一种用于验证堵水材料堵水性能的室内试验装置

1.本实用新型涉及堵水材料测试的技术领域，特别涉及一种用于验证堵水材料堵水性能的室内试验装置。


背景技术：

2.在地下空间结构灾害的处治过程中，注浆修复是重要的手段之一。其原理清晰明了，通过向缺陷部位注射堵水材料，利用材料凝固，实现对裂隙或孔隙的快速填充及对周围介质的挤密粘结，达到加固围岩、填充脱空和防治渗漏的目的。同时，同一种材料在配比上的改变可以实现不同水压下的封堵。因为在实际封堵修复工程中无法进行破坏试验，无法观察极端水压到多大时材料封堵失效，因此目前普遍通过材料力学实验比如单轴压缩和抗渗试验等来获取堵水材料凝固后的抗压强度和抗渗性，并结合实际工程应用经验，说明该材料的堵水性能。
3.综上可知，现有技术无法直观得知堵水材料的堵水效果，为此急需一种能够解决此问题的技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于验证堵水材料堵水性能的室内试验装置，以解决现有技术无法直观得知堵水材料堵水效果的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于验证堵水材料堵水性能的室内试验装置，包括注水腔壁、注水前置板、底板、遮盖板、密封螺栓和裂隙盒；所述注水腔壁围成管状，所述注水腔壁上设有注水口，所述注水口与所述注水腔壁围成的内部空间导通；所述注水前置板与所述注水腔壁的一端口密封连接；所述底板上设有穿孔和环形凹槽，所述穿孔贯穿所述底板，所述环形凹槽围绕所述穿孔的周侧外布置，所述环形凹槽内设有防水圈，所述防水圈夹持于所述环形凹槽与所述注水腔壁的另一端口之间；所述遮盖板遮盖所述穿孔，所述遮盖板与所述底板之间为可拆卸式连接；所述密封螺栓穿过所述注水前置板和所述底板，所述密封螺栓用于调节所述注水腔壁与所述底板之间的松紧度；所述裂隙盒的内壁设有多条间隙槽，所述裂隙盒的一端口与所述穿孔密封连接，所述裂隙盒的另一端口设有可拆卸的盒盖，所述盒盖上设有注浆孔和出气孔，所述注浆孔和所述出气孔与所述裂隙盒围成的内部空间导通。
6.在其中一个实施例中，所述底板上设有多个非穿透所述底板的定位螺纹孔，多个所述定位螺纹孔围绕所述穿孔的周侧布置，且多个所述定位螺纹孔均设于所述环形凹槽包围的区间内；所述室内试验装置还包括多个定位螺栓，多个所述定位螺栓穿过所述遮盖板分别与多个所述定位螺纹孔螺纹连接。
7.在其中一个实施例中，所述穿孔为方形孔，所述遮盖板为圆形板，所述穿孔完全置于所述遮盖板的遮盖范围内。
8.在其中一个实施例中，所述间隙槽围绕所述裂隙盒内壁周侧布置为环状，多条所
述间隙槽沿所述裂隙盒的轴向排列布置。
9.在其中一个实施例中，所述裂隙盒内壁设有多个角钢，多个所述角钢呈离散布置。
10.在其中一个实施例中，所述密封螺栓与所述注水前置板和所述底板均为螺纹连接，所述密封螺栓的端头与所述注水前置板背离所述底板的表面相对。
11.在其中一个实施例中，所述环形凹槽为多条，多条所述环形凹槽呈同轴心布置，多条所述环形凹槽内均设有所述防水圈。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.在进行应用时，裂隙盒内部用于装载砂浆形成具有裂隙的模型，而所述盒盖上设有注浆孔和出气孔，则可利用注浆孔对模型关注封堵材料，以此完成实验模型的制备；此时又由于所述遮盖板与所述底板之间为可拆卸式连接，所述注水口与所述注水腔壁围成的内部空间导通，所以将可通过注水口进行注水，以此完成堵水材料堵水效果的测试，实验过程简单，实验结果简单明了，从而切实解决了现有技术无法直观得知堵水材料堵水效果的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
16.图2是图1的注水腔壁内部结构示意图；
17.图3是图1的底板结构示意图；
18.图4是图3装上遮盖板的结构示意图；
19.图5是图1的裂隙盒结构示意图；
20.图6是图5的后视结构示意图；
21.图7是图1装载砂浆时的应用状态图；
22.图8是图7砂浆牢固后的应用状态图；
23.图9是图8装上盒盖后的应用状态图。
24.附图标记如下：
25.10、注水腔壁；11、注水口；
26.20、注水前置板；
27.30、底板；31、穿孔；32、环形凹槽；33、定位螺纹孔；
28.40、遮盖板；41、定位螺栓；
29.50、密封螺栓；
30.60、裂隙盒；61、间隙槽；62、盒盖；63、注浆孔；64、出气孔；65、角钢；
31.70、泡沫块；71、指定裂隙；72、砂浆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案
进行清楚、完整地描述。
33.本实用新型提供了一种用于验证堵水材料堵水性能的室内试验装置，其实施例如图1至图6所示，包括注水腔壁10、注水前置板20、底板30、遮盖板40、密封螺栓50和裂隙盒60；注水腔壁10围成管状，注水腔壁10上设有注水口11，注水口11与注水腔壁10围成的内部空间导通；注水前置板20与注水腔壁10的一端口密封连接；底板30上设有穿孔31和环形凹槽32，穿孔31贯穿底板30，环形凹槽32围绕穿孔31的周侧外布置，环形凹槽32内设有防水圈(未示出)，防水圈夹持于环形凹槽32与注水腔壁10的另一端口之间；遮盖板40遮盖穿孔31，遮盖板40与底板30之间为可拆卸式连接；密封螺栓50穿过注水前置板20和底板30，密封螺栓50用于调节注水腔壁10与底板30之间的松紧度；裂隙盒60的内壁设有多条间隙槽61，裂隙盒60的一端口与穿孔31密封连接，裂隙盒60的另一端口设有可拆卸的盒盖62，盒盖62上设有注浆孔63和出气孔64，注浆孔63和出气孔64与裂隙盒60围成的内部空间导通。
34.在进行应用时，先将密封螺栓50拧松，以解除密封螺栓50与底板30之间的连接固定，然后保持遮盖板40与底板30的连接，并拆除盒盖62，以将底板30和裂隙盒60放置为图7所示的状态；此时可在裂隙盒60的中央位置放置一块泡沫块70，然后从上往下灌注砂浆72，待砂浆72牢固后，通过乙酸乙酯溶解泡沫块70得到指定裂隙71，此状态如图8所示；然后如图9所示，重新装上盒盖62，并通过注浆孔63往内填充堵水材料，而出气孔64的设置将保持了裂隙盒60内外气压平衡，确保了堵水材料填充的充分性；最后，拆除遮盖板40，并将注水腔壁10、注水前置板20和底板30等重新装配为图1所示，并通过注水口11往内注水，便可得知堵水材料是否能够完全封堵裂缝，实验过程简单，实验结果简单明了，从而切实解决了现有技术无法直观得知堵水材料堵水效果的问题。
35.如图3和图4所示，底板30上设有多个非穿透底板30的定位螺纹孔33，多个定位螺纹孔33围绕穿孔31的周侧布置，且多个定位螺纹孔33均设于环形凹槽32包围的区间内；室内试验装置还包括多个定位螺栓41，多个定位螺栓41穿过遮盖板40分别与多个定位螺纹孔33螺纹连接。
36.在采用此设置方式后，通过拧松和拧紧定位螺栓41则可实现遮盖板40的安装和拆卸，操作简便，而且由于定位螺纹孔33并未贯穿底板30，所以也避免了遮盖板40的安装降低底板30的水密性。
37.如图3和图4所示，穿孔31为方形孔，遮盖板40为圆形板，穿孔31完全置于遮盖板40的遮盖范围内。
38.在采用此设置方式后，则可确保遮盖板40能够完全覆盖穿孔31，并且也能为穿孔31外沿部份实现遮盖，能更好的避免砂浆从穿孔31与遮盖板40交接的边缘溢出。
39.如图5所示，间隙槽61围绕裂隙盒60内壁周侧布置为环状，多条间隙槽61沿裂隙盒60的轴向排列布置。
40.在设置间隙槽61后，砂浆便可渗入至间隙槽61内，着将使得砂浆在裂隙盒60内的固定更为牢固，而采用上述的设置方式后，则最大限度的扩大了间隙槽61的覆盖范围，从而使得砂浆在裂隙盒60内的固定更为可靠。
41.如图5所示，裂隙盒60内壁设有多个角钢65，多个角钢65呈离散布置。
42.在增设角钢65后，角钢65将可嵌入砂浆内，从而再进一步加强了砂浆的固定；其中，角钢65的离散布置，即角钢65可以无规律随意的布置在裂隙盒60内壁的各处，以确保砂
浆凝固后各处的稳定。
43.如图1所示，密封螺栓50与注水前置板20和底板30均为螺纹连接，密封螺栓50的端头与注水前置板20背离底板30的表面相对。
44.在采用此设置方式后，若拧紧密封螺栓50，密封螺栓50的端头将会与注水前置板20抵接，并以此施加推压力，从而使得注水腔壁10与底板30的连接更为牢固。
45.如图3所示，环形凹槽32为多条，多条环形凹槽32呈同轴心布置，多条环形凹槽32内均设有防水圈。
46.在采用此设置方式后，则可进一步提高注水腔壁10与底板30连接处的水密性。
47.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。