一种弹簧拉压试验机的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种弹簧拉压试验机。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，为了测试弹簧的弹性性能多采用弹簧拉压试验机对弹簧进行测试。
3.我国专利申请号cn208060137u公开了一种弹簧拉压试验机，包括机架，所述机架上设有上固定钩，所述机架滑动连接有测量结构，所述测量结构包括负荷传感器，所述负荷传感器上连接有下固定钩，所述机架上设有丝杠，所述测量结构与丝杠螺纹连接，所述机架上设有驱动丝杠转动的伺服电机，所述上固定钩的钩尖开设有凹槽，所述下固定钩的钩尖开设有凹槽。该弹簧拉压试验机，使弹簧拉压试验机可以测试弹簧和卡簧两种产品，从而达到了使用范围更广的目的。
4.该方案具有以下缺点：
5.在拉伸的过程中，部分弹簧可能出现拉断的情况，而且现有的弹簧拉压试验机滑动板与挂钩处于镂空状态，导致断裂的弹簧在运动的过程中触碰到工作人员，进而导致工作人员受伤，防护功能较差，因此，亟需一种弹簧拉压试验机。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧拉压试验机，具备试验机防护功能高的优点，解决了上述背景技术中提到的试验机防护功能较差的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧拉压试验机，包括试验机主体，所述试验机主体一侧外表面设置有固定块，所述试验机主体底部设置有基座，所述固定块内部设置有防护机构。
10.所述防护机构包括插块、防护板、限位板、辅助块，所述插块一侧外表面与防护板一侧外表面固定连接，所述防护板顶部与限位板底部固定连接，所述限位板顶部与辅助块底部固定连接。
11.优选的，所述固定块内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮一侧外表面设置有传动杆，所述传动杆一端与插块一侧外表面固定连接。
12.优选的，所述固定块内部开设有第一插槽，所述第一插槽直径与插块相适配，所述第一插槽内壁与插块外表面插接。
13.优选的，所述防护板一侧外表面设置有观察框，所述观察框设置有若干个，若干个所述观察框位于防护板外表面呈旋转分布。
14.这样设置可以使得通过若干个观察框可清楚的观察到弹簧拉伸的整个过程，便于
工作人员控制弹簧拉伸的力度。
15.优选的，所述试验机主体一侧顶部设置有横板，所述试验机主体一侧底部设置有滑动板，所述横板底部与滑动板顶部均设置有连接杆，所述横板底部与滑动板顶部均设置有挂钩。
16.优选的，所述连接杆内部开设有第二插槽，所述横板内部与滑动板内部均开设有通孔，所述通孔内壁固定连接有挡板，所述通孔内部设置有插杆，所述插杆一端固定连接有拉块，所述插杆外表面设置有回力弹簧。
17.回力弹簧带动插杆快速的进入第二插槽内部，对连接杆进行固定，进而对挂钩进行固定，挡板主要对插杆进行限位。
18.优选的，所述插杆一端贯穿挡板内部并延伸至挡板一侧外表面，所述插杆一端与第二插槽内壁插接。
19.这样设置可以使得通过插杆与第二插槽的配合，对连接杆进行固定，防止连接杆发生晃动的情况。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧拉压试验机，具备以下有益效果：
21.1、该弹簧拉压试验机，通过设置有防护机构，具体为工作人员通过将弹簧放到试验机主体上，使两个挂钩对弹簧进行拉伸，同时通过滑槽与滑轮的滑动连接使插块与防护板向下滑动，使防护板对拉伸过程进行防护，防止弹簧拉伸过程中弹簧断裂对工作人员造成伤害，同时设置有观察框，可清晰观察到弹簧拉伸的整个过程，便于工作人员控制弹簧的拉伸力度，达到提高试验机主体防护功能的效果。
22.2、该弹簧拉压试验机，通过设置有连接杆，具体为当需要对挂钩更换时，工作人员通过手持拉块，拉动拉块并带动插杆向远离滑动板一方运动，使插杆与第二插槽分离，进而取出连接杆与挂钩，当需要对挂钩安装时，工作人员通过将连接杆插入滑动板内部，同时松开拉块，此时，回力弹簧受到插杆的拉力消失，使回力弹簧由紧绷状态转为松弛状态，回力弹簧带动插杆快速的进入第二插槽内部，对连接杆进行固定，进而对挂钩进行固定，达到挂钩更换便捷的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构立体图；
24.图2为本实用新型图1中a处放大图；
25.图3为本实用新型结构立体图；
26.图4为本实用新型固定块结构示意图；
27.图5为本实用新型滑动板结构示意图。
28.其中：1、试验机主体；101、横板；102、滑动板；103、连接杆；104、挂钩；105、第二插槽；106、通孔；107、挡板；108、插杆；109、拉块；110、回力弹簧；2、固定块；201、插块；202、防护板；203、限位板；204、辅助块；205、滑槽；206、滑轮；207、传动杆；208、第一插槽；209、观察框；3、基座。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，一种弹簧拉压试验机，包括试验机主体1，试验机主体1一侧外表面设置有固定块2，试验机主体1底部设置有基座3，固定块2内部设置有防护机构。
31.具体的，防护机构包括插块201、防护板202、限位板203、辅助块204，插块201一侧外表面与防护板202一侧外表面固定连接，防护板202顶部与限位板203底部固定连接，限位板203顶部与辅助块204底部固定连接。
32.通过上述技术方案，使插块201与防护板202对弹簧拉伸的过程进行防护，防护板202运动到基座3顶部时，限位板203底部一侧与试验机主体1顶部接触，对防护板202进行限位，辅助块204方便工作人员对防护板202施加拉力，带动防护板202进行上下运动。
33.具体的，固定块2内部开设有滑槽205，滑槽205内部设置有滑轮206，滑轮206一侧外表面设置有传动杆207，传动杆207一端与插块201一侧外表面固定连接。
34.通过上述技术方案，滑槽205与滑轮206的滑动连接使插块201在固定块2内部进行上下滑动，传动杆207使滑轮206与插块201连接到一起。
35.具体的，固定块2内部开设有第一插槽208，第一插槽208直径与插块201相适配，第一插槽208内壁与插块201外表面插接。
36.通过上述技术方案，第一插槽208内壁与插块201外表面插接，这样设置可以使得通过第一插槽208与插块201的配合，使插块201上下滑动时稳定性得到提高，防止插块201发生晃动。
37.具体的，防护板202一侧外表面设置有观察框209，观察框209设置有若干个，若干个观察框209位于防护板202外表面呈旋转分布。
38.通过上述技术方案，若干个观察框209位于防护板202外表面呈旋转分布，这样设置可以使得通过若干个观察框209可清楚的观察到弹簧拉伸的整个过程，便于工作人员控制弹簧拉伸的力度。
39.具体的，试验机主体1一侧顶部设置有横板101，试验机主体1一侧底部设置有滑动板102，横板101底部与滑动板102顶部均设置有连接杆103，横板101底部与滑动板102顶部均设置有挂钩104。
40.通过上述技术方案，横板101为连接杆103与挂钩104提高支撑力，通过滑动板102可对弹簧拉伸进行调节控制，使弹簧拉伸控制自如。
41.具体的，连接杆103内部开设有第二插槽105，横板101内部与滑动板102内部均开设有通孔106，通孔106内壁固定连接有挡板107，通孔106内部设置有插杆108，插杆108一端固定连接有拉块109，插杆108外表面设置有回力弹簧110。
42.通过上述技术方案，工作人员通过手持拉块109，拉动拉块109并带动插杆108向远离滑动板102一方运动，使插杆108与第二插槽105分离，进而取出连接杆103与挂钩104，当需要对挂钩104安装时，工作人员通过将连接杆103插入滑动板102内部，同时松开拉块109，此时，回力弹簧110受到插杆108的拉力消失，使回力弹簧110由紧绷状态转为松弛状态，回力弹簧110带动插杆108快速的进入第二插槽105内部，对连接杆103进行固定，进而对挂钩104进行固定，挡板107主要对插杆108进行限位。
43.具体的，插杆108一端贯穿挡板107内部并延伸至挡板107一侧外表面，插杆108一端与第二插槽105内壁插接。
44.通过上述技术方案，插杆108一端与第二插槽105内壁插接，这样设置可以使得通过插杆108与第二插槽105的配合，对连接杆103进行固定，防止连接杆103发生晃动的情况。
45.在使用时，工作人员通过防护机构，通过将弹簧放到试验机主体1上，使两个挂钩104对弹簧进行拉伸，同时通过滑槽205与滑轮206的滑动连接使插块201与防护板202向下滑动，使防护板202对拉伸过程进行防护，防止弹簧拉伸过程中弹簧断裂对工作人员造成伤害，同时设置有观察框209，可清晰观察到弹簧拉伸的整个过程，便于工作人员控制弹簧的拉伸力度。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。