蒸压加气混凝土砌块性能试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及性能试验装置技术领域，具体为蒸压加气混凝土砌块性能试验装置。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
3.而现有的性能试验装置，测试功能单一，只能进行强度测试，无法测试保温隔热功能。因此，设计测试强度和测试保温隔热性能的蒸压加气混凝土砌块性能试验装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供蒸压加气混凝土砌块性能试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：蒸压加气混凝土砌块性能试验装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有击打槽，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的外端铰接有传动杆，所述箱体的内部固定安装有导轨，所述导轨的表面过渡连接有滑块，所述传动杆与滑块为铰接，所述滑块的右端固定安装有短杆一，所述短杆一的右端过渡连接有短杆二，所述短杆二的右端固定安装有击打块，所述击打块的左端安装有弹簧一，所述弹簧一与短杆一为固定连接。
6.根据上述技术方案，所述箱体的内部固定安装有气缸，所述气缸的左端过渡连接有活塞，所述活塞的右端固定安装有弹簧二，所述弹簧二与气缸为固定安装，所述活塞的右端固定安装有长杆，所述长杆的右端焊接有推板，所述气缸的左端安装有气管，所述箱体的上方固定安装有气囊，所述气囊与气管相连接，所述气管贯穿箱体的顶部。
7.根据上述技术方案，所述箱体的左侧设置有加热槽，所述箱体的底部安装有加热器，所述箱体的右侧安装有滑动变阻器，所述滑动变阻器的滑针贯穿箱体的右侧，所述滑动变阻器与加热器为电连接。
8.根据上述技术方案，所述加热槽的右端固定安装有开关盒，所述开关盒的底部安装有接线柱，所述开关盒的内部中间安装有金属片，所述金属片与加热槽相接触，所述开关盒与加热器为电连接。
9.根据上述技术方案，所述加热槽的右端固定安装有隔热板。
10.根据上述技术方案，所述加热槽的上方安装有温度计，所述温度计电连接有控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有击打块，当需要测试强度时，把砌块放入击打槽中，开启电机，电机
带动转盘转动，转盘带动传动杆移动，传动杆带动滑块沿着导轨左右运动，滑块带动短杆一向左运动，短杆一带动击打块向左运动，击打块与砌块相接触，压缩弹簧一，采用曲柄滑块机构，电机在一个方向上转动就可以带动击打块左右移动，达到反复锤击的效果，测试强度，更换不同弹性的弹簧一，可以达到不同的锤击力度；
13.(2)通过设置有推板，当强度测试完成或失败后，击打槽中会产生碎片，向下按压气囊，气囊中的空气经过气管进入到气缸中，空气推动活塞向右运动，活塞带动长杆向右运动，压缩弹簧二，长杆带动推板向右运动，推板把碎片推出击打槽，完成清理后，推板在弹簧二的作用下回到原位，此结构实现了清理碎片的目的；
14.(3)通过设置有温度计，当需要测试保温隔热功能时，把砌块放入加热槽中，开启加热器，调节滑动变阻器，可以改变加热器的温度，当加热槽持续升温，刚开始时，接线柱与金属片相接触，随着温度升高，金属片在热膨胀的作用下变形，不再与接线柱接触，断开电路，关闭加热器，温度计可以实时监控加热槽的温度，经过控制器后形成一个温度变化曲线，由此来判断砌块的保温隔热性能。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的图1中a区域的局部放大示意图；
18.图3是本实用新型的电机安装结构示意图；
19.图中：1、箱体；2、击打槽；3、电机；4、转盘；5、传动杆；6、导轨；7、滑块；8、短杆一；9、击打块；10、弹簧一；11、短杆二；12、气缸；13、活塞；14、长杆；15、弹簧二；16、推板；17、气管；18、气囊；19、加热槽；20、加热器；21、滑动变阻器；22、开关盒；23、接线柱；24、金属片；25、隔热板；26、温度计。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：蒸压加气混凝土砌块性能试验装置，包括箱体1，箱体1的上方设置有击打槽2，箱体1的内部固定安装有电机3，电机3的输出轴固定安装有转盘4，转盘4的外端铰接有传动杆5，箱体1的内部固定安装有导轨6，导轨6的表面过渡连接有滑块7，传动杆5与滑块7为铰接，滑块7的右端固定安装有短杆一8，短杆一8的右端过渡连接有短杆二11，短杆二11的右端固定安装有击打块9，击打块9的左端安装有弹簧一10，弹簧一10与短杆一8为固定连接，当需要测试强度时，把砌块放入击打槽2中，开启电机3，电机3带动转盘4转动，转盘4带动传动杆5移动，传动杆5带动滑块7沿着导轨6左右运动，滑块7带动短杆一8向左运动，短杆一8带动击打块9向左运动，击打块9与砌块相接触，压缩弹簧一10，采用曲柄滑块机构，电机3在一个方向上转动就可以带动击打块9左右移动，达到
反复锤击的效果，测试强度，更换不同弹性的弹簧一10，可以达到不同的锤击力度；
22.箱体1的内部固定安装有气缸12，气缸12的左端过渡连接有活塞13，活塞13的右端固定安装有弹簧二15，弹簧二15与气缸12为固定安装，活塞13的右端固定安装有长杆14，长杆14的右端焊接有推板16，气缸12的左端安装有气管17，箱体1的上方固定安装有气囊18，气囊18与气管17相连接，气管17贯穿箱体1的顶部，当强度测试完成或失败后，击打槽2中会产生碎片，向下按压气囊18，气囊18中的空气经过气管17进入到气缸12中，空气推动活塞13向右运动，活塞13带动长杆14向右运动，压缩弹簧二15，长杆14带动推板16向右运动，推板16把碎片推出击打槽2，完成清理后，推板16在弹簧二15的作用下回到原位，此结构实现了清理碎片的目的；
23.箱体1的左侧设置有加热槽19，箱体1的底部安装有加热器20，箱体1的右侧安装有滑动变阻器21，滑动变阻器21的滑针贯穿箱体1的右侧，滑动变阻器21与加热器20为电连接，当需要测试保温隔热功能时，把砌块放入加热槽19中，开启加热器20，调节滑动变阻器21，可以改变加热器20的温度，可以测试砌块在不同温度下的性能；
24.加热槽19的右端固定安装有开关盒22，开关盒22的底部安装有接线柱23，开关盒22的内部中间安装有金属片24，金属片24与加热槽19相接触，开关盒22与加热器20为电连接，当加热槽19持续升温，刚开始时，接线柱23与金属片24相接触，随着温度升高，金属片24在热膨胀的作用下变形，不再与接线柱23接触，断开电路，关闭加热器20，此结构可以在测试保温隔热效果时达到温度自动停止，不同的金属，热膨胀系数也不同，可以更换金属片24实现不同的关断温度；
25.加热槽19的右端固定安装有隔热板25，隔热板25可以隔断加热器20的温度，使测试结果更加准确；
26.加热槽19的上方安装有温度计26，温度计26电连接有控制器，温度计26可以实时监控加热槽19的温度，经过控制器后形成一个温度变化曲线，由此来判断砌块的保温隔热性能。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。