一种煤矿安全监测传感器校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及校准装置技术领域，具体为一种煤矿安全监测传感器校准装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和进步，煤矿安全监测得到了普遍的推广和应用，在监测过程中需要用到压力传感器。
3.压力传感器在使用前或者使用过程中需要进行校准，但是现有的校准机构都是固定的，只能对同一位置的压力传感器进行校准，当压力传感器较多时，则需要将压力传感器一个一个移动至指定位置，比较麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种煤矿安全监测传感器校准装置，通过设置的底座、第一支撑架、第二支撑架、第一电机、转轴、齿轮、第二电机、丝杆、滑块、第一支撑板、滑槽、套块、齿条、校准机构和放置机构，通过第一电机能够带动齿轮转动，齿轮带动齿条沿着竖直方向运动，第二电机输出轴带动丝杆转动，丝杆带动滑块运动，滑块带动齿条在水平方向上运动，第一电机和第二电机单独控制，能够对不同位置上的传感器进行校准，不用将众多传感器一个一个移动至指定位置，灵活方便。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种煤矿安全监测传感器校准装置，包括底座,所述底座上固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的轴线水平设置，所述第一电机输出轴套设有转轴且两者之间固定连接，所述转轴转动连接于所述第二支撑架，所述转轴套设有齿轮且两者之间固定连接，所述第二支撑架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的轴线与所述第一电机输出轴的轴线平行，所述第二电机输出轴套设有丝杆且两者之间固定连接，所述丝杆与所述第一支撑架转动连接，所述丝杆套设有滑块且两者之间螺纹连接，所述第一支撑架与所述第二支撑架通过第一支撑板固定连接，所述第一支撑板上开设有滑槽，所述滑块在所述滑槽内滑动，所述滑块固定连接有套块，所述套块插设有齿条且两者之间滑动连接，所述齿条滑动方向竖直设置，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条上设有校准机构，所述底座上设有放置机构。
7.通过采用上述技术方案，通过设置的底座、第一支撑架、第二支撑架、第一电机、转轴、齿轮、第二电机、丝杆、滑块、第一支撑板、滑槽、套块、齿条、校准机构和放置机构，设置的底座对整个装置进行支撑，设置的第一支撑架和第二支撑架起到支撑作用，设置的第一电机和第二电机提供驱动，设置的转轴能够将第一电机输出轴与齿轮连接，使得齿轮能够随着第一电机输出轴的转动而转动，设置的齿轮能够带动齿条运动，设置的丝杆能够将第二电机输出轴的转动转化为滑块在丝杆上的直线运动，设置的第一支撑板和滑槽对滑块进行限制，使得滑块能够在指定方向上运动，设置的套块能够将齿条与滑块连接，并且对齿条进行支撑，使得齿条既能够随着滑块的运动在水平方向上运动，也可以随着齿轮的转动而
沿着竖直方向运动，能够对不同位置的传感器进行校准，不用再将传感器一个一个移动到指定位置，灵活方便，设置的校准机构能够对传感器进行校准，设置的放置机构用于放置传感器。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述校准机构包括支撑杆，所述支撑杆与所述齿条固定连接，所述支撑杆上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上固定连接有第三支撑板，所述第二支撑板上固定连接有气缸，所述气缸输出轴的轴线水平设置且与所述第一电机输出轴的轴线垂直，所述第三支撑板上固定连接有拉力称，所述气缸输出轴套设有连接板且两者之间固定连接，所述连接板与所述拉力称固定连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的支撑杆、第二支撑板、第三支撑板、气缸、拉力称和连接板，设置的支撑杆将第二支撑板和齿条连接，使得第二支撑板能够随着齿条的运动而运动，可以避免第二支撑板在运动过程中与套块发生干涉，设置的第二支撑板对气缸和第三支撑板进行支撑，设置的第三支撑板能够对拉力称进行固定，设置的气缸提供驱动，不用人为进行操作，灵活方便，设置的连接板将气缸输出轴与拉力称用于测试拉力的一端固定连接，气缸输出轴与传感器贴合，然后气缸输出轴对传感器施加推力，传感器上能够显示里的大小，同时气缸输出轴带动连接板运动，连接板带动拉力称的输出端运动，拉力称上能够显示力的大小，通过拉力称上和传感器上的数值进行对比，来对传感器进行校准。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置机构包括支撑块，所述支撑块与所述底座固定连接，所述支撑块上固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板靠近所述第一支撑板上固定连接有若干放置板，所述放置板上放置有若干传感器。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的支撑块、第四支撑板、放置板、和传感器，设置的支撑块对第四支撑板进行固定，设置的第四支撑板对放置板进行固定，设置的放置板用于放置传感器，方便对传感器进行校准。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置板上螺纹连接有若干第一分隔板。
13.通过采用上述技术方案，设置的第一分隔板能够对若干个传感器进行分隔，方便对若干个传感器进行管理。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑块竖直方向上一侧开口设置，所述支撑块内插设有若干第二分隔板，所述第二分隔板在所述支撑块内滑动，所述第二分隔板滑动方向水平设置且与所述第一电机输出轴的轴线平行。
15.通过采用上述技术方案，设置的支撑块内能够放置工具，设置的若干个第二分隔板上能够放置不同种类的工具，方便对工具进行管理和查找。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.通过设置的底座、第一支撑架、第二支撑架、第一电机、转轴、齿轮、第二电机、丝杆、滑块、第一支撑板、滑槽、套块、齿条、校准机构和放置机构，设置的底座对整个装置进行支撑，设置的第一支撑架和第二支撑架起到支撑作用，设置的第一电机和第二电机提供驱动，设置的转轴能够将第一电机输出轴与齿轮连接，使得齿轮能够随着第一电机输出轴的转动而转动，设置的齿轮能够带动齿条运动，设置的丝杆能够将第二电机输出轴的转动转化为滑块在丝杆上的直线运动，设置的第一支撑板和滑槽对滑块进行限制，使得滑块能够在指定方向上运动，设置的套块能够将齿条与滑块连接，并且对齿条进行支撑，使得齿条既
能够随着滑块的运动在水平方向上运动，也可以随着齿轮的转动而沿着竖直方向运动，能够对不同位置的传感器进行校准，不用再将传感器一个一个移动到指定位置，灵活方便，设置的校准机构能够对传感器进行校准，设置的放置机构用于放置传感器；
18.2.通过设置的支撑杆、第二支撑板、第三支撑板、气缸、拉力称和连接板，设置的支撑杆将第二支撑板和齿条连接，使得第二支撑板能够随着齿条的运动而运动，可以避免第二支撑板在运动过程中与套块发生干涉，设置的第二支撑板对气缸和第三支撑板进行支撑，设置的第三支撑板能够对拉力称进行固定，设置的气缸提供驱动，不用人为进行操作，灵活方便，设置的连接板将气缸输出轴与拉力称用于测试拉力的一端固定连接，气缸输出轴与传感器贴合，然后气缸输出轴对传感器施加推力，传感器上能够显示里的大小，同时气缸输出轴带动连接板运动，连接板带动拉力称的输出端运动，拉力称上能够显示力的大小，通过拉力称上和传感器上的数值进行对比，来对传感器进行校准；
19.3.通过设置的支撑块、第四支撑板、放置板、和传感器，设置的支撑块对第四支撑板进行固定，设置的第四支撑板对放置板进行固定，设置的放置板用于放置传感器，方便对传感器进行校准。
附图说明
20.图1是本实用新型第一视角结构示意图；
21.图2是图1中a处结构放大视图；
22.图3是本实用新型第二视角结构示意图。
23.附图标记：1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第一分隔板；5、校准机构；51、支撑杆；52、第二支撑板；53、气缸；54、第三支撑板；55、拉力称；56、连接板；6、放置机构；61、支撑块；62、第四支撑板；63、放置板；64、传感器；7、齿条；8、第二电机；9、第一支撑板；10、第二分隔板；11、伸缩杆；12、齿轮；13、转轴；14、第一电机；15、滑块；16、滑槽；17、丝杆；18、套块。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种煤矿安全监测传感器校准装置，包括底座1,设置的底座1对整个装置进行支撑，底座1上固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3，设置的第一支撑架2和第二支撑架3起到支撑作用，如图3所示，第一支撑架2上固定连接有第一电机14，设置的第一电机14和第二电机8提供驱动，第一电机14输出轴的轴线水平设置，第一电机14输出轴套设有转轴13且两者之间固定连接，设置的转轴13能够将第一电机14输出轴与齿轮12连接，使得齿轮12能够随着第一电机14输出轴的转动而转动，转轴13转动连接于第二支撑架3，转轴13套设有齿轮12且两者之间固定连接，设置的齿轮12能够带动齿条7运动，第二支撑架3固定连接有第二电机8，第二电机8输出轴的轴线与第一电机14输出轴的轴线平行，第二电机8输出轴套设有丝杆17且两者之间固定连接，丝杆17与第一支撑架2转动连接，丝杆17套设有滑块15且两者之间螺纹连接，设置的丝杆17能够将第二电机8输出轴的转动转化为滑块15在丝杆17上的直线运动，第一支撑架2与第二支撑架3通过第一支撑板9固定连接，第一支撑板9上开设有滑槽16，滑块15在滑槽16内滑动，设置的第一支
撑板9和滑槽16对滑块15进行限制，使得滑块15能够在指定方向上运动，滑块15固定连接有套块18，套块18插设有齿条7且两者之间滑动连接，齿条7滑动方向竖直设置，齿条7与齿轮12啮合，为了对保证齿条7运动过程中的稳定性，底座1上滑动连接有竖直设置的伸缩杆11，伸缩杆11与齿条7固定连接，伸缩杆11能够随着齿条7在底座1上滑动，并且能够随着齿条7的运动而沿着竖直方向运行，设置的套块18能够将齿条7与滑块15连接，并且对齿条7进行支撑，使得齿条7既能够随着滑块15的运动在水平方向上运动，也可以随着齿轮12的转动而沿着竖直方向运动，能够对不同位置的传感器64进行校准，不用再将传感器64一个一个移动到指定位置，灵活方便，齿条7上设有校准机构5，设置的校准机构5能够对传感器64进行校准，底座1上设有放置机构6，设置的放置机构6用于放置传感器64。
26.如图1和图2所示，校准机构5包括支撑杆51，支撑杆51与齿条7固定连接，设置的支撑杆51将第二支撑板52和齿条7连接，使得第二支撑板52能够随着齿条7的运动而运动，可以避免第二支撑板52在运动过程中与套块18发生干涉，支撑杆51上固定连接有第二支撑板52，设置的第二支撑板52对气缸53和第三支撑板54进行支撑，第二支撑板52上固定连接有第三支撑板54，设置的第三支撑板54能够对拉力称55进行固定，第二支撑板52上固定连接有气缸53，设置的气缸53提供驱动，不用人为进行操作，灵活方便，气缸53输出轴的轴线水平设置且与第一电机14输出轴的轴线垂直，第三支撑板54上固定连接有拉力称55，气缸53输出轴套设有连接板56且两者之间固定连接，连接板56与拉力称55固定连接，设置的连接板56将气缸53输出轴与拉力称55用于测试拉力的一端固定连接，气缸53输出轴与传感器64贴合，然后气缸53输出轴对传感器64施加推力，传感器64上能够显示里的大小，同时气缸53输出轴带动连接板56运动，连接板56带动拉力称55的输出端运动，拉力称55上能够显示力的大小，通过拉力称55上和传感器64上的数值进行对比，来对传感器64进行校准。
27.如图1和图2所示，放置机构6包括支撑块61，支撑块61与底座1固定连接，设置的支撑块61对第四支撑板62进行固定，支撑块61上固定连接有第四支撑板62，设置的第四支撑板62对放置板63进行固定，第四支撑板62靠近第一支撑板9上固定连接有若干放置板63，图示中放置板63的数量为四个，放置板63上放置有若干传感器64，设置的放置板63用于放置传感器64，方便对传感器64进行校准。
28.如图1和图2所示，放置板63上螺纹连接有若干第一分隔板4，设置的第一分隔板4能够对若干个传感器64进行分隔，方便对若干个传感器64进行管理。
29.如图1和图2所示，支撑块61竖直方向上一侧开口设置，设置的支撑块61内能够放置工具，支撑块61内插设有若干第二分隔板10，图示中第二分隔板10的数量为五个，第二分隔板10在支撑块61内滑动，第二分隔板10滑动方向水平设置且与第一电机14输出轴的轴线平行，设置的若干个第二分隔板10上能够放置不同种类的工具，方便对工具进行管理和查找。
30.本实施例的实施原理为：使用时，对装置进行清洁，将压力传感器64放置在放置板63上，启动第一电机14，第一电机14输出轴带动转轴13转动，转轴13带动齿轮12转动，齿轮12带动齿条7在竖直方向上运动，根据实际情况启动第二电机8，第二电机8输出轴带动丝杆17转动，丝杆17转动的同时滑块15在滑槽16内滑动，滑块15带动套块18运动，套块18带动齿条7在水平方向上运动，齿条7带动支撑杆51运动，支撑杆51带动第二支撑板52运动，能够根据实际情况将第一支撑板9运动到某个需要进行校准的传感器64附近，启动气缸53，气缸53
输出轴带动连接板56运动，连接板56带动拉力称55进行称重测量的一端运动，当气缸53输出轴挤压传感器64后，传感器64上会有数值显示，同时拉力称55上会有数值显示，将两个数值进行对比，对传感器64进行校准，工作结束后，对装置进行清洁，收起即可。
31.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。