一种分闸半轴角度检测装置的制作方法

文档序号:29764768发布日期:2022-04-22 10:52阅读:119来源:国知局
一种分闸半轴角度检测装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种分闸半轴角度检测装置,涉及分闸半轴角度检测相关领域。


背景技术:

2.现有真空断路器通常包括合闸半轴、分闸半轴和分闸半轴,的分闸半轴上设有与合闸半轴相卡的合闸拐臂和与分闸半轴相卡的分闸拐臂,断路器用分闸半轴注塑件要求分闸拐臂与分闸半轴注塑件中间切槽底面角度垂直,才能可靠的分闸。
3.在实际工作中,鉴于分闸拐臂与分闸半轴中间切槽底面的结构原因,对于此分闸半轴注塑件根本无法使用角度尺和投影仪进行测量,测得的测量结果误差很大,这时候往往需要使用到分闸半轴角度检测装置,现在的分闸半轴角度检测装置在使用时,不易快速对分闸半轴进行固定,导致分闸半轴固定费费时费力。


技术实现要素:

4.因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种分闸半轴角度检测装置。
5.本实用新型是这样实现的,构造一种分闸半轴角度检测装置,该装置包括底板、导轨、移动板、支撑架、控制面板、气缸、合格指示头和固定机构,所述底板与导轨底部相固定,所述导轨与移动板底部滑动配合,所述移动板上端安装有固定机构,所述固定机构包括电机、转盘、摆动杆、夹板、活动杆、固定板和托板,所述电机安装于移动板内侧,所述电机与转盘中部相连接,所述转盘与摆动杆下端转动连接,所述摆动杆与夹板右端转动配合,所述夹板与活动杆上端活动连接,所述活动杆与固定板前端相连接,所述固定板内侧设置有托板。
6.优选的,所述底板与支撑架底部固定连接,所述支撑架顶部设置有控制面板,所述支撑架上端嵌入安装有气缸,所述气缸底部设置有合格指示头。
7.优选的,所述夹板包括夹块、承接块、定位轴、压簧和压块,所述夹块通过定位轴与活动杆上端转动连接,所述夹块下端设置有承接块,所述承接块与摆动杆上端转动连接,所述夹块通过压簧与压块上端弹性连接。
8.优选的,所述压块下端呈锥子状,并且压块与夹块内侧滑动配合。
9.优选的,所述夹块和承接块上端均设置有定位轴,并且定位轴相互对称分布。
10.优选的,所述固定板共设置有两个,并且固定板沿托板上端左右两侧相对设置。
11.优选的,两个所述固定板上端均设置有活动杆,并且固定板均呈圆弧状。
12.优选的,所述摆动杆呈扁平长条状,并且摆动杆与转盘为偏心运动。
13.优选的,所述摆动杆为碳钢材质,硬度高。
14.优选的,所述转盘为不锈钢材质,抗腐蚀性强。
15.本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种分闸半轴角度检测装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
16.优点1:本实用新型所述一种分闸半轴角度检测装置,通过在移动板上端设置了固
定机构,将塑件放置于托板上端,随后电机通电进行工作,带动摆动杆顺时针摆动,使摆动杆带动承接块绕活动杆上端进行摆动,从而使夹块对分闸半轴塑件进行固定,达到了能够快速对塑件进行固定的优点。
17.优点2:本实用新型所述一种分闸半轴角度检测装置,通过在固定机构上端设置了夹板,在夹块对塑件夹持时,压块会与塑件顶部顶部贴合,当塑件上端产生偏振力时,会使压块压动压簧产生形变收缩,对塑件上端偏振力进行吸收,达到了能够对塑件平稳固定的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图;
19.图2是本实用新型固定机构立体结构示意图;
20.图3是本实用新型固定机构剖面结构示意图;
21.图4是本实用新型夹板立体结构示意图;
22.图5是本实用新型夹板剖面结构示意图。
23.其中:底板-1、导轨-2、移动板-3、固定机构-4、支撑架-5、控制面板-6、气缸-7、合格指示头-8、电机-41、转盘-42、摆动杆-43、夹板-44、活动杆-45、固定板-46、托板-47、夹块-441、承接块-442、定位轴-443、压簧-444、压块-445。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种分闸半轴角度检测装置,包括底板1、导轨2、移动板3、支撑架5、控制面板6、气缸7、合格指示头8和固定机构4,底板1与导轨2底部相固定,导轨2与移动板3底部滑动配合,移动板3上端安装有固定机构4,底板1与支撑架5底部固定连接,支撑架5顶部设置有控制面板6,支撑架5上端嵌入安装有气缸7,气缸7底部设置有合格指示头8。
26.请参阅图2和图3,本实用新型通过改进在此提供一种分闸半轴角度检测装置,固定机构4包括电机41、转盘42、摆动杆43、夹板44、活动杆45、固定板46和托板47,电机41安装于移动板3内侧,电机41与转盘42中部相连接,转盘42与摆动杆43下端转动连接,摆动杆43与夹板44右端转动配合,夹板44与活动杆45上端活动连接,活动杆45与固定板46前端相连接,固定板46内侧设置有托板47,固定板46共设置有两个,并且固定板46沿托板47上端左右两侧相对设置,两个固定板46上端均设置有活动杆45,并且固定板46均呈圆弧状,摆动杆43呈扁平长条状,并且摆动杆43与转盘42为偏心运动,利于起到带动摆动杆43进行摆动的作用,摆动杆43为碳钢材质,硬度高,转盘42为不锈钢材质,抗腐蚀性强。
27.请参阅图4和图5,本实用新型通过改进在此提供一种分闸半轴角度检测装置,夹板44包括夹块441、承接块442、定位轴443、压簧444和压块445,夹块441通过定位轴443与活动杆45上端转动连接,夹块441下端设置有承接块442,承接块442与摆动杆43上端转动连
接,夹块441通过压簧444与压块445上端弹性连接,压块445下端呈锥子状,并且压块445与夹块441内侧滑动配合,夹块441和承接块442上端均设置有定位轴443,并且定位轴443相互对称分布,利于起到使夹块441平稳摆动的作用。
28.本实用新型通过改进提供一种分闸半轴角度检测装置,其工作原理如下;
29.第一,在使用前,将分闸半轴角度检测装置进行水平放置,使底板1对该装置进行固定支撑;
30.第二,在使用时,将塑件放置于托板47上端,按下控制面板6上端的按钮,启动该装置;
31.第三,随后电机41通电进行工作,带动摆动杆43顺时针摆动,使摆动杆43带动承接块442绕活动杆45上端进行摆动,从而使夹块441对分闸半轴塑件进行固定,能够快速对塑件进行固定;
32.第四,并且通过在固定机构4上端设置了夹板44,在夹块441对塑件夹持时,压块445会与塑件顶部顶部贴合,当塑件上端产生偏振力时,会使压块445压动压簧444产生形变收缩,对塑件上端偏振力进行吸收,能够对塑件平稳固定;
33.第五,接下来移动移动板3,使移动板3在导轨2上端移动,随后通过合格指示头8对塑件角度进行检测。
34.本实用新型通过改进提供一种分闸半轴角度检测装置,通过在移动板3上端设置了固定机构4,将塑件放置于托板47上端,随后电机41通电进行工作,带动摆动杆43顺时针摆动,使摆动杆43带动承接块442绕活动杆45上端进行摆动,从而使夹块441对分闸半轴塑件进行固定,达到了能够快速对塑件进行固定的优点;通过在固定机构4上端设置了夹板44,在夹块441对塑件夹持时,压块445会与塑件顶部顶部贴合,当塑件上端产生偏振力时,会使压块445压动压簧444产生形变收缩,对塑件上端偏振力进行吸收,达到了能够对塑件平稳固定的优点。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
36.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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