一种测定Lyocell用浆粕溶解性能的试验装置的制作方法

一种测定lyocell用浆粕溶解性能的试验装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种测定lyocell用浆粕溶解性能的试验装置，属于试验装置技术领域。


背景技术：

2.lyocell纤维是将lyocell用浆粕(纤维素)直接溶解于nmmo/水体系中形成纤维素胶液、经干喷湿法纺丝制得的再生纤维素纤维。在lyocell纤维工业化生产中，进厂原材料浆粕大多只是对浆粕的质量性能指标-甲纤、特性粘度、灰分、金属离子含量、白度等指标进行检测，由于现有技术中没有适合的检测装置，故企业对浆粕的溶解性能都没有进行检测量化。而浆粕的溶解性能直接影响lyocell纤维生产过程中浆粥的均一性，尤其对采用浆粕配比的干法制浆工艺，由于溶解性能不同，造成制得的混合浆粥大片浆粕不能成为粥状，直接影响浆粥中nmmo与纤维素的配比，使制得的纤维素胶液的可纺性较差，从而影响生产品质优良的lyocell纤维。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种测定lyocell用浆粕溶解性能的试验装置，可以实现浆粕溶解性能的检测，为生产部门原材料投入配比提供量化指标，通过优化配比可以有效提高制得的混合浆粥的均匀性，从而提高胶液的均一性和可纺性，确保生产品质优良的lyocell纤维；本实用新型具有结构简单，制作容易，操作方便，检测准确性高等优点。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种测定lyocell用浆粕溶解性能的试验装置，包括试样夹持单元和溶解单元，所述溶解单元设置在试样夹持单元的右侧；
6.所述试样夹持单元包括试样夹持杆、第一金属板和第二金属板，所述试样夹持杆为金属圆杆，所述第一金属板固定设置在试样夹持杆的底端；所述第二金属板通过中心孔活动套设在试样夹持杆上；所述试样夹持杆的上端采用螺纹可拆卸连接在螺杆的底部，所述螺杆上端穿过并螺纹连接在滑板的一端；所述滑板可左右水平移动；
7.所述试样夹持单元还包括挤压板，所述挤压板与第一金属板、第二金属板相配合对试样进行挤压。
8.进一步地，所述溶解单元包括溶解容器，所述溶解容器内装有溶剂，所述溶解容器上设有对溶剂加热的加热组件。
9.进一步地，所述加热组件包括加热底盘和温度传感器，加热底盘位于溶解容器底部；所述温度传感器设在溶解容器内部；所述加热底盘和温度传感器均与plc控制系统连接，所述plc控制系统设置在溶解容器外部。
10.进一步地，所述滑板水平设置，所述滑板的另一端可滑动设置在导向管内，所述导
向管和滑板之间设有气缸，所述气缸固定在导向管外部，所述气缸的伸缩杆通过连接块与滑板固定连接。
11.进一步地，所述挤压板间隔设置在滑板的下方，所述挤压板水平设置；所述挤压板的一端固定在立柱上，另一端悬空。
12.进一步地，所述试样夹持杆和螺杆同轴设置；所述螺杆的上端设有手轮。
13.进一步地，所述导向管固定在立柱的顶部，所述立柱固定在底板上。
14.进一步地，所述第一金属板和第二金属板均为长方形；所述第一金属板和第二金属板上均设有四个圆孔，四个圆孔呈矩形分布。
15.进一步地，所述挤压板悬空一端开设有开口长槽，所述开口长槽从挤压板的端部沿长度方向延伸至其中部位置。
16.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
17.本实用新型可以实现浆粕溶解性能的检测，，可以实现浆粕溶解性能的检测，为生产部门原材料投入配比提供量化指标，通过优化配比可以有效提高制得的混合浆粥的均匀性，从而提高胶液的均一性和可纺性，确保生产品质优良的lyocell纤维；
18.本实用新型具有结构简单，制作容易，操作方便，检测准确性高等优点。
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是第一金属板的示意图；
22.图3是第二金属板的示意图；
23.图4是压板的结构示意图；
24.图中，
25.1-底板，2-立柱，3-导向管，4-滑板，5-气缸，6-加强板，7-试样夹持杆，8-第一金属板，9-第二金属板，10-螺杆，11-手轮，12-挤压板，13-溶解容器，14-温度传感器，15-加热盘，16-plc控制系统，17-中心孔，18-圆孔，19-连接块，20-开口长槽。
具体实施方式
26.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
27.实施例1
28.如图1-4共同所示，本实用新型提供一种测定lyocell用浆粕溶解性能的试验装置，包括试样夹持单元和溶解单元，所述试样夹持单元包括试样夹持杆7、第一金属板8和第二金属板9，所述试样夹持杆7为金属圆杆，所述第一金属板8固定设置在试样夹持杆7的底端；所述第二金属板9通过中心孔17活动套设在试样夹持杆7上。
29.所述第一金属板8和第二金属板9均为与试样相同大小的长方形；所述第一金属板8和第二金属板9上均设有四个圆孔18，四个圆孔18呈矩形分布。
30.所述试样夹持杆7的上端采用螺纹可拆卸连接在螺杆10的底部，所述试样夹持杆7和螺杆10同轴设置；所述螺杆10上端穿过并螺纹连接在滑板4的一端。
31.所述螺杆10的上端设有手轮11，通过手轮11旋转螺杆10。
32.所述滑板4水平设置，所述滑板4的另一端可滑动设置在导向管3内，所述导向管3和滑板4之间设有气缸5，所述气缸5固定在导向管3外部，所述气缸5的伸缩杆通过连接块19与滑板4固定连接，通过气缸5伸缩带动滑板4沿伸出或者伸入导向管3。
33.所述气缸5与plc控制系统16连接。
34.所述导向管3固定在立柱2的顶部，所述立柱2固定在底板1上；所述导向管3与立柱2之间设有加强板6。
35.所述试样夹持单元还包括挤压板12，所述挤压板12与第一金属板8、第二金属板9相配合对试样进行挤压；所述挤压板12间隔设置在滑板4的下方，所述挤压板12水平设置；所述挤压板12的一端固定在立柱2上，另一端悬空。所述挤压板12悬空一端开设有开口长槽20，所述开口长槽20从挤压板12的端部沿长度方向延伸至其中部位置。所述开口长槽20用于试样夹持杆7随滑板水平移动。
36.所述溶解单元设置在试样夹持单元的右侧，所述溶解单元包括溶解容器13，所述溶解容器13固定在底板1上；所述溶解容器13内装有溶剂，所述溶解容器13上设有对溶剂加热的加热组件，所述加热组件包括加热底盘15和温度传感器14，加热底盘15位于溶解容器13底部；所述温度传感器14设在溶解容器 13内部；所述加热底盘15和温度传感器14均与plc控制系统16连接，所述plc控制系统16设置在溶解容器 13外部。
37.所述plc控制系统16上设置溶剂的恒温温度t，当温度传感器14测得的溶剂实际温度低于该恒温温度t时，plc控制系统16控制加热盘15对溶剂进行加热。
38.本实用新型试验步骤：
39.s1.从螺杆上取下试样夹持杆，取10块带中心孔的浆粕试样套设在试样夹持杆上，然后将第二金属板套设在试样夹持杆上，与第一金属板配合压住试样。
40.s2.将s1中装好的试样连同试样夹持杆、第一金属板、第二金属板一起称重并记录重量为m1（试样夹持杆、第一金属板和第二金属板的重量为m0）；称重完后，将试样夹持杆连同试样一起固定在螺杆上，保证第二金属板、试样以及第一金属板在挤压板下方；然后旋转手轮，通过螺杆带动试样夹持杆上移，通过挤压板对试样施加压力并保持5min后，然后反向旋转手轮至挤压板对试样无压力，测量试样高度并记录为l1。
41.s3.气缸动作，通过滑板带动试样向右移动至溶解容器的上方，然后旋转手轮，通过螺杆带动试样下降至完全浸入溶剂内，膨化5min，旋转手轮，通过螺杆将试样提起至溶剂液面以上，停留5min至附着在试样上的溶剂滴尽，然后用滤纸将金属板外壁及试样夹持杆上的溶剂吸干。测量其试样高度l2 ；然后将试样从螺杆上取下称量并记录重量m2。
42.s4.计算及评定
43.所述评定方法，是指计算出膨润度和吸剂量。膨润度等于l2-l1除以l1 乘以100；吸剂量等于m2－m1除以m1－m0 乘以100。为保证测量结果的准确度，膨润度和吸剂量都必须进行平行测定，取两次测定值的平均值表示测定结果。平行误差膨润度不大于10%；吸剂量不大于20% 。
44.本实用新型可以实现浆粕溶解性能的检测，为生产部门原材料投入配比提供量化指标，通过优化配比可以有效提高制得的混合浆粥的均匀性，从而提高胶液的均一性和可纺性，确保生产品质优良的lyocell纤维。
45.本实用新型具有结构简单，制作容易，操作方便，检测准确性高等优点。
46.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。