高原环境下门窗风压性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗性能检测技术领域，具体涉及是高原环境下门窗风压性能检测装置。


背景技术：

2.门窗幕墙等建筑围护结构的密封性能直接影响建筑的节能性能和室内居住舒适度。随着建筑使用年限的增加，服役中的门窗幕墙由于密封材料发生老化失效、五金变形等,影响其密封性能变差,从而导致室内外热量对流增加，增加建筑运行能耗水平,影响室内热环境和空气质量,降低居住舒适度，因此需要通过门窗风压性能检测装置对门窗的气密性和抗风压性进行检测。
3.现有门窗风压性能检测装置为了兼顾抗渗透性能需要使用到水泵水箱等结构，使得其对风压测试时整体紧固程度欠佳，特别是在高原环境使用中，在进行检测时易出现固定松动的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提供高原环境下门窗风压性能检测装置。
5.采用的技术方案是，高原环境下门窗风压性能检测装置包括检测装置本体，检测装置本体一侧设置有检测腔体，检测装置本体另一侧连接有气管，且气管输入的气体能从检测腔体中的气口喷出，其中检测腔体内设置有分隔板和限位柱，分隔板将检测腔体分割为上下两个腔体分别为上部检测腔体和下部检测腔体，且上下两个腔体内均能放置待测门窗，限位柱能在检测腔体内前后移动，并能对待测门窗进行限位。
6.可选的，检测腔体顶部和底部均设置有移动槽，且限位柱两端插入移动槽内。
7.进一步的，限位柱上穿过有丝杆，丝杆一端插入分隔板内，丝杆从限位柱穿出的一端设置有转盘。
8.可选的，限位柱朝向待测门窗的一面设置有抵块，抵块能抵在待测门窗上。
9.可选的，由分隔板分割成的上下两个腔体中设置有抵片，抵片与待测门窗一端相抵。
10.可选的，检测腔体顶部、检测腔体底部和分隔板上下面均设置有固定槽，固定槽内设置有紧缩弹簧，紧缩弹簧一端与抵片连接。
11.进一步的，抵片包括上抵片和下抵片，上抵片设于上部检测腔体内，且上抵片上下两端分别与检测腔体顶部和分隔板上表面接触，下抵片设于下部检测腔体内，且下抵片上下两端分别与检测腔体底部和分隔板下表面接触。
12.本实用新型的有益效果至少包括以下之一；
13.1、通过设置的抵片能够配合限位柱一并对待测门窗进行固定，使得待测门窗固定的稳固性得到提高，能够适用于高原环境下的检测。
14.2、解决了现有现有门窗风压性能检测装置为了兼顾抗渗透性能需要使用到水泵
水箱等结构，使得其对风压测试时整体紧固程度欠佳，特别是在高原环境使用中，在进行检测时易出现固定松动的问题。
附图说明
15.图1为高原环境下门窗风压性能检测装置结构示意图；
16.图2为高原环境下门窗风压性能检测装置内部结构示意图；
17.图3为高原环境下门窗风压性能检测装置背部结构示意图；
18.图中标记为： 1为检测装置本体、2为分隔板、3为限位柱、4为上抵片、5为转盘、6为移动槽、7为气口、8为下抵片、9为滑槽、10为气管、11为法兰、12为密封垫、13为待测门窗、14为固定槽、15为检测腔体、16为抵块、17为丝杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1至图3所示，高原环境下门窗风压性能检测装置包括检测装置本体1，检测装置本体1一侧设置有检测腔体15，检测装置本体1另一侧连接有气管10，且气管10输入的气体能从检测腔体15中的气口7喷出，其中检测腔体15内设置有分隔板2和限位柱3，分隔板2将检测腔体15分割为上下两个腔体分别为上部检测腔体和下部检测腔体，且上下两个腔体内均能放置待测门窗13，由分隔板2分割成的上下两个腔体中设置有抵片，抵片与待测门窗13一端相抵，限位柱3能在检测腔体15内前后移动，并能对待测门窗13进行限位。
22.这样设计的目的在于，通过设置的抵片能够配合限位柱一并对待测门窗进行固定，使得待测门窗固定的稳固性得到提高，能够适用于高原环境下的检测，解决了现有现有门窗风压性能检测装置为了兼顾抗渗透性能需要使用到水泵水箱等结构，使得其对风压测试时整体紧固程度欠佳，特别是在高原环境使用中，在进行检测时易出现固定松动的问题。
23.同时，分隔板将检测腔体分割为上下两个腔体，能够同时对上下两组待测门窗进行检测，提高工作效率。
24.需要指出的是，本技术仅针对门窗风压性能检测装置的一部分硬件结构进行改进，对设置的传感器等部件并未进行改进，本领域技术人员能够根据实际情况将传感器等检测部件安装在合适的位置。
25.本实施例中，检测腔体15顶部和底部均设置有移动槽6，且限位柱3两端插入移动槽6内，限位柱3上穿过有丝杆17，丝杆17一端插入分隔板2内，丝杆17从限位柱3穿出的一端设置有转盘5。
26.这样设计的目的在于，通过设置的移动槽，现场使用者通过旋转转盘，使得限位柱能够沿着移动槽前后移动。
27.再则，本实施例中，限位柱3朝向待测门窗13的一面设置有抵块16，抵块16能抵在待测门窗13上。
28.这样设计的目的在于，当限位柱朝向待测门窗移动时，当移动至适当位置后，抵块能够顶接待测门窗使其固定于检测腔体内，通常情况下检测腔体的竖直投影为矩形结构，分隔板的短边占检测腔体的竖直投影占比的三分之一，而移动槽则处于另外三分之二部分中。
29.同时，检测腔体15顶部、检测腔体15底部和分隔板2上下面均设置有固定槽14，固定槽14内设置有紧缩弹簧，紧缩弹簧一端与抵片连接。
30.并且抵片包括上抵片4和下抵片8，上抵片4设于上部检测腔体内，且上抵片4上下两端分别与检测腔体15顶部和分隔板2上表面接触，下抵片8设于下部检测腔体内，且下抵片8上下两端分别与检测腔体15底部和分隔板2下表面接触。
31.这样设计的目的在于，公开了抵片具体连接结构，通常情况下分隔板顶部与底部分别与紧缩弹簧连接，在进行待测门窗安装时，将分隔板拉开，紧缩弹簧会配合抵块对待测门窗进行固定。
32.同时为了提高抵片与待测门窗接触的紧密度，在抵片与待测门窗接触的一面设置有密封垫12。
33.本实施例中，为了便于整个检测装置本体位置能够调整，在检测装置本体底部设置有滑槽9和插入滑槽内的滚轮，使用者能够推动检测装置本体移动至合适的位置，同时检测装置本体的滚轮具有锁紧机构。
34.同时，为使得气管能够与检测装置本体紧密连接，通常在气管与检测装置本体连接处设置有法兰11。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。