1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种光照花生蛋白素肉生产加工检测装置。
背景技术：
2.在对光照花生蛋白素肉生产期间，需要通过x光异物检测机对素肉进行检查，通过设备产生的x射线并应用x射线的穿透能力，检测混在产品中的异物，该设备不仅能检测出食品中的异物，也能识别出产品瑕疵，如包装裂缝、气泡、内容缺损等。
3.现有的光照花生蛋白素肉生产加工检测装置在进行使用期间，由于长时间的进行检查会产生较高的热量，而当热量过高时，可能会对通过检测装置的素肉造成轻微的变质，从而导致素肉不可正常进行食用，并且素肉通过传输设备进行运输时，由于没有对其进行导向，因此素肉在传输设备上方可能会出现两个物品并排进行输送的现象，造成检测结果不够准确，因此亟需一种光照花生蛋白素肉生产加工检测装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种光照花生蛋白素肉生产加工检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的素肉生产加工检测装置在使用期间会产生较高热量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光照花生蛋白素肉生产加工检测装置，包括：
6.设备外壳，所述设备外壳底端设置有脚撑，且设备外壳内部设置有传输设备，所述设备外壳内部顶端设置有检测组件，且设备外壳顶端设置有显示屏；
7.降温机构，所述传输设备底端设置有降温机构，且降温机构包括底板，所述传输设备底端设置有底板，且底板内壁开设有腔室，所述腔室内部等距离排列有软管，且软管一端连接有第一输送管，所述设备外壳下方设置有水槽，且第一输送管底端贯穿水槽顶端内壁，所述水槽一侧内壁安装有进水阀，且水槽另一侧内壁贯穿有第一输出管，所述第一输出管外端皆固定有水泵，且水泵顶端固定有第二输出管，所述第二输出管顶端与软管另一端相连接；
8.导向机构，所述传输设备上方设置有导向机构，且导向机构包括立板。
9.优选的，所述传输设备顶端两侧皆固定有立板，且立板相靠近的一侧两方皆通过调节组件连接有限位块，两组所述限位块之间皆通过转轴等距离连接有导向板，且导向板两侧内壁皆通过转轴活动连接有滚珠。
10.优选的，所述底板顶端内壁皆等距离开设有小孔。
11.优选的，所述第一输送管和第一输出管贯穿在水槽内壁的一端外壁皆胶粘有密封垫，且密封垫皆贴合在水槽内壁。
12.优选的，所述调节组件包括伸缩杆和弹簧，所述立板和限位块之间皆等距离安装
有伸缩杆，且伸缩杆外表面缠绕有弹簧。
13.优选的，所述伸缩杆包括插杆和套杆，所述插杆活动连接在套杆内壁，所述弹簧缠绕在插杆外表面，且弹簧两端分别焊接在套杆和限位块之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该光照花生蛋白素肉生产加工检测装置设置有降温机构，当检测装置在对素肉进行检测时，通过启动水泵，使得水泵通过第一输出管往第二输出管内输送冷却液，随后通过软管的传送作用下，使得底板可以对传输设备底端进行散热，从而使得素肉在传输设备上接受检测时，可以大大降低素肉周围的热量，并且通过软管的冷却液可以再次通过第一输送管回到水槽内，形成循环，从而使得冷却液可以得以回收利用，节省资源；
16.2、该光照花生蛋白素肉生产加工检测装置设置有导向机构，当素肉在传输设备上方进行运输时，通过导向板的转动下对素肉进行导向，使得素肉可以有序的进行输送，并且限位块和导向板整体的位置可以通过伸缩杆和弹簧进行调整，从而适应不同规格的素肉，通过该机构可以有效的解决素肉在传输设备上方并排进行输送，导致检测结果不够准确的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
18.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型的图1中底板处结构仰视剖面示意图；
20.图4为本实用新型的图1中传输设备处结构俯视剖面示意图；
21.图5为本实用新型的图4中a处结构放大示意图。
22.图中：1、设备外壳；2、脚撑；3、传输设备；4、检测组件；5、显示屏；11、底板；12、软管；13、第一输送管；14、水槽；15、进水阀；16、第一输出管；17、水泵；18、第二输出管；21、立板；22、限位块；23、导向板；24、滚珠；25、伸缩杆；26、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种光照花生蛋白素肉生产加工检测装置，包括：
25.设备外壳1，设备外壳1底端设置有脚撑2，且设备外壳1内部设置有传输设备3，设备外壳1内部顶端设置有检测组件4，且设备外壳1顶端设置有显示屏5；
26.降温机构，传输设备3底端设置有降温机构，且降温机构包括底板11，传输设备3底端设置有底板11，且底板11内壁开设有腔室，腔室内部等距离排列有软管12，且软管12一端连接有第一输送管13，设备外壳1下方设置有水槽14，且第一输送管13底端贯穿水槽14顶端内壁，水槽14一侧内壁安装有进水阀15，且水槽14另一侧内壁贯穿有第一输出管16，第一输出管16外端皆固定有水泵17，且水泵17顶端固定有第二输出管18，第二输出管18顶端与软
管12另一端相连接，本技术中使用的水泵17为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，通过该机构以大大降低素肉周围的热量，并且通过软管12的冷却液可以再次通过第一输送管13回到水槽14内，形成循环，从而使得冷却液可以得以回收利用，节省资源；
27.导向机构，传输设备3上方设置有导向机构，且导向机构包括立板21。
28.传输设备3顶端两侧皆固定有立板21，且立板21相靠近的一侧两方皆通过调节组件连接有限位块22，两组限位块22之间皆通过转轴等距离连接有导向板23，且导向板23两侧内壁皆通过转轴活动连接有滚珠24，通过导向板23的转动下对素肉进行导向，使得素肉可以有序的进行输送，并且通过滚珠24的转动下，可以大大降低导向板23带来的摩擦力，使得素肉运输更加顺畅。
29.底板11顶端内壁皆等距离开设有小孔，通过开设有小孔，可以更加快速进行降温。
30.第一输送管13和第一输出管16贯穿在水槽14内壁的一端外壁皆胶粘有密封垫，且密封垫皆贴合在水槽14内壁，通过设置有密封垫，使得第一输送管13和第一输出管16贯穿水槽14时进行输送和输出时，可以提高其密封性。
31.调节组件包括伸缩杆25和弹簧26，立板21和限位块22之间皆等距离安装有伸缩杆25，且伸缩杆25外表面缠绕有弹簧26，通过设置有伸缩杆25和弹簧26可以对限位块22和导向板23整体的位置进行调整，从而适应不同规格的素肉。
32.伸缩杆25包括插杆和套杆，插杆活动连接在套杆内壁，弹簧26缠绕在插杆外表面，且弹簧26两端分别焊接在套杆和限位块22之间，当需要进行调整时，可以使得插杆在套杆内活动，并且通过弹簧26的弹性作用下，使得伸缩杆25整体更加稳定。
33.工作原理：当需要进行降温时，启动水泵17，此时水泵17则会通过第一输出管16将水槽14内的冷却液输送进第二输出管18内，此时通过第二输出管18的输送作用下，使得冷却液在软管12进行运输，从而使得底板11可以对传输设备3上的素肉进行降温，此时通过第一输送管13，冷却液会再次回到水槽14内，从而实现循环，减少浪费；
34.当需要对素肉进行运输时，通过导向板23的转动下，使得素肉可以有序的进行移动，此时还可以通过伸缩杆25和弹簧26的作用下使得限位块22和导向板23整体的位置进行调整，操作到此结束。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。