一种用于短吹提升阀后枪管的温度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度测量技术领域，尤其涉及一种用于短吹提升阀后枪管的温度测量装置。


背景技术：

2.为了降低人员巡查强度以及降低人员疏忽的风险使用方往往会在吹灰器提升阀后安装测温元件，温度元件采用e型热电偶，在温度较低时仍有较高的灵敏度，集热块紧贴在提升阀后，使用不锈钢卡箍固定，安装方便，可以省去焊接。温度元件接入就地的智能终端，通讯接入dcs，可以节省大量电缆。
3.目前，现有的用于短吹提升阀后枪管的温度测量装置会存在一些缺点，主要是：
4.1、集热块偏厚，热惯性较大，影响测温的灵敏性。
5.2、集热块没有弧度，与吹灰器枪管的贴合不够紧密，对测温的准确性有一定影响。
6.3、固定卡箍的固定方式不够牢固，使用一段时间后，会出现松弛的现象。
7.因此，有必要提供一种用于短吹提升阀后枪管的温度测量装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于短吹提升阀后枪管的温度测量装置。
9.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于短吹提升阀后枪管的温度测量装置，包括第一弧形固定架、第二弧形固定架，所述第一弧形固定架与第二弧形固定架的顶侧之间转动连接，所述第一弧形固定架与第二弧形固定架的底端边缘处分别固定连接有第一边架与第二边架，所述第二边架的内侧设置有固定组件，所述第一弧形固定架与第二弧形固定架之间设置有集热块，所述集热块的底端开设有弧形槽，所述弧形槽的内顶侧开设有对接槽，所述集热块的顶端开设有限位槽，所述集热块的底侧设置有e型热电偶，且e型热电偶的探头嵌设于对接槽的内侧。
10.优选的，所述第一弧形固定架与第二弧形固定架的顶端边缘处均固定连接有把手。
11.优选的，两个所述把手的外表面均设置有防滑纹。
12.优选的，所述限位槽呈弧形设置。
13.优选的，所述固定组件包括内滑槽、螺纹槽、支撑罩、传动蜗杆，所述内滑槽开设于第一边架远离第二边架的一端，所述支撑罩滑动连接于内滑槽的内侧，所述传动蜗杆转动连接于支撑罩的内侧，所述传动蜗杆啮合连接有多个传动蜗轮，且传动蜗轮转动连接于支撑罩的内侧，各所述传动蜗轮的靠近第二边架的一端中心处均固定连接有固定螺栓，且固定螺栓与支撑罩之间转动连接并延伸至第一边架的外侧，所述螺纹槽的数量与固定螺栓保持一致，各所述螺纹槽均开设于第二边架的外表面，且固定螺栓螺纹连接于螺纹槽的内侧。
14.优选的，所述传动蜗杆的一端延伸至支撑罩的外侧并固定连接有蜗杆转头。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于短吹提升阀后枪管的温度测量装置具有如下有益效果：
16.(1)本实用新型提供一种用于短吹提升阀后枪管的温度测量装置，通过固定组件将第一弧形固定架与第二弧形固定架快速固定在管件表面，有利于提升该装置的安装效率，由于固定组件内部采用通过蜗轮与蜗杆传动的可自锁结构，因此使得第一弧形固定架与第二弧形固定架可长期稳定固定在管件表面避免出现松脱的问题。
17.(2)本实用新型提供一种用于短吹提升阀后枪管的温度测量装置，通过第一弧形固定架与第二弧形固定架对限位槽的夹紧集热块也紧紧抵在管件上，因此有利于使探头嵌入在集热块对接槽内侧的e型热电偶的探头紧紧贴合在管件表面，有利于使e型热电偶的探头直接与管件表面进行接触，从而提升温度测量的精度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的集热块结构示意图；
20.图3为本实用新型的第一边架、第二边架内部结构示意图。
21.图中标号：1、第一弧形固定架；2、第二弧形固定架；3、第一边架；301、内滑槽；4、第二边架；401、螺纹槽；5、把手；6、支撑罩；7、传动蜗杆；8、传动蜗轮；9、固定螺栓；10、集热块；1001、弧形槽；1002、对接槽；1003、限位槽；11、蜗杆转头；12、e型热电偶。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅附图1-3，一种用于短吹提升阀后枪管的温度测量装置，包括第一弧形固定架1、第二弧形固定架2，第一弧形固定架1与第二弧形固定架2的顶侧之间转动连接，第一弧形固定架1与第二弧形固定架2的底端边缘处分别固定连接有第一边架3与第二边架4，第二边架4的内侧设置有固定组件，第一弧形固定架1与第二弧形固定架2之间设置有集热块10，集热块10的底端开设有弧形槽1001，弧形槽1001的内顶侧开设有对接槽1002，集热块10的顶端开设有限位槽1003，集热块10的底侧设置有e型热电偶12，且e型热电偶12的探头嵌设于对接槽1002的内侧，首先将第一弧形固定架1与第二弧形固定架2卡在短吹提升阀后枪管的表面，接着将e型热电偶12的探头嵌入在集热块10的对接槽1002内侧，随后通过固定组件将第一弧形固定架1与第二弧形固定架2快速固定在管件表面，有利于提升该装置的安装效率，此外，由于固定组件内部采用通过蜗轮与蜗杆传动的可自锁结构，因此使得第一弧形固定架1与第二弧形固定架2可长期稳定固定在管件表面避免出现松脱的问题，随着第一弧形固定架1与第二弧形固定架2对限位槽1003的夹紧集热块10也紧紧抵在管件上，因此有利于使e型热电偶12的探头紧紧贴合在管件表面，有利于使e型热电偶12的探头直接与管件表面进行接触，从而提升温度测量的精度。
24.进一步的方案中，第一弧形固定架1与第二弧形固定架2的顶端边缘处均固定连接有把手5，
25.通过采用上述技术方案，把手5的设置可便于在对该装置进行装卸时，工作人员可
通过握持把手5来避免与第一弧形固定架1与第二弧形固定架2直接接触，因此可避免工作人员接触到导入第一弧形固定架1与第二弧形固定架2上的高温。
26.进一步的方案中，两个把手5的外表面均设置有防滑纹，
27.通过采用上述技术方案，避免工作人员在握持把手5时出现手滑的问题。
28.进一步的方案中，限位槽1003呈弧形设置，
29.通过采用上述技术方案，便于第一弧形固定架1与第二弧形固定架2均能够紧紧贴合在限位槽1003的内底侧，从而便于加强对集热块10的限位固定。
30.进一步的方案中，固定组件包括内滑槽301、螺纹槽401、支撑罩6、传动蜗杆7，内滑槽301开设于第一边架3远离第二边架4的一端，支撑罩6滑动连接于内滑槽301的内侧，传动蜗杆7转动连接于支撑罩6的内侧，传动蜗杆7啮合连接有多个传动蜗轮8，且传动蜗轮8转动连接于支撑罩6的内侧，各传动蜗轮8的靠近第二边架4的一端中心处均固定连接有固定螺栓9，且固定螺栓9与支撑罩6之间转动连接并延伸至第一边架3的外侧，螺纹槽401的数量与固定螺栓9保持一致，各螺纹槽401均开设于第二边架4的外表面，且固定螺栓9螺纹连接于螺纹槽401的内侧，
31.通过采用上述技术方案，通过转动传动蜗杆7使其带动支撑罩6内所有的传动蜗轮8同时转动，各个传动蜗轮8在转动时会分别带动各个固定螺栓9转动，因此便于使各个固定螺栓9得以同时旋入与之对应的螺纹槽401内，从而便于提升安装效率，同时传动蜗轮8与传动蜗杆7之间可形成自锁，因此可避免第一边架3与第二边架4之间产生松动，有利于该装置长期稳定的固定在管件上。
32.进一步的方案中，传动蜗杆7的一端延伸至支撑罩6的外侧并固定连接有蜗杆转头11，
33.通过采用上述技术方案，便于通过转动支撑罩6外侧的蜗杆转头11来驱动传动蜗杆7旋转。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。