一种袋装密封胶体积测量用量具的制作方法

1.本技术涉及测量器具的领域，尤其是涉及一种袋装密封胶体积测量用量具。


背景技术：

2.密封胶按形态分类分为固态、液态和乳膏状密封胶，其中乳膏状密封胶主要的存储方式分为罐装和袋装两种。袋装密封胶因其包装方便，成本低廉而被广泛采用。
3.如图1所示，为密封胶采用袋装方式封装后的密封胶袋的示意图，密封胶1使用包装材料包成一截圆柱状后，两端分别用铝制的卡扣11封闭。
4.包装完成后的密封胶袋需要检测其体积是否达标，现有的检测方式为通过测量密封胶袋的质量，配合除以其密度计算出体积。因为封装的密封胶密度值浮动较大，通过测质量的方式得出密封胶袋的体积误差较大。
5.由于同一设备生产的密封胶袋直径是已知且为固定值，操作人员通过测量密封胶袋的长度来计算体积相对误差较小。目前主要使用尺子来手动测量密封胶袋的长度，但由于密封胶乳膏状的性质，致使在测量过程中密封胶袋时常容易弯曲变形，进而不方便操作人员测得密封胶袋的长度。


技术实现要素：

6.为了方便操作人员测量密封胶袋的长度，本技术提供一种袋装密封胶体积测量用量具。
7.本技术提供的一种袋装密封胶体积测量用量具采用如下的技术方案：
8.一种袋装密封胶体积测量用量具，包括装载组件，装载组件上设置有供密封胶袋嵌设的容纳槽，密封胶袋的两侧分别与容纳槽的两侧内壁抵触；容纳槽内间隔设置有两个抵接部，两个抵接部沿容纳槽的延伸方向排布，两个抵接部中至少一个沿容纳槽的延伸方向滑动设置；装载组件上还设有用于显示两个抵接部之间距离的刻度。
9.通过采用上述技术方案，当需要测量密封胶袋的长度时，操作人员将密封胶袋放入容纳槽内，通过容纳槽两侧内壁对密封胶袋的抵接，可以约束密封胶袋的线型，从而降低密封胶袋在被测长度时发生弯曲变形的概率，确保操作人员可以准确地测出密封胶袋的长度。操作人员再滑移一个或者同时滑动两个抵接部抵住密封胶袋的端部，然后读取装载组件上的刻度来计算两个抵接部之间的距离，便可得出密封胶袋的长度，从而使操作人员可以更加方便地测量密封胶袋的长度。
10.优选的，其中一个所述抵接部固定设置在容纳槽内，另一个抵接部滑动设置在容纳槽内。
11.通过采用上述技术方案，操作人员将密封胶带放入容纳槽内后，先将密封胶袋的一端抵住位置固定的抵接部，然后只需滑动另一个抵接部抵住密封胶袋的另一端，读取此时该抵接部所处位置的刻度，便可测出密封胶袋的长度。相比于两个抵接部均滑动设置，此种方式更加方便操作人员操作。
12.优选的，所述装载组件包括底板和分别连接在底板两侧的两块侧板，底板和两块侧板共同围成容纳槽；两块侧板均相对于底板滑动设置，两块侧板的滑移方向与其二者的排布方向相同，底板上设有第一滑动件，两块侧板通过第一滑动件与底板滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，当所测密封胶袋的直径发生变化后，操作人员滑移两块侧板，来改变两块侧板之间的距离，使得两块侧板能够继续发挥约束密封胶袋线型的作用，可以提升装置的灵活性。
14.优选的，所述第一滑动件包括转动连接在底板底部的第一螺杆，第一螺杆穿过两块侧板且与两块侧板均螺纹配合，第一螺杆分为旋向相反的两个分段，两块侧板分别与两段分段螺纹配合。
15.通过采用上述技术方案，当需要改变两块侧板之间的距离时，操作人员旋转第一螺杆，在螺纹牵引的作用下，两块侧板将会相互靠近或者相互远离。并且在结束调整侧板的位置后，受限于侧板与第一螺杆之间的咬合，侧板的位置将会固定，从而两块侧板可以稳定地与密封胶袋抵接。
16.优选的，所述刻度设在其中一块侧板的顶侧，抵接部靠近设置有刻度的侧板的一侧设有参照部，参照部朝靠近相邻侧板的方向延伸，并与相邻侧板的顶部抵触。
17.通过采用上述技术方案，当两块侧板之间距离变大而与抵接部脱离接触后，读取抵接部所处位置的刻度读数将较为不便和误差较大。通过参照部的设置，在侧板远离抵接部一定距离后，参照部仍可抵在侧板上，通过读取参照部所对应的刻度读数，便可方便且准确地获取抵接部位置所对应的刻度读数。
18.优选的，所述装载组件包括底板，底板的两侧分别固连有侧板，底板和两块侧板共同围成容纳槽；两块侧板相对的一侧均设有用于抵触密封胶袋的夹持部，每个夹持部均沿两块侧板的排布方向滑移，侧板上设有第二滑动件，夹持部通过第二滑动件滑动连接在相邻的侧板上。
19.通过采用上述技术方案，密封胶袋放入容纳槽内后，通过两个夹持部夹住密封胶袋，来约束密封胶袋的线型。对应不同直径的密封胶袋，操作人员可以滑动夹持部来改变夹持部的位置，使得两个夹持部之间的距离仍可以适应所侧密封胶袋的直径，以便于两个夹持部可以继续夹持密封胶袋。
20.优选的，所述第二滑动件包括螺接在侧板上的第二螺杆，第二螺杆靠近夹持部的一端与夹持部转动连接。
21.通过采用上述技术方案，操作人员旋转第二螺杆后，第二螺杆便会沿自身的轴线方向移动，夹持部将会跟随所连的第二螺杆移动，且在停止旋转第二螺杆后，夹持部的位置可以稳定不动。操作人员参照所测密封胶袋的直径变化情况，来分别调整两个夹持部的移动距离和方向。
22.优选的，所述侧板靠近夹持部的一侧开设有供夹持部嵌设的嵌槽。
23.通过采用上述技术方案，夹持部移动嵌入相邻侧板上的嵌槽内后，可以减小夹持部在两块侧板之间占用的空间，从而使两块侧板之间能够容纳更大直径的密封胶袋。
24.优选的，两个所述抵接部相对的一侧均开设有避让槽，避让槽用于供密封胶袋端部的卡扣嵌入抵接部内，避让槽的直径小于密封胶袋的直径。
25.通过采用上述技术方案，密封胶袋端部的卡扣嵌入抵接部的避让槽内后，可以减
小卡扣在密封胶袋与抵接部之间占用的空间，进而能够提升对密封胶袋长度测量的准确性。
26.优选的，所述装载组件上设有用于驱使两个抵接部相互远离的弹性件。
27.通过采用上述技术方案，在测量完密封胶袋的长度后，抵接部在弹性件的作用力下将会自动远离密封胶袋，操作人员便可将手指伸入容纳槽内将密封胶袋取出，为操作人员的操作提供了便利性。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.通过装载组件上的容纳槽和两个抵接部的设置，可以约束密封胶袋的直线线型，方便操作人员准确地测量密封胶袋的长度；
30.通过避让槽的设置，可以减少密封胶袋端部卡扣所占据的测量长度，进而可以提升密封胶袋长度测量的准确性；
31.通过弹性件的设置，可使抵接部自动远离密封胶袋，为操作人员拿取密封胶袋提供便利。
附图说明
32.图1是表示密封胶袋的结构示意图；
33.图2是本技术实施例1袋装密封胶体积测量用量具的整体结构示意图；
34.图3是本技术实施例2袋装密封胶体积测量用量具的整体结构示意图；
35.图4是本技术实施例3袋装密封胶体积测量用量具的整体结构示意图。
36.附图标记说明：1、密封胶袋；11、卡扣；2、装载组件；21、容纳槽；22、底板；23、侧板；231、刻度；232、嵌槽；24、第一滑动件；241、第一螺杆；242、第一限位杆；25、夹持部；26、第二滑动件；261、第二螺杆；262、第二限位杆；3、抵接组件；31、抵接部；311、避让槽；312、参照部；32、安装部；33、滑杆；34、弹性件。
具体实施方式
37.以下结合附图2-4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种袋装密封胶体积测量用量具。
39.实施例1：
40.参照图2，一种袋装密封胶体积测量用量具包括装载组件2和抵接组件3，装载组件2上设置有供密封胶袋嵌设的容纳槽21，装载组件2呈长条状设置，容纳槽21沿装载组件2的长度方向延伸。抵接组件3包括间隔设置在容纳槽21内的两个抵接部31，两个抵接部31沿容纳槽21的延伸方向排布，密封胶袋放置在两个抵接部31之间，两个抵接部31分别与密封胶袋的两端端面抵接。装载组件2上设置有用于显示两个抵接部31之间距离的刻度231，读取两个抵接部31相对一侧的侧壁所对应的刻度231读数，计算两个读数的差值，便可测得密封胶袋的长度。
41.参照图2，装载组件2包括底板22和两块侧板23，两块侧板23相互平行且分别设置在底板22宽度方向上的两侧，底板22与两块侧板23共同围成容纳槽21。在本实施例中，两块侧板23与底板22均固定连接，在其他实施例中，底板22与两块侧板23也可以是一体设置。在本实施例中，刻度231设置在其中一块侧板23的顶面。
42.容纳槽21的宽度即两块侧板23之间的距离与所测密封胶袋的直径相同，将密封胶袋放入容纳槽21内后，密封胶袋的两侧分别与两块侧板23抵接，进而约束密封胶袋的线型，确保操作人员可以准确地测出密封胶袋的长度。
43.参照图2，在本实施例中，其中一个抵接部31固定设置在容纳槽21内，该抵接部31与底板22和两块侧板23均固连，另一个抵接部31沿容纳槽21的延伸方向滑动设置在容纳槽21内，该抵接部31与底板22和两块侧板23均滑动贴合。密封胶袋放入容纳槽21内后，先将密封胶袋一端抵住位置固定的抵接部31，再滑移另一个抵接部31抵住密封胶袋的另一端，然后便可开始测量两个抵接部31之间的距离。在其他实施例中，也可以是两个抵接部31均滑动设置在容纳槽21内，操作人员需同时或者先后滑动两个抵接部31来夹住密封胶袋。
44.参照图2，两个抵接部31相对一侧的侧壁均开设有一个避让槽311，本实施例中以圆形的避让槽311为例，避让槽311用于供密封胶袋端面上的卡扣嵌入避让槽311内，并且避让槽311的直径小于所测密封胶袋的直径。密封胶袋端部的卡扣嵌入避让槽311内后，可以减小卡扣在密封胶袋与抵接部31之间占用的空间，进而能够提升密封胶袋长度测量的准确性。
45.本技术实施例1的实施原理为：操作人员将待测的密封胶袋放入容纳槽21内，先将密封胶袋的一端抵住位置固定的抵接部31，然后滑移另一个抵接部31抵住密封胶袋的另一端，再读取两个抵接部31相对一侧侧壁对应的刻度231读数，便可计算出密封胶袋的长度。
46.实施例2：
47.参照图3，本实施例与实施例1的区别在于，装载组件2及抵接组件3的结构不同。
48.参照图3，两块侧板23均相对于底板22滑动设置，侧板23的滑移方向与两块侧板23的排布方向相同。底板22上设置有第一滑动件24，两块侧板23通过第一滑动件24与底板22滑动连接。在本实施例中，第一滑动件24包括转动连接在底板22的底面上的第一螺杆241，第一螺杆241的长度方向与两块侧板23的排布方向平行。第一螺杆241穿过两块侧板23且与两块侧板23均螺纹配合，第一螺杆241分为旋向相反的两个分段，两块侧板23分别与两段分段螺纹配合。
49.参照图3，底板22的底面还固连有两根第一限位杆242，两根第一限位杆242均与第一螺杆241平行。两根第一限位杆242沿底板22的长度方向间隔设置，两根第一限位杆242分别位于第一螺杆241的两侧，每块侧板23均同时滑动套设在两根第一限位杆242上。旋转第一螺杆241后，第一限位杆242可以限制侧板23跟随第一螺杆241转动，两块侧板23将会相互靠近或者相互远离，使得容纳槽21的宽度可以适应不同直径的密封胶袋。
50.在其他实施例中，第一滑动件24也可为只有两根第一限位杆242，操作人员手动推动侧板23移动。每块侧板23的顶面螺接有用于抵紧第一限位杆242的螺栓，在两块侧板23均抵住密封胶袋后，旋紧螺栓来抵紧第一限位杆242，从而固定侧板23的位置，使侧板23可以持续与密封胶袋抵接。
51.参照图3，滑动设置的抵接部31一侧固连有一个参照部312，参照部312位于抵接部31靠近设置有刻度231的侧板23的一侧，参照部312的长度朝靠近同侧侧板23的方向延伸，并且参照部312与侧板23的顶面抵触。在侧板23远离抵接部31后，通过参照部312来读取刻度231读数，仍然能够方便且准确地获得抵接部31的位置所对应的刻度231读数。
52.参照图3，位置固定的抵接部31与底板22固连，另一个抵接部31滑动贴合在底板22
上。抵接组件3还包括固连在底板22上的安装部32，安装部32位于滑动的抵接部31远离另一个抵接部31的一侧，安装部32上滑动穿设有一根滑杆33，滑杆33沿容纳槽21的长度方向延伸且滑动，滑杆33靠近相邻抵接部31的一端与抵接部31固连。
53.参照图3，安装部32与相邻的抵接部31之间设置有弹性件34，在本实施例中弹性件34设置为拉簧，拉簧套设在滑杆33上，拉簧的一端与安装部32连接，另一端与抵接部31连接。在其他实施例中，弹性件34可以为处于拉伸状态的弹簧，弹簧的一端与安装部32连接，另一端与抵接部31连接。
54.在测量完密封胶袋的长度后，操作人员松开滑动的抵接部31，抵接部31将会自动远离密封胶袋，操作人员可以直接将密封胶袋从两块侧板23之间取出，为操作人员的操作提供了便利。
55.本技术实施例2的实施原理为：当所测密封胶袋的直径相较于两块侧板23之间的距离变大后，操作人员旋转第一螺杆241来使两块侧板23相互远离，两块侧板23之间仍能够容纳密封胶袋。
56.当密封胶袋的直径变小后，再使两块侧板23之间的距离变小，使得两块侧板23可以继续抵触密封胶袋，以约束密封胶带的线型。
57.当测量完密封胶袋的长度后，操作人员松开滑动的抵接部31，抵接部31将会自动远离密封胶袋，操作人员便可将手指伸入容纳槽21内将密封胶袋取出。
58.实施例3：
59.参照图4，本实施例与实施例1的区别在于，装载组件2及抵接组件3的结构不相同。
60.参照图4，两块侧板23相对的一侧分别滑动连接有一个夹持部25，侧板23通过夹持部25与密封胶袋抵接，两个夹持部25的滑移方向均与两块侧板23的排布方向相同，两个夹持部25相互平行，且均位于两个抵接部31之间。
61.参照图4，每块侧板23上均设有一组第二滑动件26，夹持部25通过第二滑动件26与相邻的侧板23滑动连接。在本实施例中，第二滑动件26包括螺接在侧板23上的第二螺杆261，第二螺杆261在两块侧板23排布的方向上延伸，第二螺杆261的一端位于其所处的侧板23远离相邻夹持部25的一侧，另一端与相邻的夹持部25转动连接。
62.侧板23上滑动穿设有两根第二限位杆262，两根第二限位杆262均与第二螺杆261平行，且分别位于第二螺杆261在侧板23长度方向上的两侧。第二限位杆262靠近相邻夹持部25的一端与夹持部25固连，在旋转第二螺杆261后，受第二限位杆262的限制作用，夹持部25将跟随第二螺杆261沿第二螺杆261的轴线方向移动，两个夹持部25之间的距离便会改变，从而可以夹持约束不同直径的密封胶袋。
63.在其他实施例中，第二滑动件26也可为只有两根第二限位杆262，操作人员手动推动第二限位杆262来移动夹持部25。每块侧板23的顶面螺接有用于抵紧第二限位杆262的螺栓，在两个夹持部25均抵住密封胶袋后，旋紧螺栓来抵紧第二限位杆262，从而固定两个夹持部25的位置，使夹持部25可以持续与密封胶袋抵接。
64.参照图4，每块侧板23靠近相邻夹持部25的一侧侧壁上均开设有嵌槽232，嵌槽232供相邻的夹持部25嵌入侧板23内，第二螺杆261与两根第二限位杆262均从嵌槽232的槽底穿到两块侧板23之间。夹持部25嵌入嵌槽232内后，两块侧板23之间可以容纳更大直径的密封胶袋。
65.参照图4，抵接组件3还包括固定在容纳槽21内的安装部32，安装部32与底板22和两块侧板23均固连。安装部32位于滑动的抵接部31远离另一个抵接部31的一侧，安装部32上滑动穿设有一根滑杆33，滑杆33沿容纳槽21的长度方向延伸且滑动，滑杆33靠近相邻抵接部31的一端与抵接部31固连。
66.参照图4，安装部32与相邻的抵接部31之间设置有弹性件34，在本实施例中弹性件34设置为拉簧，拉簧套设在滑杆33上，拉簧的一端与安装部32连接，另一端与抵接部31连接。在其他实施例中，弹性件34可以为处于拉伸状态的弹簧，弹簧的一端与安装部32连接，另一端与抵接部31连接。
67.在测量完密封胶袋的长度后，操作人员松开滑动的抵接部31，抵接部31将会自动远离密封胶袋，操作人员可以直接将密封胶袋从两块侧板23之间取出，为操作人员的操作提供了便利。
68.本技术实施例3的实施原理为：密封胶袋在两块侧板23之间由两个夹持部25约束变形，当待测密封胶袋的直径相较于两个夹持部25之间的距离变小后，操作人员逐个或同时旋转两根第二螺杆261，使两个夹持部25相互靠近，两个夹持部25将可继续夹持密封胶袋。
69.当待测密封胶袋的直径变大后，操作人员再旋转第二螺杆261使两个夹持部25之间的距离增大。夹持部25嵌入相邻侧板23上的嵌槽232内后，两块侧板23之间所能容纳密封胶袋的直径为最大值。
70.当测量完密封胶袋的长度后，操作人员松开滑动的抵接部31，抵接部31将会自动远离密封胶袋，操作人员便可将手指伸入容纳槽21内将密封胶袋取出。
71.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。