一种高精确蒸汽管道流量测量设备的制作方法

1.本实用新型涉及测量设备技术领域，具体为一种高精确蒸汽管道流量测量设备。


背景技术：

2.在工业生产中的蒸汽流量测量中，蒸汽作为一种重要的中间助剂和生产原料在生产中起到了非常重要的作用，不过由于蒸汽的性质特殊，经常出现测量不准的问题，如何有效地提高蒸汽流量测量的准确度，一直是人们追求的目标。
3.由于目前使用的流量仪表测量蒸汽，由于被测介质的特殊性，存在测量不准确的情况，我们只有对可能产生的误差原因进行认真分析，从一次检测元件的安装，到阀门、导压管、冷凝器及差压变送器的安装，再对蒸汽密度的温度压力补偿和相关参数的修正，都采取适当措施加以防止可能出现的问题，才能提高蒸汽流量测量的准确度，因此亟需设计一种高精确蒸汽管道流量测量设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精确蒸汽管道流量测量设备，以解决上述背景技术中提出的传统的流量计无法完全适应蒸汽的工作环境，在完成体积测量的同时，无法同时准确地测量蒸汽密度，因而也无法准确计量蒸汽质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种高精确蒸汽管道流量测量设备，包括：
7.机体，包括连接管，所述连接管的表面固定连接有抵板；
8.检测机构，包括连接架，所述连接架的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有分体式涡街流量计，所述连接管的内侧连接有温度补偿热电阻，所述连接管的内侧表面连接有压力补偿变送器；
9.固定机构，包括连接槽，所述连接槽的表面连接有橡胶垫，所述连接槽的内侧滑动连接有抵杆，所述连接槽的内侧连接有滑槽，所述连接槽的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有活动块，所述活动块的表面活动连接有活动杆。
10.优选的，所述连接管的表面固定连接有连接架，所述连接架和支撑架之间通过螺栓固定连接，所述分体式涡街流量计呈两组连接在支撑架的表面。
11.优选的，所述连接槽呈圆环形形状，所述抵杆均匀分布在连接槽的表面两侧。
12.优选的，所述滑板的表面套接有限位块，所述连接槽的内侧固定连接有限位槽，所述活动块的表面固定连接有伸缩簧，所述连接槽的内侧固定连接有控制杆。
13.优选的，所述限位块和限位槽滑动连接，所述滑板呈板状连接在连接槽的内侧表面。
14.优选的，所述活动块和活动杆通过转轴转动连接，所述控制杆和活动杆抵合连接，所述伸缩簧的两端固定连接在活动块和连接槽的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过采用自配电缆敷设到管廊下分体式涡街二次表，管道前端增设温度补偿热电阻以及压力补偿变送器，没有导压管根部阀等一次原件减少维护和故障率，三个一次表电缆接入积算仪进行稳压补偿计算，最终输出准确蒸汽流量，内置两套密度表，通过检测不同的温度和不同的压力，自动判定，自动查找密度值，供电电源采用外供电，输出有信号和通讯协议双输出保证了蒸汽计量的准确度。
17.2、通过连接槽和橡胶垫的连接，在滑板和连接槽的滑动作用下，经活动块和活动杆的转动连接，在控制杆和活动杆的抵合连接下，实现活动杆对抵杆在滑槽内的位置改变，经抵杆在连接槽上的滑动，实现抵杆对橡胶垫的连接固定，在限位块和限位槽的作用下，保证了滑板在连接槽内的滑动角度，经伸缩簧的连接，实现滑板在连接槽内的滑动伸缩。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视示意图；
19.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
20.图3为本实用新型图1中连接管的结构局部正视剖视示意图；
21.图4为本实用新型图2中连接槽的结构局部侧视剖视示意图；
22.图5为本实用新型图4中a处的放大结构示意图。
23.图中：1、连接管；11、抵板；2、连接架；21、支撑架；22、分体式涡街流量计；23、温度补偿热电阻；24、压力补偿变送器；3、连接槽；31、橡胶垫；32、抵杆；33、滑槽；34、活动杆；35、控制杆；36、滑板；37、限位块；38、限位槽；39、活动块；310、伸缩簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种高精确蒸汽管道流量测量设备，包括：
27.机体，包括连接管1，连接管1的表面固定连接有抵板11，在抵板11和连接管1的连接作用下，便于对连接管1在使用中的连接固定；
28.检测机构，包括连接架2，连接架2的表面固定连接有支撑架21，支撑架21的表面固定连接有分体式涡街流量计22，连接管1的内侧连接有温度补偿热电阻23，连接管1的内侧表面连接有压力补偿变送器24，在分体式涡街流量计22和支撑架21的连接，经支撑架21和连接架2的连接，实现分体式涡街流量计22在连接管1上的连接固定；
29.固定机构，包括连接槽3，连接槽3的表面连接有橡胶垫31，连接槽3的内侧滑动连接有抵杆32，连接槽3的内侧连接有滑槽33，连接槽3的表面滑动连接有滑板36，滑板36的表面固定连接有活动块39，活动块39的表面活动连接有活动杆34，通过连接槽3和橡胶垫31的连接，在橡胶垫31的作用下，便于抵板11和管道之间的抵合密封，在抵杆32和连接槽3的滑动连接下，实现抵杆32对橡胶垫31在连接槽3内的位置固定。
30.进一步的，连接管1的表面固定连接有连接架2，连接架2和支撑架21之间通过螺栓
固定连接，分体式涡街流量计22呈两组连接在支撑架21的表面，经连接架2和支撑架21的连接，实现分体式涡街流量计22在连接管1上的连接位置固定，在温度补偿热电阻23和压力补偿变送器24的作用下，便于对检测数据进行测量和收集。
31.进一步的，连接槽3呈圆环形形状，抵杆32均匀分布在连接槽3的表面两侧，通过连接槽3和抵杆32的连接，在抵杆32的滑动作用下，实现橡胶垫31在连接槽3内的连接固定，在滑槽33和抵杆32的连接下，通过滑槽33内部弹簧的作用，实现抵杆32在连接槽3内的伸缩滑动。
32.进一步的，滑板36的表面套接有限位块37，连接槽3的内侧固定连接有限位槽38，活动块39的表面固定连接有伸缩簧310，连接槽3的内侧固定连接有控制杆35，经滑板36和限位块37的连接，在限位块37和限位槽38的作用下，实现滑板36在连接槽3内的滑动，进而控制抵杆32在连接槽3内的连接位置。
33.进一步的，限位块37和限位槽38滑动连接，滑板36呈板状连接在连接槽3的内侧表面，通过限位块37和限位槽38的滑动连接，限位槽38和连接槽3固定连接，在限位块37的作用下，实现对滑板36在连接槽3内的滑动角度进行限定。
34.进一步的，活动块39和活动杆34通过转轴转动连接，控制杆35和活动杆34抵合连接，伸缩簧310的两端固定连接在活动块39和连接槽3的表面，经活动块39和活动杆34的转动连接，在控制杆35的作用下，便于对活动杆34在活动块39上的连接角度改变，经活动杆34和抵杆32的连接，实现抵杆32在滑槽33内位置的改变，经伸缩簧310和活动块39的连接，实现滑板36在连接槽3内的伸缩滑动。
35.工作原理：使用时，通过在原来蒸汽管道孔板流量计接口将孔板流量计及法兰拆除，拆除原导压管及冷凝罐，焊接分体式涡街流量计22和配对法兰，安装分体式涡街流量计22，分体式涡街流量计22自配电缆敷设到管廊下安装分体式涡街二次表，在分体式涡街流量计22的程序设计中，内置两套密度表，通过检测不同的温度和不同的压力，自动判定，自动查找密度值，保证了蒸汽计量的准确度，然后连接管1的前端安装温度补偿热电阻23和压力补偿变送器24，没有导压管根部阀等一次原件减少维护和故障率，三个一次表电缆接入积算仪进行稳压补偿计算，最后选用分体式涡街流量计22，供电电源采用外供电，输出有信号和通讯协议双输出，输出准确蒸汽流量。
36.通过连接槽3和橡胶垫31的连接，在橡胶垫31的作用下，便于对抵板11和管道之间的连接密封，经抵杆32和滑槽33的连接，在滑板36和限位块37的连接下，通过活动块39和活动杆34的滑动连接，在控制杆35的作用下，实现活动杆34在抵杆32上的抵合连接，经限位块37和限位槽38的连接，在伸缩簧310和活动块39的连接作用下，实现滑板36在连接槽3内的平稳滑动，较为实用。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。