一种老化检测箱的制作方法

文档序号:28907428发布日期:2022-02-12 14:47阅读:64来源:国知局
一种老化检测箱的制作方法

1.本技术涉及酚醛树脂检测的技术领域,尤其是涉及一种老化检测箱。


背景技术:

2.酚醛树脂是一种以酚类化合物和醛类化合物经缩聚而制得的一大类合成树脂,根据其使用原料的官能团、酚和醛的摩尔比及合成所使用的催化剂不同分为热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂。酚醛树脂的耐老化性能是检测酚醛树脂是否合格的重要指标之一。
3.授权公告号为cn212658597u的中国实用新型专利公开了一种强紫外光老化测试箱的自动测试装置,包括底板,底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有侧板,侧板的顶部固定连接有测试箱本体,测试箱本体内壁的顶部固定连接有强紫外线灯,测试箱本体底部的中心处开设有进出料槽,底板顶部的右侧固定连接有步进电机,步进电机的输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,螺纹块的正面和背面均固定连接有气缸,气缸的外侧固定连接有气泵,气缸的顶部固定连接有移动板,移动板顶部的前侧和后侧均固定连接有限位板,限位板内侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧,复位弹簧的内侧固定连接有卡板。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为有以下缺陷:进行酚醛树脂的光老化检测作业时,将盛装有酚醛树脂的容器放置在移动板上,使用移动板两侧的限位板对容器进行位置限定,且复位弹簧和卡板均对容器起到限制移动的作用。然而,当气缸进行伸缩移动时,移动板会发生晃动,此时容器与卡板发生挤压,造成复位弹簧的压缩或伸长,导致容器在移动板上随着弹簧的作用,发生往复移动,容器在移动板上的位置稳定性不佳。


技术实现要素:

5.为了提高进行光老化检测时,盛装有待检测酚醛树脂的容器的位置稳定性,本技术提供一种老化检测箱。
6.本技术提供的一种老化检测箱采用如下的技术方案:
7.一种老化检测箱,包括底板,所述底板上设置有箱体,所述箱体内开设有检测腔,所述箱体位于检测腔内设置有照射灯具,所述箱体相对靠近底板的侧壁上开设有连通孔,所述箱体位于连通孔内升降设置有移动板,所述底板上设置有驱动移动板升降移动的驱动件;所述移动板相对远离底板的一侧设置有夹持组件,所述夹持组件包括左夹板、右夹板、固定板和夹持杆,所述左夹板和右夹板相向滑动设置在移动板上,所述固定板位于左夹板滑动方向的一侧,所述夹持杆依次转动穿设固定板、左夹板和右夹板,且所述夹持杆位于自身与左夹板的转动连接处绕设有正螺纹,所述夹持杆位于自身与右夹板的转动连接处绕设有反螺纹。
8.通过采用上述技术方案,底板对整体结构起到安装支撑的作用;对酚醛树脂进行光老化检测作业时,将待检测的酚醛树脂置于移动板上,使用驱动件驱动移动板向箱体方向上升移动,且移动板从连通孔进入箱体的检测腔内,开启检测腔内的照射灯具,照射灯具
发出光亮对酚醛树脂进行照射,从而对酚醛树脂进行光老化;将待检测的酚醛树脂放置在移动板上时,使用夹持组件对承装有酚醛树脂的容器进行夹持,从而使得容器在移动板上升移动时,位置更加稳定;当夹持组件对容器进行夹持作业时,将容器放置在左夹板和右夹板之间,将夹持杆在固定板上螺纹转动,进而由于夹持杆与左夹板、右夹板连接处的螺纹反向,因此在夹持杆单向转动时,左夹板和右夹板进行相向或背向的移动,从而便于对容器进行夹持或分离,提高了容器在移动板上位置的稳定性,且提高了对容器夹持或分离的便捷性。
9.可选的,所述夹持杆位于右夹板相对远离左夹板的一侧端部设置有限位环。
10.可选的,所述夹持杆位于固定板相对远离左夹板的一侧端部设置有转动把手。
11.可选的,所述左夹板与右夹板相互靠近的侧壁上均设置有保护垫。
12.可选的,所述移动板沿其升降方向的周侧壁上设置有遮光刷。
13.可选的,所述箱体上开设有观察窗,且所述箱体位于观察窗内设置有透明盖板,所述透明盖板上粘贴有单向透光膜。
14.综上所述,本技术至少包括以下有益技术效果:
15.1.通过在底板上设置有箱体,所述箱体内开设有检测腔,所述箱体位于检测腔内设置有照射灯具,所述箱体相对靠近底板的侧壁上开设有连通孔,所述箱体位于连通孔内升降设置有移动板,所述底板上设置有驱动移动板升降移动的驱动件;所述移动板相对远离底板的一侧设置有夹持组件,所述夹持组件包括左夹板、右夹板、固定板和夹持杆,所述左夹板和右夹板相向滑动设置在移动板上,所述固定板位于左夹板滑动方向的一侧,所述夹持杆依次转动穿设固定板、左夹板和右夹板,且所述夹持杆位于自身与左夹板的转动连接处绕设有正螺纹,所述夹持杆位于自身与右夹板的转动连接处绕设有反螺纹;底板对整体结构起到安装支撑的作用;对酚醛树脂进行光老化检测作业时,将待检测的酚醛树脂置于移动板上,使用驱动件驱动移动板向箱体方向上升移动,且移动板从连通孔进入箱体的检测腔内,开启检测腔内的照射灯具,照射灯具发出光亮对酚醛树脂进行照射,从而对酚醛树脂进行光老化;将待检测的酚醛树脂放置在移动板上时,使用夹持组件对承装有酚醛树脂的容器进行夹持,从而使得容器在移动板上升移动时,位置更加稳定;当夹持组件对容器进行夹持作业时,将容器放置在左夹板和右夹板之间,将夹持杆在固定板上螺纹转动,进而由于夹持杆与左夹板、右夹板连接处的螺纹反向,因此在夹持杆单向转动时,左夹板和右夹板进行相向或背向的移动,从而便于对容器进行夹持或分离,提高了容器在移动板上位置的稳定性,且提高了对容器夹持或分离的便捷性。
附图说明
16.图1是本技术实施例中一种老化检测箱的主视图。
17.图2是本技术实施例中箱体的剖视图。
18.图3是本技术实施例中移动板和夹持组件的主视图。
19.附图标记说明:1、底板;2、箱体;3、连接柱;4、检测腔;5、照射灯具;6、观察窗;7、透明盖板;8、单向透光膜;9、连通孔;10、移动板;11、遮光刷;12、驱动件;13、夹持组件;131、左夹板;132、右夹板;133、固定板;134、夹持杆;14、正螺纹;15、反螺纹;16、限位环;17、转动把手;18、保护垫。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种老化检测箱。
22.参照图1,一种老化检测箱,包括呈长方形板状的底板1,底板1沿其长度方向,且位于底板1面积最大的一个侧壁上,设置有呈长方体的箱体2,且箱体2与底板1之间连接有连接柱3,连接柱3呈长方体柱状,且连接柱3的长度方向与底板1的长度方向相互垂直,连接柱3与箱体2的连接处位于箱体2的周侧壁上。
23.参照图1和图2,箱体2内开设有与箱体2同形的检测腔4,且箱体2位于检测腔4内的侧壁上设置有照射灯具5,且照射灯具5与外界电源电连接,本技术实施例中,照射灯具5设置有一个,且照射灯具5位于箱体2相对远离底板1的内侧壁上。箱体2相对远离自身与连接柱3连接处的一个周侧壁上开设有观察窗6,且箱体2位于观察窗6内设置有透明盖板7,透明盖板7相对远离检测腔4的一侧粘附有单向透光膜8。本技术实施例中,透明盖板7为透明玻璃。
24.参照图1和图2,箱体2相对靠近底板1的侧壁上开设有呈正方形的连通孔9,连通孔9的中心位置位于箱体2的中轴线上,连通孔9使得检测腔4与外界相互连通。箱体2位于连通孔9处滑动升降设置有移动板10,呈正方形的移动板10沿其滑动方向的周侧壁上设置有遮光刷11,遮光刷11与箱体2位于连通孔9处周侧壁滑动配合,底板1上设置有驱动移动板10进行升降移动的驱动件12,本技术实施例中,驱动件12为气缸,气缸的动力输出端与移动板10相对靠近底板1的侧壁中心固定连接。
25.参照图1和图3,移动板10相对远离底板1的一侧壁上设置有夹持组件13,夹持组件13用于夹持承装有待检测酚醛树脂的容器,使得容器在移动板10上的位置更加稳定。夹持组件13包括左夹板131、右夹板132、固定板133和夹持杆134,左夹板131和右夹板132均呈长方形板状,且左夹板131和右夹板132均滑动设置在移动板10上,且左夹板131和右夹板132平行设置,左夹板131和右夹板132面积最大的侧壁相对设置,即左夹板131和右夹板132在移动板10上相向或背向滑动设置,固定板133位于左夹板131相对远离右夹板132的一侧,且呈长方形板状的固定板133与左夹板131和右夹板132均相互平行,呈圆柱状的夹持杆134依次穿设固定板133、左夹板131和右夹板132,且夹持杆134与固定板133的连接处位于固定板133长度方向的一侧,即,夹持组件13整体呈现“e”字形,夹持杆134与固定板133转动连接,夹持杆134与左夹板131转动连接处的周侧壁上绕设有正螺纹14,夹持杆134与右夹板132转动连接处的周侧壁上绕设有反螺纹15。
26.参照图1和图3,夹持杆134位于右夹板132相对远离左夹板131的一侧端部设置有限位环16,且限位环16与夹持杆134焊接固定;夹持杆134相对远离限位环16的一侧设置有转动把手17,转动把手17呈“l”形。左夹板131与右夹板132相互靠近的侧壁上固定粘接有保护垫18,本技术实施例中保护垫18为橡胶垫,橡胶垫使用热熔胶固定粘接在左夹板131和右夹板132的侧壁上。
27.本技术实施例一种老化检测箱的实施原理为:底板1对整体结构起到安装支撑的作用;对酚醛树脂进行光老化检测作业时,将待检测的酚醛树脂置于移动板10上,使用驱动件12驱动移动板10向箱体2方向上升移动,且移动板10从连通孔9进入箱体2的检测腔4内,开启检测腔4内的照射灯具5,照射灯具5发出光亮对酚醛树脂进行照射,从而对酚醛树脂进
行光老化;将待检测的酚醛树脂放置在移动板10上时,使用夹持组件13对承装有酚醛树脂的容器进行夹持,从而使得容器在移动板10上升移动时,位置更加稳定;当夹持组件13对容器进行夹持作业时,将容器放置在左夹板131和右夹板132之间,将夹持杆134在固定板133上螺纹转动,进而由于夹持杆134与左夹板131、右夹板132连接处的螺纹反向,因此在夹持杆134单向转动时,左夹板131和右夹板132进行相向或背向的移动,从而便于对容器进行夹持或分离,提高了容器在移动板10上位置的稳定性,且提高了对容器夹持或分离的便捷性。
28.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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