高精度电子激光水平仪的制作方法

1.本实用新型涉及激光水平仪技术领域，具体为一种高精度电子激光水平仪。


背景技术：

2.水平仪是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为：万向水平仪，圆柱水平仪，一体化水平仪，迷你水平仪，相机水平仪，框式水平仪，尺式水平仪。
3.现有技术中的激光水平仪不方便安装，且在使用过程中不方便对激光发射角度进行调节，从而降低了激光水平仪的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度电子激光水平仪，不仅方便对激光水平仪进行安装，且在使用过程中方便对激光水平仪的发射角度进行调节，从而极大限度的提升了本实用新型激光水平仪的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度电子激光水平仪，包括：底座以及卡接在所述底座上的高精度水平仪本体；
6.其中，所述底座由转动组件以及安装在所述转动组件顶部的夹紧组件构成；
7.其中，所述转动组件包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳内壁底部的中心处通过滚珠轴承转动安装有转轴，且所述转轴的顶部活动贯穿所述安装壳设置，且延伸至所述安装壳的上方，位于安装壳内部的转轴上固定连接有从动轮，所述安装壳侧面的顶部与底部分别固定连接有第一安装架以及第二安装架，所述第一安装架的底部固定连接有中心轴，所述中心轴上依次转动安装有旋转手轮以及主动轮，所述主动轮通过传动带与所述从动轮传动连接，且所述主动轮的顶部与所述旋转手轮的底部固定连接；
8.其中，所述夹紧组件包括放置座以及两个弹性卡板，两个所述弹性卡板对称连接在所述放置座顶部的两侧。
9.通过采用上述技术方案，不仅方便对激光水平仪进行安装，且在使用过程中方便对激光水平仪的发射角度进行调节，从而极大限度的提升了本实用新型激光水平仪的实用性。
10.优选的，所述转动组件还包括固定连接在所述中心轴底部的螺纹柱，所述螺纹柱的底部活动贯穿所述第二安装架设置，并延伸至所述第二安装架的下方，所述螺纹柱的表面螺纹安装有螺纹套，所述中心轴的表面且位于所述主动轮的下方套设有橡胶套。
11.通过采用上述技术方案，能够通过螺纹套的转动，调整第一安装架以及第二安装架之间的间距，进而通过橡胶套对主动轮进行限位，从而提高了调节后高精度水平仪本体的稳定性。
12.优选的，所述安装壳的顶部且对应所述转轴的位置安装有与所述转轴相适配的限
位套。
13.通过采用上述技术方案，对转轴起到限位作用，增加了转轴转动的稳定性。
14.优选的，所述夹紧组件还包括固定连接在所述弹性卡板侧面的防滑夹紧垫。
15.通过采用上述技术方案，增加了弹性卡板对高精度水平仪本体夹紧固定的稳定性。
16.优选的，所述夹紧组件还包括固定连接在所述放置座顶部的放置垫。
17.通过采用上述技术方案，对高精度水平仪本体放置在放置座上起到缓冲防护作用。
18.优选的，所述夹紧组件还包括转动安装在所述放置座底部两侧的限位滚珠。
19.通过采用上述技术方案，对放置座起到限位支撑作用，增加了放置座转动时的稳定性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本高精度电子激光水平仪，不仅方便对激光水平仪进行安装，且在使用过程中方便对激光水平仪的发射角度进行调节，从而极大限度的提升了本实用新型激光水平仪的实用性和精确度，另外，其发射激光部分也可以单独拿出使用。
附图说明
22.图1为本实用新型的高精度电子激光水平仪的结构示意图；
23.图2为本实用新型的高精度电子激光水平仪中底座的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的高精度电子激光水平仪中转动组件的剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的高精度电子激光水平仪中夹紧组件的侧面结构示意图。
26.图中：1、底座；2、高精度水平仪本体；101、转动组件；102、夹紧组件；1011、安装座；1012、安装壳；1013、转轴；1014、从动轮；1015、第一安装架；1016、第二安装架；1017、中心轴；1018、旋转手轮；1019、主动轮；1021、放置座；1022、弹性卡板；1023、防滑夹紧垫；1024、放置垫；1025、限位滚珠；3、螺纹柱；4、螺纹套；5、橡胶套。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
29.如图1-图4所示，一种高精度电子激光水平仪，包括：
30.底座1以及卡接在底座1上的高精度水平仪本体2；
31.其中，底座1由转动组件101以及安装在转动组件101顶部的夹紧组件102构成；
32.其中，转动组件101包括安装座1011，安装座1011的顶部固定连接有安装壳1012，安装壳1012内壁底部的中心处通过滚珠轴承转动安装有转轴1013，且转轴1013的顶部活动贯穿安装壳1012设置，且延伸至安装壳1012的上方，位于安装壳1012内部的转轴1013上固定连接有从动轮1014，安装壳1012侧面的顶部与底部分别固定连接有第一安装架1015以及
第二安装架1016，第一安装架1015的底部固定连接有中心轴1017，中心轴1017上依次转动安装有旋转手轮1018以及主动轮1019，且主动轮1019的顶部与旋转手轮1018的底部固定连接，所述主动轮1019通过传动带与所述从动轮1014传动连接；
33.其中，夹紧组件102包括放置座1021以及两个弹性卡板1022，两个弹性卡板1022对称连接在放置座1021顶部的两侧。
34.通过采用上述技术方案，不仅方便对激光水平仪进行安装，且在使用过程中方便对激光水平仪的发射角度进行调节，从而极大限度的提升了本实用新型激光水平仪的实用性。
35.如图1-图4所示，为了能够通过螺纹套4的转动，调整第一安装架1015以及第二安装架1016之间的间距，进而通过橡胶套5对主动轮1019进行限位，从而提高了调节后高精度水平仪本体2的稳定性，转动组件101还包括固定连接在中心轴1017底部的螺纹柱3，螺纹柱3的底部活动贯穿第二安装架1016设置，并延伸至第二安装架1016的下方，螺纹柱3的表面螺纹安装有螺纹套4，中心轴1017的表面且位于主动轮1019的下方套设有橡胶套5。
36.如图1-图4所示，为了对转轴1013起到限位作用，增加了转轴1013转动的稳定性，本实用新型具体实施时，安装壳1012的顶部且对应转轴1013的位置安装有与转轴1013相适配的限位套。
37.如图1-图4所示，为了增加弹性卡板1022对高精度水平仪本体2夹紧固定的稳定性，具体实施时，夹紧组件102还包括固定连接在弹性卡板1022侧面的防滑夹紧垫1023。
38.如图1-图4所示，为了对高精度水平仪本体2放置在放置座1021上起到缓冲防护作用，本装置的夹紧组件102还包括固定连接在放置座1021顶部的放置垫1024。
39.如图1-图4所示，为了对放置座1021起到限位支撑作用，增加了放置座1021转动时的稳定性，夹紧组件102还包括转动安装在放置座1021底部两侧的限位滚珠1025。
40.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
41.将高精度水平仪本体2放置在两个弹性卡板1022之间，从而能够实现对高精度水平仪本体2的卡装，并且通过设置防滑夹紧垫1023以及放置垫1024在对高精度水平仪本体2防护的同时，增加了高精度水平仪本体2安装的稳定性；当需要对高精度水平仪本体2的激光发射角度进行调整时，只需要转动旋转手轮1018，带动主动轮1019转动，从而在传动带的传动作用下，通过从动轮1014带动转轴1013转动，因此可以带动夹紧组件102上的高精度水平仪本体2进行角度调节，调节完成后，通过转动螺纹套4，从而能够在螺纹柱3的螺纹作用下，将第二安装架1016挤向第一安装架1015，因此可以在橡胶套的摩擦作用下，对主动轮1019进行限位，从而保证了高精度水平仪本体2调节后的稳定性。
42.综上：本高精度电子激光水平仪，不仅方便对激光水平仪进行安装，且在使用过程中方便对激光水平仪的发射角度进行调节，从而极大限度的提升了本实用新型激光水平仪的实用性。
43.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。