中间位置处安装有金属波纹管3，且金属波纹管3的底端与壳体13内部顶端连通，调节结构4设置在调节架16一侧的壳体13顶端；
29.壳体13两侧的中间位置处分别安装有出水管1和进水管7，且出水管1和进水管7远离壳体13的一端安装有防护箱8，防护箱8顶端的中间位置处安装有蜂鸣器14，该蜂鸣器14的型号可为smd-075025h，且报警结构9设置在防护箱8的内部；
30.清洗机构包括滤网11，滤网11安装在进水管7内部靠近壳体13的一侧，且滤网11一侧的进水管7底端中间位置处开设有排污口10，滤网11另一侧的进水管7内部顶端两端安装有冲洗喷头12，且滤网11一侧的进水管7顶端安装有固定箱5，固定箱5内部的顶端安装有气动伸缩杆6，该气动伸缩杆6的型号可为xtl100，且气动伸缩杆6的输出端安装有刮板15；
31.刮板15的长度等于滤网11的宽度，且刮板15的两侧与进水管7之间构成滑动结构；
32.如图1、图2和图4所示，通过滤网11将流向壳体13内部介质中较大的杂质进行过滤，避免杂质粘附在壳体13内壁，影响后续测量精度，而当需要清洗时，关闭出水管1和进水管7顶端的阀门，之后启动气动伸缩杆6，使得刮板15下降将滤网11一侧的杂质进行刮落，同时启动冲洗喷头12，将冲洗液输送至滤网11另一侧，进一步提高对其清洗效果，且同时打开排污口10，将污水排出，实现无需拆卸即可快速清洗内部杂质，且清洗更为彻底。
33.见图5，调节结构4包括限位块401、螺纹杆402、固定板403、滑杆404、活动块405、竖杆406、摩擦块407和摩擦槽408，固定板403竖向安装在壳体13顶端靠近进水管7的一侧，且固定板403一侧上端横向转动连接有螺纹杆402，螺纹杆402一侧贯穿固定板403并通过轴承安装有限位块401，且限位块401内部的一侧开设有摩擦槽408，固定板403一侧的下端横向安装有滑杆404，且滑杆404的表面滑动连接有活动块405，活动块405顶端竖向安装有与限位块401底端固定连接的竖杆406，转杆18另一侧贯穿调节架16并安装有与摩擦槽408相配合的摩擦块407；
34.摩擦块407和摩擦槽408的形状为横向的凸型，且摩擦槽408的长度小于摩擦块407的长度；
35.如图1、图2和图5所示，通过转动螺纹杆402，带动限位块401移动，使得摩擦块407与摩擦槽408完全脱离，之后转动流量计本体2使得转杆18随之转动至合适角度后，再反向转动螺纹杆402，使得摩擦块407卡入摩擦槽408内部，对转杆18转动进行限位固定，避免流量计本体2的意外转动，避免其安装在较高或较底位置，又或是周围有较多管道阻碍视线造
成的读数不便，提高其读数效率，且倒凸型摩擦块407和摩擦槽408，使得二者之间卡合更加稳定，避免转杆18的意外转动。
36.见图6，防护箱8内部两侧的下端安装有斜板19，且斜板19与水平方向的倾斜角度为15
°
；
37.报警结构9包括活动板901、滑块902、滑槽903、启动开关904、拨杆905、活塞块906、报警箱907和弹性气囊908，滑槽903安装在防护箱8内部底端两侧的两端，且滑槽903内部的底端安装有弹性气囊908，弹性气囊908顶端的滑槽903内部滑动连接有滑块902，且滑块902一侧的防护箱8内部下端横向安装有活动板901，防护箱8两侧底端的两端安装有报警箱907，且报警箱907一侧底端通过导管与弹性气囊908内部一侧底端连通，报警箱907的内部滑动连接有活塞块906，且活塞块906顶端的一侧安装有拨杆905，报警箱907内部顶端的另一侧安装有启动开关904；
38.如图1、图2、图3和图6所示，当出水管1和进水管7与管道连接处发生泄漏时，通过设置倾斜的斜板19，使得介质更快落至在活动板901顶端，并随着泄漏量增多，会使得活动板901下降，进而带动滑块902滑动压缩滑槽903并将其内部的部分空气通过导管输送至报警箱907内部，从而使得其内部气压增大，带动活塞块906上升，直至拨杆905触碰启动开关904，之后将此信号传递给单片机17，并由单片机17控制蜂鸣器14工作，发出警报声，提醒工作人员及时对泄漏处进行检修，避免造成不必要的浪费。
39.单片机17的输出端通过导线与气动伸缩杆6和蜂鸣器电连接，启动开关904与单片机的输入端电连接。
40.工作原理：使用本流量计时，首先将外接管道通过防护箱8一侧插入防护箱8内部，再打开防护箱8正面的门体，通过法兰将本流量计和管道进行固定连接，之后关闭防护箱8正面的门体；
41.第一创新点实施步骤：
42.第一步：之后根据壳体13具体安装位置调节流量计本体2的俯仰角度，先转动螺纹杆402，带动限位块401移动；
43.第二步：同时利用活动块405在滑杆404表面的滑动，进而使得竖杆406移动，保证限位块401移动的平稳性，使得摩擦块407与摩擦槽408完全脱离；
44.第三步：之后转动流量计本体2使得转杆18随之转动至合适角度后，再反向转动螺纹杆402，使得限位块401往转杆18方向移动，进而使得摩擦块407卡入摩擦槽408内部，对转杆18转动进行限位固定，避免流量计本体2的意外转动，进而便于后续工作人员观察流量计本体2，提高其读数效率。
45.之后将冲洗喷头12与外部反冲洗管道进行连通；
46.第二创新点实施步骤：
47.第一步：在正常使用过程中，通过滤网11将流向壳体13内部介质中较大的杂质进行过滤，避免杂质粘附在壳体13内壁，影响后续测量精度；
48.第二步：而当需要清洗时，关闭出水管1和进水管7顶端的阀门，之后启动气动伸缩杆6，使得刮板15下降，进而将滤网11一侧的杂质进行刮落；
49.第三步：同时启动冲洗喷头12，将冲洗液输送至滤网11另一侧，进一步提高对其清洗效果，且同时打开排污口10，将污水排出，实现无需拆卸即可快速清洗内部杂质。
50.第三创新点实施步骤：
51.第一步：当出水管1和进水管7与管道连接处发生泄漏时，介质落至在活动板901顶端，随着泄漏量增多，会使得活动板901下降，进而带动滑块902在滑槽903内部滑动；
52.第二步：从而压缩弹性气囊908并将其内部的部分空气通过导管输送至报警箱907内部，从而使得其内部气压增大，带动活塞块906上升，直至拨杆905触碰启动开关904；
53.第三步：之后将此信号传递给单片机17，并由单片机17控制蜂鸣器14工作，发出警报声，提醒工作人员及时对泄漏处进行检修，减少泄漏量。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。