一种基坑围护结构水平位移监测系统的制作方法

1.本技术涉及建筑工程施工安全监测领域，尤其是涉及一种基坑围护结构水平位移监测系统。


背景技术：

2.基坑围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的水压力和土压力，并将此压力传递到支撑结构，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。基坑围护结构的水平位移监测是指用观测仪器和设备对基坑围护结构上有代表性的点位进行的水平方向位移量的量测，了解基坑围护结构在内、外荷载和地基变形等因素作用下的状态是否正常，为工程安全运行提供依据。
3.中国专利公告号cn103363904b，授权公告日2015年12月16日，发明创造的名称为基坑围护结构分层水平位移的测量装置及测量方法，该申请公开了一种基坑围护结构的水平位移测量装置，包括一个用于测量基准点的水平位移值的绝对位移测量装置和一个用于测量各个测点的水平位移值的相对位移测量装置，其中相对位移测量装置包括设置在第一围护结构顶部的第一激光测距传感器和沿竖直方向安装在第二围护结构侧壁上的若干个位移反光板，并且安装时要求位移反光板的反光面都尽量垂直于第一激光测距传感器发射出的激光测线。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为位移反光板通常仅有反光的功能，当有测量需求，要将位移反光板安装到不同高度的侧点位置上时，不同高度的位移反光板所要求的安装角度都不同，可能需要额外借助垫块来将位移反光板垫高后，再进行安装，存在安装繁琐的问题。


技术实现要素：

5.为了解决不同高度的位移反光板安装繁琐的问题，本技术提供一种基坑围护结构水平位移监测系统。
6.本技术提供的一种基坑围护结构水平位移监测系统，采用如下的技术方案：
7.一种基坑围护结构水平位移监测系统，包括第一围护结构、第二围护结构和用于测量各测点水平位移值的相对位移测量装置，相对位移测量装置包括设置在第一围护结构顶部侧壁上的第一激光测距传感器和沿竖直方向设置在第二围护结构侧壁的若干个位移反光机构，所述位移反光机构包括设置在第二围护结构侧壁上的安装板、与安装板铰接的调节板和用于调节安装板和调节板之间角度的调节机构。
8.通过采用上述技术方案，通过调节机构来调节安装板和调节板之间的角度，使得位移反光机构不仅具备反光功能，还同时具有角度调节功能；使得位移反光机构能够直接安装在测点位置上，安装完毕后再操作调节机构，使调节板调节至垂直于第一激光测距传感器发出的激光测线的角度，满足监测的基本要求，节省了安装位移反光机构时需要额外借助其他垫块来调节角度的步骤，使安装更加方便。
9.可选的，所述调节机构包括螺杆、螺纹连接在螺杆上的滑块和与滑块侧壁铰接的支撑杆，所述安装板沿其竖直方向开设有滑槽，所述螺杆沿竖直方向转动连接在滑槽内，所述滑块上下滑动地设置在滑槽内，所述支撑杆远离滑块的另一端铰接在调节板的底部。
10.通过采用上述技术方案，螺杆转动带动滑块上下移动，继而带动支撑杆的一端上下移动，支撑杆的另一端支撑调节板，带动调节板沿着调节板与安装板的铰接点为中心进行转动，实现调节板与安装板之间的角度调节。
11.可选的，所述调节板包括反光板、用于调节反光板角度的转动机构和用于连接反光板和支撑杆的连接机构，所述转动机构的一端与安装板铰接，所述转动机构的另一端与反光板固定连接；所述连接机构包括固定设置在反光板底部的连接柱和用于同时连接连接柱和支撑杆的连接块，所述连接柱远离反光板的一端固定设置在连接块的侧壁上，同时所述连接块远离连接柱的一侧与支撑杆铰接；所述连接柱与连接块的铰接中心线垂直于所述支撑杆与连接块的铰接中心线，同时所述支撑杆与连接块的铰接中心线与转动机构的转动中心线重合。
12.通过采用上述技术方案，不仅能够实现调节板与支撑杆的铰接转动，也能同时实现反光板自身进行转动，并且两者的转动互不干扰；若将位于同一竖直平面的测点视为一组，当在第二围护结构上设置有多组测点时，能够通过调节结构和转动机构使得反光板更容易被调整到垂直于激光测线的角度，使同一台激光测距传感器能够同时检测多组测点的水平位移值，操作更方便，且能够满足多元化的测量需求。
13.可选的，所述转动机构包括转轴、卡座和锁紧螺钉，所述卡座的一端与安装板铰接，所述卡座的另一端开设有转动槽，卡座远离安装板的一端还设置有挡板，所述挡板沿其中心轴线贯穿开设有圆槽；所述转轴的一端与反光板固定连接，所述转轴的另一端穿过圆槽固定连接有转动块，所述转轴与所述圆槽的侧壁滑动连接，所述转动块与所述转动槽的内壁滑动连接，并且所述转动块的直径大于转轴的直径；所述转动槽的侧壁上开设有螺纹孔，所述锁紧螺钉的螺纹段穿过螺纹孔伸入转动槽内顶紧转动块。
14.通过采用上述技术方案，使得转轴能够在转动槽中转动，进而带动反光板转动；当反光板转动到测量所需角度时，拧紧锁紧螺钉，从而锁定转轴的位置，进而固定反光板的角度，起到定位的作用。
15.可选的，所述滑槽穿出安装板的底部与外界连通，并且所述安装板的底部设置有安装块，所述安装块的顶端与滑槽嵌合，同时所述安装块与所述安装板的底部通过螺钉连接。
16.通过采用上述技术方案，使得安装块可拆卸，卸下安装块即可进行滑块的安装和拆卸，使安装更方便。
17.可选的，所述挡板与所述卡座通过螺钉固定连接。
18.通过采用上述技术方案，使得挡板可拆卸，卸下挡板可进行转轴和转动块的安装和拆卸，使安装更方便。
19.可选的，所述反光板靠近转轴的端面上开设有插接转轴的定位槽，所述转轴与所述反光板通过螺钉固定连接；所述连接柱与所述反光板通过螺钉固定连接。
20.通过采用上述技术方案，使得反光板可拆卸，当反光板的反光面被磨损后，便于拆卸更换，有效延长位移反光机构的使用寿命。
21.可选的，所述转轴远离转动块一端的端面设置为方形，所述定位槽也设置为方形。
22.通过采用上述技术方案，使得反光板在旋转时，转轴和定位槽的连接更加稳定，进一步使得反光板的自身转动更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过调节机构来调节安装板和调节板之间的角度，使得位移反光机构不仅具备反光功能，还同时具有角度调节功能，节省了安装位移反光机构时需要额外借助其他垫块来调节角度的步骤，使安装更加方便；
25.不仅能够实现调节板与支撑杆在竖直方向的铰接转动，也能同时实现反光板自身进行转动，两者的转动互不干扰，不仅操作更方便，同时也能够满足多元化的测量需求；
26.反光板可拆卸，当反光板的反光面被磨损后，便于拆卸更换，有效延长位移反光机构的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种基坑围护结构水平位移监测系统的立体图。
28.图2是图1中a处的放大图。
29.图3是本技术实施例一种基坑围护结构水平位移监测系统的调节机构的剖视图。
30.图4是本技术实施例一种基坑围护结构水平位移监测系统的转动机构的剖视图。
31.图5是本技术实施例一种基坑围护结构水平位移监测系统的转动机构的爆炸结构示意图。
32.附图标记说明：1、基坑围护结构；2、相对位移测量装置；3、绝对位移测量装置；4、第一围护结构；5、第二围护结构；6、第一激光测距传感器；7、位移反光机构；8、第二激光测距传感器；9、基准反光板；10、安装板；11、调节板；12、调节机构；13、铰接柱；14、螺杆；15、滑块；16、支撑杆；17、滑槽；18、长条形槽；19、安装块；20、旋转钮；21、反光板；22、连接机构；23、转动机构；24、转轴；25、卡座；26、锁紧螺钉；27、转动槽；28、螺纹孔；29、挡板；30、圆槽；31、转动块；32、反光片；33、固定块；34、定位槽；35、连接柱；36、连接块。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种基坑围护结构水平位移监测系统，参照图1，包括基坑围护结构1、相对位移测量装置2和绝对位移测量装置3；基坑围护结构1包括位于基坑两侧的第一围护结构4和第二围护结构5；相对位移测量装置2包括设置在第一围护结构4顶部侧壁上的第一激光测距传感器6和沿竖直方向设置在第二围护结构5侧壁上的若干位移反光机构7，第一激光测距传感器6设置在基准点上，位移反光机构7设置在各个测点上；绝对位移测量装置3包括设置在第一围护结构4顶部的第二激光测距传感器8和设置在第一围护结构4一侧的基准反光板9，第二激光测距传感器8同样设置在基准点上，基准反光板9与第二激光测距传感器8位于同一水平高度；通过绝对位移测量装置3测量第二激光测距传感器8和基准反光板9的距离，从而得出基准点的水平位移值，防止基准点的位置发生偏移导致测量结果不准确，再通过相对位移测量装置2测量第一激光测距传感器6和位移反光机构7的距离，从而测量得到各个测点的水平位移值，进而进行基坑围护结构1的水平位移监测。
35.参照图2和图3，位移反光机构7包括安装板10、调节板11和设置在安装板10和调节板11之间的调节机构12，安装板10通过螺钉固定设置在第二围护结构5的侧壁上，安装板10远离第二围护结构5的侧壁上设置有铰接柱13，铰接柱13的另一端与调节板11的一端铰接；调节机构12包括螺杆14、滑块15和支撑杆16，安装板10的底部沿安装板10竖直中心线方向开设有滑槽17，螺杆14沿竖直方向转动连接在滑槽17内，螺杆14穿过滑块15并且螺杆14与滑块15螺纹连接，同时滑块15与滑槽17的侧壁滑动连接；支撑杆16的一端铰接在远离第二围护结构5的滑块15侧壁上，滑槽17远离第二围护结构5的侧壁上还开设有供支撑杆16滑动的长条形槽18，支撑杆16远离滑块15的一端穿出长条形槽18铰接在调节板11底部，长条形槽18沿安装板10的竖直中心线方向延伸，并且长条形槽18与滑槽17连通；安装板10的底部还设置有安装块19，安装块19的顶端嵌合在滑槽17中，同时安装块19与安装板10通过螺钉连接，螺杆14的一端穿出安装块19并且螺杆14与安装块19之间转动连接，螺杆14穿出安装块19的一端同轴固定设置有旋转钮20；转动旋转钮20带动螺杆14转动，螺杆14转动带动滑块15在滑槽17内上下滑动，从而调节支撑杆16一端的位置，调节板11在支撑杆16的带动下绕着铰接柱13的铰接中心点转动，实现调节板11与安装板10之间的角度调节。
36.参照图4和图5，调节板11包括反光板21、用于连接反光板21和支撑杆16的连接机构22和用于调节反光板21角度的转动机构23；转动机构23的一端与铰接柱13铰接，转动机构23的另一端与反光板21通过螺钉固定连接；转动机构23包括转轴24、卡座25和锁紧螺钉26，卡座25设置为圆柱体，卡座25的一端与铰接柱13铰接，卡座25的另一端同轴开设有转动槽27，转动槽27设置为圆形，转动槽27的侧壁上还开设有螺纹孔28；卡座25远离铰接柱13的端面上通过螺钉连接有挡板29，挡板29沿其中心轴贯穿开设有圆槽30；转轴24的一端与反光板21通过螺钉固定连接，转轴24的另一端穿过圆槽30固定连接有转动块31，转轴24的圆周外壁与圆槽30的内壁滑动连接，转动块31设置为圆柱体，转动块31的直径大于转轴24的直径，转动块31位于转动槽27中，并且转动块31的圆周外壁与转动槽27的内壁滑动连接；锁紧螺钉26的螺纹段通过螺纹孔28伸入转动槽27内顶紧转动块31，从而锁定转轴24的位置，固定反光板21的角度。
37.参考图4和图5，反光板21包括反光片32和固定块33，反光片32固定连接在固定块33的侧壁上，转轴24远离转动块31的一端设置为方形，固定块33远离反光片32的侧壁上开设有插接转轴24方形一端的定位槽34，同时转轴24与固定块33通过螺钉固定连接；连接机构22包括固定设置在反光板21底部的连接柱35和用于同时连接连接柱35和支撑杆16的连接块36，连接柱35与反光片32的底部通过螺钉固定连接，连接柱35的数量设置为两个，两根连接柱35远离反光片32的一端均与连接块36的侧壁铰接，并且两根连接柱35均设置在连接块36的同一个侧壁上，两根连接柱35的铰接中心点连线与转轴24的中心线重合，连接块36远离反光板21的一侧与支撑杆16铰接；当反光板21和连接块36通过连接柱35连接后，反光板21以转轴24的轴线为旋转中心线进行旋转，两根连接柱35与连接块36的铰接中心点连线垂直于支撑杆16与连接块36的铰接中心线，并且两根连接柱35的铰接中心点连线与支撑杆16的中心轴线位于同一个平面。
38.本技术实施例一种基坑围护结构水平位移监测系统的实施原理为：当安装位移反光机构7时，首先，将安装板10通过螺钉设置在第二围护结构5上；其次，转动旋转钮20，调节安装板10和调节板11之间的角度；然后，旋转反光板21，使反光板21调节到正对激光测线的
角度，拧紧锁紧螺钉26固定反光板21的角度，使反光板21与第一激光测距传感器6发出的激光测线相互垂直；位移反光机构7安装完毕后，再进行基坑围护结构1的水平位移监测。
39.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。