一种PVC管材密封性检测装置的制作方法

一种pvc管材密封性检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管材检测技术领域，具体为一种pvc管材密封性检测装置。


背景技术：

2.pvc管材其主要成份为聚氯乙烯，pvc是当今世界上深受喜爱和流行的一种合成材料，其价格便宜，应用广泛，pvc管材具有轻质、隔热、保湿、防潮、阻燃、施工简便等特点，为保证pvc管材达到良好的使用效果，通常需要对pvc管材进行密封性检测工作，但是目前市场上的pvc管材密封性检测装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的pvc管材密封性检测装置，无法对多种规格的pvc管材进行定位，使得pvc管材与导气管的对接安装不够方便快捷，无法满足多种使用需求，使用局限性较大；
4.2、常规的pvc管材密封性检测装置，需要人工手动调节pvc管材的位置对其密封性进行观测，使得装置的自动化程度不够高，且检测效率低下。
5.针对上述问题，在原有的pvc管材密封性检测装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种pvc管材密封性检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的pvc管材密封性检测装置，无法对多种规格的pvc管材进行定位，使得pvc管材与导气管的对接安装不够方便快捷，无法满足多种使用需求，使用局限性较大，同时需要人工手动调节pvc管材的位置对其密封性进行观测，使得装置的自动化程度不够高，且检测效率低下的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管材密封性检测装置，包括装置主体和pvc管材本体，所述装置主体的上表面安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有输出轴，并且输出轴与限位块相互连接，所述限位块的内部安装有气泵，且气泵与输气管相互连接，并且限位块与输气管相互连接，所述输气管的一端连接有第一固定块，所述装置主体的内部连接有支撑轴，且支撑轴的外表面套接有控制块，并且控制块的一侧连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的一侧连接有导气管，且导气管外表面套接有密封条，并且导气管与pvc管材本体相互连接，所述第一固定块和第二固定块的内部连接有丝杆，且丝杆的外表面套接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有定位块，且定位块与pvc管材本体相互连接。
8.优选的，所述限位块的俯视呈“h”字型结构，且限位块的直径大于输气管的直径。
9.优选的，所述丝杆与套筒的连接方式为螺纹连接，所述定位块关于第一固定块的横向中心线呈对称分布，且定位块的侧视呈弧形结构。
10.优选的，所述导气管的直径小于两个套筒之间的距离，且导气管由弹性材质构成。
11.优选的，所述密封条的直径大于pvc管材本体的内径，且密封条与pvc管材本体相互贴合。
12.优选的，所述控制块与支撑轴的连接方式为螺纹连接，且支撑轴的长度大于控制
块的长度。
13.优选的，所述支撑轴与装置主体的连接方式为转动连接，且装置主体与输气管的连接方式为转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc管材密封性检测装置，
15.1、通过旋转控制块，使得第二固定块调节至合适位置，接着将pvc管材本体的两端分别与导气管进行对接，并通过旋转丝杆，使得套筒连接的定位块对pvc管材本体进行快速定位，有利于对不同长度和孔径的pvc管材本体进行快速安装；
16.2、通过设置的驱动电机使得输出轴连接的限位块通过输气管带动第一固定块进行旋转，且第一固定块连接的定位块带动pvc管材本体进行旋转，方便对pvc管材本体进行全方位观察，有利于提高pvc管材本体密封性检测的准确度和高效性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型第一固定块与导气管左视连接结构示意图；
20.图4为本实用新型套筒与定位块左视连接结构示意图；
21.图5为本实用新型限位块与输气管立体结构示意图。
22.图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、输出轴；4、限位块；5、气泵；6、输气管；7、第一固定块；8、丝杆；9、套筒；10、定位块；11、导气管；12、密封条；13、pvc管材本体；14、第二固定块；15、控制块；16、支撑轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc管材密封性检测装置，包括装置主体1和pvc管材本体13，装置主体1的上表面安装有驱动电机2，且驱动电机2的一侧连接有输出轴3，并且输出轴3与限位块4相互连接，限位块4的内部安装有气泵5，且气泵5与输气管6相互连接，并且限位块4与输气管6相互连接，输气管6的一端连接有第一固定块7，装置主体1的内部连接有支撑轴16，且支撑轴16的外表面套接有控制块15，并且控制块15的一侧连接有第二固定块14，第一固定块7和第二固定块14的一侧连接有导气管11，且导气管11外表面套接有密封条12，并且导气管11与pvc管材本体13相互连接，第一固定块7和第二固定块14的内部连接有丝杆8，且丝杆8的外表面套接有套筒9，套筒9的一侧固定连接有定位块10，且定位块10与pvc管材本体13相互连接，通过旋转控制块15，使得第二固定块14调节至合适位置，接着将pvc管材本体13的两端分别与导气管11进行对接，并通过旋转丝杆8，使得套筒9连接的定位块10对pvc管材本体13进行快速定位，有利于对不同长度和孔径的pvc管材本体13进行快速安装，通过设置的驱动电机2使得输出轴3连接的限位块4通过输气管6带动第一固定块7进行旋转，且第一固定块7连接的定位块10带动pvc管材本体13进行旋转，
方便对pvc管材本体13进行全方位观察，有利于提高pvc管材本体13密封性检测的准确度和高效性。
25.限位块4的俯视呈“h”字型结构，且限位块4的直径大于输气管6的直径，便于限位块4通过输气管6带动第一固定块7进行旋转，且有利于通过限位块4对气泵5进行安装。
26.丝杆8与套筒9的连接方式为螺纹连接，定位块10关于第一固定块7的横向中心线呈对称分布，且定位块10的侧视呈弧形结构，便于丝杆8通过旋转对套筒9连接的定位块10进行位置调节，有利于通过定位块10对pvc管材本体13进行支撑。
27.导气管11的直径小于两个套筒9之间的距离，且导气管11由弹性材质构成，便于气体第一固定块7一侧的导气管11进入pvc管材本体13内部，且有利于导气管11与不同孔径的pvc管材本体13进行对接。
28.密封条12的直径大于pvc管材本体13的内径，且密封条12与pvc管材本体13相互贴合，便于通过密封条12对pvc管材本体13与导气管11的连接处进行密封，有利于避免连接处出现漏气现象。
29.控制块15与支撑轴16的连接方式为螺纹连接，且支撑轴16的长度大于控制块15的长度，便于通过旋转控制块15对第二固定块14进行位置调节，有利于将不同长度的pvc管材本体13与导气管11进行对接。
30.支撑轴16与装置主体1的连接方式为转动连接，且装置主体1与输气管6的连接方式为转动连接，便于pvc管材本体13在装置主体1内部进行旋转，有利于对pvc管材本体13进行全方位观察。
31.工作原理：根据图1-5，当通过检测装置对pvc管材进行密封性检测工作时，首先工作人员可旋转控制块15，使得控制块15在支撑轴16外表面进行运动，控制块15带动第二固定块14进行位置调节，根据pvc管材本体13的长度将第二固定块14调节至合适位置，接着将pvc管材本体13的两端分别与第一固定块7和第二固定块14一侧的导气管11进行对接，并使得导气管11外表面的密封条12与pvc管材本体13紧密贴合，接着旋转丝杆8，使得套筒9带动定位块10向pvc管材本体13的横向中心线进行运动，进而定位块10与pvc管材本体13相互贴合并对其进行支撑，方便对pvc管材本体13进行快速定位，且有利于对不同长度和孔径的pvc管材本体13进行安装；
32.根据图1-2和图5，当pvc管材本体13与导气管11连接完毕后，接通电源，驱动电机2通过输出轴3带动限位块4进行旋转，使得限位块4通过输气管6带动第一固定块7进行旋转，进而第一固定块7连接的定位块10带动pvc管材本体13进行旋转，并且支撑轴16与装置主体1发生转动，与此同时，气泵5通过输气管6进行输气，使得气体穿过第一固定块7后，再通过第一固定块7一侧的导气管11进入pvc管材本体13内部，此时即可对pvc管材本体13进行密封性检测的观察工作，方便对pvc管材本体13进行全方位观察，有利于提高pvc管材本体13密封性检测的准确度和高效性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。