一种稀土成分检测溶样装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀土检测设备领域，具体来说，涉及一种稀土成分检测溶样装置。


背景技术：

2.稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。轻稀土金属的生产主要采用熔盐电解的方式，收集的稀土金属熔液浇入锭模中后进行剪切，得到稀土金属产品。稀土金属的生产需要进行大量的成分检测，来调整生产过程中的工艺进而控制产品的杂质含量。成分检测任务非常重，特别是溶样阶段需要消耗大量的人力，酸的使用会造成一定的安全隐患，此外酸的挥发会给环境造成一定的影响。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了稀土成分检测溶样装置，具备安全、高效与环保的优点，进而解决稀土检测难度大、危险程度高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述安全、高效与环保的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种稀土成分检测溶样装置，包括操作台，该操作台正面设置有操作面板，该操作台顶端背部设置有机械箱，机械箱顶部设置有五个等距排列的支撑架，支撑架正面顶部由一侧依次设置有加酸嘴、固定盖伸缩杆、加水嘴、移动盖伸缩杆及移动盖传动杆，机械箱顶部位于加水嘴与移动盖伸缩杆之间设置有下盖机构；机械箱内底部两侧均设置有支撑侧板，两个支撑侧板顶部之间设置有限位滑杆，两个支撑侧板底部之间设置有驱动螺纹杆，限位滑杆与驱动螺纹杆之间套设有支撑滑块，支撑滑块正面设置有旋转连接件，旋转连接件正面设置有烧杯夹持传动杆，烧杯夹持传动杆正面设置有烧杯夹持手；操作台顶部一侧设置有加热平台，机械箱正面开设有移动窗。
9.进一步的，为了能够实现自动化高精度的加酸与加水，不需要人工进行，进而避免反应过程中产生有害气体对人体造成危害，机械箱顶端背部设置有加酸高精度泵与加水高精度泵，加酸高精度泵通过管道与加酸嘴保持连接，加水高精度泵通过管道与加水嘴保持连接。
10.进一步的，为了能够通过多组伸缩杆的单独运动，对下方的烧杯进行加盖与调节，实现自动化操作，固定盖伸缩杆底端设置有固定盖，固定盖底部设置有防溢凸起，加热平台位于固定盖正下方，移动盖伸缩杆底端设置有移动盖驱动电机，移动盖驱动电机底端设置有移动盖调紧卡盘，移动盖传动杆底部设置有移动盖夹持手。
11.进一步的，为了实现移动盖的自动下料，完成对烧杯顶部的封盖，防止在混匀过程中造成遗漏，下盖机构包括设置在机械箱顶部的推动盒，推动盒顶部中间位置设置有储盖
桶，推动盒内部设置有推动块，推动块背部设置有推动伸缩杆，推动盒正面底部开设有落盖滑道。
12.进一步的，为了使得旋转连接件活动连接在支撑滑块内部形成稳定的结构，并且通过十字转轴的驱动实现自身的转动，最终带动烧杯夹持手进行自转，实现烧杯的旋转混匀，旋转连接件的截面为工字形结构，支撑滑块正面开设有与旋转连接件相配合的t字形的卡接槽，支撑滑块背部设置有混匀驱动电机，混匀驱动电机正面设置有十字转轴，十字转轴穿插在支撑滑块内部，旋转连接件圆心位置开设有与十字转轴相配合的十字槽。
13.进一步的，为了使得驱动螺纹杆能够发生转动，带动支撑滑块进行水平方向的平行移动，其中一个支撑侧板外侧底部设置有与驱动螺纹杆相配合的平移驱动电机。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了稀土成分检测溶样装置，具备以下有益效果：
16.(1)、通过一体式自动化设计，能够明显提高稀土成分检测溶样过程中的安全系数、提高工作效率并减少对环境的污染，大大降低操作人员的劳动强度；即通过定向分步式操作，能够依次实现稀土加酸至完全溶样的全过程，并且各流程中均采用自动化操作，并提供相应保护措施，在大大提高溶样速率的前提下，减少酸性溶液的挥发，保证环境与操作人员的安全无污染。
17.(2)、通过设置下盖机构能够自动地将移动盖传递到烧杯顶部，并在接下来的移动盖驱动电机与移动盖调紧卡盘的作用下，通过螺纹连接使移动盖与烧杯保持紧密连接，防止烧杯旋转过程中出现遗漏。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的稀土成分检测溶样装置的立体结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的稀土成分检测溶样装置中机械箱结构示意图；
21.图3是根据本实用新型实施例的稀土成分检测溶样装置中机械箱内部结构示意图；
22.图4是根据本实用新型实施例的稀土成分检测溶样装置中支撑滑块结构分离图；
23.图5是根据本实用新型实施例的稀土成分检测溶样装置中下盖机构结构示意图；
24.图6是根据本实用新型实施例的稀土成分检测溶样装置中移动盖伸缩杆结构示意图；
25.图7是根据本实用新型实施例的稀土成分检测溶样装置中固定盖伸缩杆结构示意图。
26.图中：
27.1、操作台；2、操作面板；3、机械箱；4、支撑架；5、加酸嘴；6、固定盖伸缩杆；7、加水嘴；8、移动盖伸缩杆；9、移动盖传动杆；10、下盖机构；1001、推动盒；1002、储盖桶；1003、推动块；1004、推动伸缩杆；1005、落盖滑道；11、支撑侧板；12、限位滑杆；13、驱动螺纹杆；14、
支撑滑块；15、旋转连接件；16、烧杯夹持传动杆；17、烧杯夹持手；18、加热平台；19、移动窗；20、加酸高精度泵；21、加水高精度泵；22、固定盖；23、防溢凸起；24、移动盖驱动电机；25、移动盖调紧卡盘；26、移动盖夹持手；27、卡接槽；28、混匀驱动电机；29、十字转轴；30、十字槽；31、平移驱动电机。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种稀土成分检测溶样装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的稀土成分检测溶样装置，包括操作台1，该操作台1正面设置有操作面板2，该操作台1顶端背部设置有机械箱3，机械箱3顶部设置有五个等距排列的支撑架4，支撑架4正面顶部由一侧依次设置有加酸嘴5、固定盖伸缩杆6、加水嘴7、移动盖伸缩杆8及移动盖传动杆9，机械箱3顶部位于加水嘴7与移动盖伸缩杆8之间设置有下盖机构10；机械箱3内底部两侧均设置有支撑侧板11，两个支撑侧板11顶部之间设置有限位滑杆12，两个支撑侧板11底部之间设置有驱动螺纹杆13，限位滑杆12与驱动螺纹杆13之间套设有支撑滑块14，支撑滑块14正面设置有旋转连接件15，旋转连接件15正面设置有烧杯夹持传动杆16，烧杯夹持传动杆16正面设置有烧杯夹持手17；操作台1顶部一侧设置有加热平台18，机械箱3正面开设有移动窗19。
31.借助于上述技术方案，通过一体式自动化设计，能够明显提高稀土成分检测溶样过程中的安全系数、提高工作效率并减少对环境的污染，大大降低操作人员的劳动强度；即通过定向分步式操作，能够依次实现稀土加酸至完全溶样的全过程，并且各流程中均采用自动化操作，并提供相应保护措施，在大大提高溶样速率的前提下，减少酸性溶液的挥发，保证环境与操作人员的安全无污染。
32.在一个实施例中，对于上述机械箱3来说，机械箱3顶端背部设置有加酸高精度泵20与加水高精度泵21，加酸高精度泵20通过管道与加酸嘴5保持连接，加水高精度泵21通过管道与加水嘴7保持连接，从而能够实现自动化高精度的加酸与加水，不需要人工进行，进而避免反应过程中产生有害气体对人体造成危害。
33.在一个实施例中，对于上述固定盖伸缩杆6来说，固定盖伸缩杆6底端设置有固定盖22，固定盖22底部设置有防溢凸起23，加热平台18位于固定盖22正下方，移动盖伸缩杆8底端设置有移动盖驱动电机24，移动盖驱动电机24底端设置有移动盖调紧卡盘25，移动盖传动杆9底部设置有移动盖夹持手26，从而能够通过多组伸缩杆的单独运动，对下方的烧杯进行加盖与调节，实现自动化操作。
34.在一个实施例中，对于上述下盖机构10来说，下盖机构10包括设置在机械箱3顶部的推动盒1001，推动盒1001顶部中间位置设置有储盖桶1002，推动盒1001内部设置有推动块1003，推动块1003背部设置有推动伸缩杆1004，推动盒1001正面底部开设有落盖滑道1005，从而实现移动盖的自动下料，完成对烧杯顶部的封盖，防止在混匀过程中造成遗漏。
35.在一个实施例中，对于上述旋转连接件15来说，旋转连接件15的截面为工字形结构，支撑滑块14正面开设有与旋转连接件15相配合的t字形的卡接槽27，支撑滑块14背部设置有混匀驱动电机28，混匀驱动电机28正面设置有十字转轴29，十字转轴29穿插在支撑滑块14内部，旋转连接件15圆心位置开设有与十字转轴29相配合的十字槽30，从而使得旋转连接件15活动连接在支撑滑块14内部形成稳定的结构，并且通过十字转轴29的驱动实现自身的转动，最终带动烧杯夹持手17进行自转，实现烧杯的旋转混匀。
36.在一个实施例中，对于上述支撑侧板11来说，其中一个支撑侧板11外侧底部设置有与驱动螺纹杆13相配合的平移驱动电机31，从而使得驱动螺纹杆13能够发生转动，带动支撑滑块14进行水平方向的平行移动。
37.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
38.在实际应用时，操作台1上设有加热平台18用于给烧杯加热；操作台1后上方设有机械箱3，烧杯夹持传动杆16通过平移驱动电机31与驱动螺纹杆13的配合可以实现左右移动，烧杯夹持传动杆16外侧连接有烧杯夹持手17，烧杯夹持手17可以夹持烧杯；机械箱3上部设有加酸高精度泵20可以精确控制加酸的量，加酸高精度泵20通过加酸管道连接到加酸嘴5，可以实现往烧杯内加酸的操作，加酸后烧杯夹持手17向左移动将烧杯放在加热平台18上进行加热，同时机械箱3上部设有固定盖伸缩杆6，伸长后可以将固定盖22压在烧杯上，防止加热过程中酸的挥发，减少环境污染。待金属全溶后固定盖伸缩杆6收缩，将固定盖22收起；烧杯夹持手17继续向左移动到加水嘴7下方加水稀释，加水嘴7后方设有加水高精度泵21通过加水管道连接，加水稀释后烧杯夹持手17将烧杯继续向左移动至下盖机构10下方，此时推动伸缩杆1004运动并推动处在推动盒1001内部的移动烧杯盖滑动，直至滑到落盖滑道1005内部并下滑到下方的烧杯上方，进行初步封盖。接着烧杯夹持手17继续向左运动到移动盖伸缩杆8下方，移动盖伸缩杆8下方设有移动盖驱动电机24，移动盖伸缩杆8下降使得移动盖调紧卡盘25接触移动盖，由于移动盖与烧杯顶部均设置有螺纹，此时移动盖驱动电机24转动带动移动盖调紧卡盘25转动使得移动盖得以拧入烧杯螺纹内实现固定连接。待固定完毕后，移动盖伸缩杆8返回原位。烧杯夹持传动杆16后方设有混匀驱动电机28带动烧杯进行转动，加快烧内溶液的均匀化。结束后将烧杯继续向左移动至移动盖传动杆9下方，烧杯盖被移动盖夹持手26夹持住，在移动盖传动杆9的作用下移动盖夹持手26转动拧下移动盖完成回收。最后烧杯内的溶液即为待测溶液。
39.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过一体式自动化设计，能够明显提高稀土成分检测溶样过程中的安全系数、提高工作效率并减少对环境的污染，大大降低操作人员的劳动强度；即通过定向分步式操作，能够依次实现稀土加酸至完全溶样的全过程，并且各流程中均采用自动化操作，并提供相应保护措施，在大大提高溶样速率的前提下，减少酸性溶液的挥发，保证环境与操作人员的安全无污染。通过设置下盖机构10能够自动地将移动盖传递到烧杯顶部，并在接下来的移动盖驱动电机24与移动盖调紧卡盘25的作用下，通过螺纹连接使移动盖与烧杯保持紧密连接，防止烧杯旋转过程中出现遗漏。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。