一种防电机偏移的滚筒干衣机电机测试设备的制作方法

文档序号:29388170发布日期:2022-03-23 14:50阅读:73来源:国知局
一种防电机偏移的滚筒干衣机电机测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及电机测试领域,具体是一种防电机偏移的滚筒干衣机电机测试设备。


背景技术:

2.滚筒干衣机就是利用电加热把洗好的衣物中的水分蒸发干燥用的家用电器。
3.滚筒干衣机靠着抽风机的吸力,将空气通过热交换器加热后,经过内筒的旋转,不断地翻动衣物进行热交换,使得衣物快速烘干,在生产滚筒干衣机时,需要对内部的电机进行严格测试。
4.现有的生产线对滚筒干衣机内部的电机测试时,电机固定不牢固,导致测试时电机晃动,位置发生偏移,因此,针对上述问题提出一种防电机偏移的滚筒干衣机电机测试设备。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决现有的生产线对滚筒干衣机内部的电机测试时,电机固定不牢固,导致测试时电机晃动,位置发生偏移的问题,本实用新型提出一种防电机偏移的滚筒干衣机电机测试设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种防电机偏移的滚筒干衣机电机测试设备,包括限位板和夹持单元;所述夹持单元设置在限位板的侧壁;所述限位板的底部固接有操作台;所述限位板的侧壁设有电机;所述操作台的端部固接有扭矩测试台;
7.所述夹持单元包括挤压板、滑动柱、一号弹性件和挤压机构;所述挤压板滑动连接在操作台的端部;所述滑动柱固接在挤压板的侧壁;所述一号弹性件固接在滑动柱的侧壁;所述挤压机构设置在操作台的端部;可使电机在测试时侧壁被固定住,避免了测试时产生晃动,出现位置偏移的现象。
8.优选的,所述挤压机构包括滑轨、滑动块、一号转轴、连接架、二号转轴和传动组件;所述滑轨固接在操作台的端部;所述滑动块滑动连接在滑轨的侧壁;所述一号转轴转动连接在滑动块的内部;所述连接架固接在一号转轴的侧壁;所述二号转轴转动连接在连接架的内侧壁;所述传动组件设置在操作台的端部;可使电机测试时被挤压固定,防止产生晃动,出现偏移的现象。
9.优选的所述传动组件包括磁性l形块、固定块、三号转轴和磁块;所述磁性l形块固接在二号转轴的侧壁;所述固定块固接在操作台的端部;所述三号转轴转动连接在固定块的侧壁;所述磁块固接在操作台的端部,且与磁性l形块为相吸作用;可使增强对电机侧壁夹持的紧密性。
10.优选的,所述操作台的端部固接有方形块;所述方形块的侧壁滑动连接有滑动板;所述滑动板的侧壁固接有支撑架;所述支撑架的端部固接有负重板;实现上下固定,防止电
机测试时晃动。
11.优选的,所述方形块的内侧壁滑动连接有限位滑块;所述支撑架的侧壁开设有多组与限位滑块相应的孔洞;所述方形块的内侧壁固接有二号弹性件;可使将支撑架固定住,防止负重板挤压电机端部时脱落。
12.所述负重板的底部固接有防护垫;所述防护垫固接在两组支撑架之间;可使防止负重板与电机的端部直接接触摩擦,起到保护的作用。
13.本实用新型的有益之处在于:
14.1.本实用新型通过设置的夹持单元,当对电机进行测试时,将电机抵靠在限位板的侧壁,向前推动磁性l形块,带动连接架转动向前移动,并推动滑动块滑动在滑轨的侧壁,对挤压板进行挤压,一号弹性件挤压受力,将挤压板挤压在电机的尾部侧壁,实现前后加工固定,防止电机测试时产生晃动,避免出现位置偏移的现象。
15.2.本实用新型通过设置的负重板,对负重板的端部进行按压,带动支撑架侧壁固接的滑动板滑动在方形块的内侧壁,负重板抵压在电机的端部,二号弹性件挤压回弹,带动限位滑块插入支撑架侧壁开设的对应孔洞中固定,实现上下夹持电机,增强了对电机固定的稳定性,防止电机测试时晃动偏移。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体图;
18.图2为实施例一的顶视图;
19.图3为实施例一的连接架立体图;
20.图4为实施例一的支撑架立体图;
21.图5为实施例二的磁性l形块结构示意图。
22.图中:1、限位板;11、操作台;12、电机;13、扭矩测试台;14、挤压板;15、滑动柱;16、一号弹性件;2、滑轨;21、滑动块;22、一号转轴;23、连接架;24、二号转轴;3、磁性l形块;31、固定块;32、三号转轴;33、磁块;4、方形块;41、滑动板;42、支撑架;43、负重板;5、限位滑块;51、二号弹性件;6、防护垫;7、防滑垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示,一种防电机偏移的滚筒干衣机电机测试设备,包括限位板1和夹持单元;所述夹持单元设置在限位板1的侧壁;所述限位板1的底部固接有操作台11;所述
限位板1的侧壁设有电机12;所述操作台11的端部固接有扭矩测试台13;
26.所述夹持单元包括挤压板14、滑动柱15、一号弹性件16和挤压机构;所述挤压板14滑动连接在操作台11的端部;所述滑动柱15固接在挤压板14的侧壁;所述一号弹性件16固接在滑动柱15的侧壁;所述挤压机构设置在操作台11的端部;工作时,对滚筒干衣机内部的电机12进行测试,工作人员将电机12放置在操作台11的端部,并抵靠在限位板1的侧壁,将输出端放置在限位板1的端部并插入扭矩测试台13的内部测试,使用挤压机构将挤压板14抵靠在电机12的尾部侧壁,通过限位板1和挤压板14相配合夹持,一号弹性件16受力挤压,将电机12固定住,可使电机12在测试时侧壁被固定住,避免了测试时产生晃动,出现位置偏移的现象。
27.所述挤压机构包括滑轨2、滑动块21、一号转轴22、连接架23、二号转轴24和传动组件;所述滑轨2固接在操作台11的端部;所述滑动块21滑动连接在滑轨2的侧壁;所述一号转轴22转动连接在滑动块21的内部;所述连接架23固接在一号转轴22的侧壁;所述二号转轴24转动连接在连接架23的内侧壁;所述传动组件设置在操作台11的端部;工作时,将电机12放置限位板1的侧壁后,使用传动组件在二号转轴24的侧壁转动,推动连接架23在一号转轴22的侧壁转动,同时带动滑动块21向前滑动在滑轨2的侧壁,挤压一号弹性件16受力,滑动柱15滑动在滑动块21的内部,带动挤压板14对电机12的尾部侧壁挤压夹持,可使电机12测试时被挤压固定,防止产生晃动,出现偏移的现象。
28.所述传动组件包括磁性l形块3、固定块31、三号转轴32和磁块33;所述磁性l形块3固接在二号转轴24的侧壁;所述固定块31固接在操作台11的端部;所述三号转轴32转动连接在固定块31的侧壁;所述磁块33固接在操作台11的端部,且与磁性l形块3为相吸作用;工作时,工作人员推动磁性l形块3的侧壁,磁性l形块3通过三号转轴32转动在固定块31的侧壁,同时推动二号转轴24,带动连接架23向前挤压,带动滑动块21滑动在滑轨2的侧壁,使得挤压板14对电机12的尾部侧壁挤压夹持,磁块33与磁性l形块3相吸引,防止磁性l形块3复位,可使增强对电机12侧壁夹持的紧密性。
29.所述操作台11的端部固接有方形块4;所述方形块4的侧壁滑动连接有滑动板41;所述滑动板41的侧壁固接有支撑架42;所述支撑架42的端部固接有负重板43;工作时,通过限位板1和挤压板14将电机12的前后侧壁固定后,按压负重板43的端部,支撑架42侧壁固接的滑动板41滑动在方形块4的内侧壁,负重板43的重力压在电机12的端部,与操作台11相配合,将电机12的端部和底部固定,实现上下固定,防止电机12测试时晃动。
30.所述方形块4的内侧壁滑动连接有限位滑块5;所述支撑架42的侧壁开设有多组与限位滑块5相应的孔洞;所述方形块4的内侧壁固接有二号弹性件51;工作时,将负重板43向下按压,负重板43带动滑动板41滑动在方形块4的侧壁,方形块4内部的限位滑块5会插入支撑架42侧壁开设的孔洞中固定,二号弹性件51受力挤压限位滑块5,可使将支撑架42固定住,防止负重板43挤压电机12端部时脱落。
31.所述负重板43的底部固接有防护垫6;所述防护垫6固接在两组支撑架42之间;工作时,对负重板43的端部按压,通过滑动板41滑动在方形块4的内壁,同时防护垫6会挤压电机12的端部,可使防止负重板43与电机12的端部直接接触摩擦,起到保护的作用。
32.实施例二
33.请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述磁性l形
块3的侧壁固接有防滑垫7;所述防滑垫7的侧壁固接有多组凸点;工作时,工作人员手握在磁性l形块3侧壁固接的防滑垫7上,推动磁性l形块3带动滑动块21滑动,使得挤压板14对电机12的尾部侧壁挤压夹持,通过防滑垫7侧壁固接的凸点,可起到防滑的作用。
34.工作原理,工作时,对滚筒干衣机内部的电机12进行测试,工作人员将电机12放置在操作台11的端部,并抵靠在限位板1的侧壁,将输出端放置在限位板1的端部并插入扭矩测试台13的内部测试,使用挤压机构将挤压板14抵靠在电机12的尾部侧壁,通过限位板1和挤压板14相配合夹持,一号弹性件16受力挤压,将电机12固定住,可使电机12在测试时侧壁被固定住,避免了测试时产生晃动,出现位置偏移的现象;将电机12放置限位板1的侧壁后,使用传动组件在二号转轴24的侧壁转动,推动连接架23在一号转轴22的侧壁转动,同时带动滑动块21向前滑动在滑轨2的侧壁,挤压一号弹性件16受力,滑动柱15滑动在滑动块21的内部,带动挤压板14对电机12的尾部侧壁挤压夹持,可使电机12测试时被挤压固定,防止产生晃动,出现偏移的现象;工作人员推动磁性l形块3的侧壁,磁性l形块3通过三号转轴32转动在固定块31的侧壁,同时推动二号转轴24,带动连接架23向前挤压,带动滑动块21滑动在滑轨2的侧壁,使得挤压板14对电机12的尾部侧壁挤压夹持,磁块33与磁性l形块3相吸引,防止磁性l形块3复位,可使增强对电机12侧壁夹持的紧密性;通过限位板1和挤压板14将电机12的前后侧壁固定后,按压负重板43的端部,支撑架42侧壁固接的滑动板41滑动在方形块4的内侧壁,负重板43的重力压在电机12的端部,与操作台11相配合,将电机12的端部和底部固定,实现上下固定,防止电机12测试时晃动;将负重板43向下按压,负重板43带动滑动板41滑动在方形块4的侧壁,方形块4内部的限位滑块5会插入支撑架42侧壁开设的孔洞中固定,二号弹性件51受力挤压限位滑块5,可使将支撑架42固定住,防止负重板43挤压电机12端部时脱落;对负重板43的端部按压,通过滑动板41滑动在方形块4的内壁,同时防护垫6会挤压电机12的端部,可使防止负重板43与电机12的端部直接接触摩擦,起到保护的作用。
35.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1