一种建筑工程模板支撑强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程模板支撑强度检测装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。
3.模板在建筑施工使用时，需要对其的支撑强度进行检测，否则无法满足不同支撑强度的建筑施工使用，在后续的使用过程中，造成施工的损坏，影响施工的安全。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种建筑工程模板支撑强度检测装置，解决了模板在建筑施工使用时，需要对其的支撑强度进行检测，否则无法满足不同支撑强度的建筑施工使用，在后续的使用过程中，造成施工的损坏，影响施工的安全的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑工程模板支撑强度检测装置，包括检测台、支撑架、第一调节座、第二调节座、滑架、升降板和检测座，所述检测台侧壁竖直安装有支撑架，所述支撑架顶端水平安装有第一调节座，所述第一调节座底侧滑动安装有第二调节座，且第二调节座与第一调节座垂直设置，所述第二调节座底侧滑动安装有滑架，所述滑架底侧滑动安装有升降板，所述升降板底侧中心处安装有检测座。
7.优选的，所述第一调节座端部安装有第一电机，所述第一调节座底侧开设有第一滑槽，所述第一电机输出端且位于第一滑槽内安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与第二调节座螺纹连接。
8.优选的，所述第一调节座两相对侧均设置有第一支撑滑轨，所述第二调节座两端两侧均固定安装有第一支撑臂，且第一支撑臂顶端安装有第一支撑滑块，且第一支撑滑块滑动安装在第一支撑滑轨上。
9.优选的，所述第二调节座端部安装有第二电机，所述第二调节座底侧开设有第二滑槽，所述第二电机输出端且位于第二滑槽内安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与滑架螺纹连接。
10.优选的，所述第二调节座两相对侧均设置有第二支撑滑轨，所述滑架两端顶侧均安装有第二支撑臂，所述第二支撑臂顶端安装有第二支撑滑块，且第二支撑滑块滑动安装在第二支撑滑轨上。
11.优选的，所述滑架两侧顶部均安装有气压杆，且气压杆伸缩端均与升降板连接。
12.本实用新型的有益效果是：通过第一调节座的第一电机工作带动第一螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的第二调节座沿着第一滑槽移动，通过第二调节座的第二电机工作带动第二螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的滑架移动，此时升降板底部的检测座与模板的
对应，便于将检测座与不同模板以及与模板的不同位置进行对应，实现对模板任意位置的强度检测；
13.第一支撑臂连接的第一支撑滑块在第一支撑滑轨上滑动，此时第二支撑臂连接的第二支撑滑块在第二支撑滑轨上滑动，在下移时，通过第一支撑臂和第二支撑臂的支撑保证第二调节座和滑架始终处于水平状态，避免在下压检测时出现装置结构偏移的状况。
附图说明
14.图1为本实用新型第一整体结构示意图；
15.图2为本实用新型第二整体结构示意图；
16.图3为本实用新型第三整体结构示意图；
17.图4为本实用新型正视图。
18.图例说明：
19.1、检测台；2、支撑架；3、第一调节座；4、第二调节座；5、滑架；6、升降板；7、检测座；8、第一电机；9、第一滑槽；10、第一螺纹杆；11、第一支撑滑轨；12、第一支撑臂；13、第一支撑滑块；14、第二电机；15、第二滑槽；16、第二螺纹杆；17、第二支撑滑轨；18、第二支撑臂；19、第二支撑滑块；20、气压杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面给出具体实施例。
22.参见图1~图4，一种建筑工程模板支撑强度检测装置，包括检测台1、支撑架2、第一调节座3、第二调节座4、滑架5、升降板6和检测座7，检测台1侧壁竖直安装有支撑架2，支撑架2顶端水平安装有第一调节座3，第一调节座3端部安装有第一电机8，第一调节座3底侧开设有第一滑槽9，第一电机8输出端且位于第一滑槽9内安装有第一螺纹杆10，且第一螺纹杆10与第二调节座4螺纹连接，通过第一调节座3的第一电机8工作带动第一螺纹杆10旋转，进而带动螺纹连接的第二调节座4沿着第一滑槽9移动，第一调节座3两相对侧均设置有第一支撑滑轨11，第二调节座4两端两侧均固定安装有第一支撑臂12，且第一支撑臂12顶端安装有第一支撑滑块13，且第一支撑滑块13滑动安装在第一支撑滑轨11上，第一支撑臂12连接的第一支撑滑块13在第一支撑滑轨11上滑动，通过第一支撑臂12起到支撑加固的作用；
23.第一调节座3底侧滑动安装有第二调节座4，且第二调节座4与第一调节座3垂直设置，第二调节座4底侧滑动安装有滑架5，第二调节座4端部安装有第二电机14，第二调节座4底侧开设有第二滑槽15，第二电机14输出端且位于第二滑槽15内安装有第二螺纹杆16，且第二螺纹杆16与滑架5螺纹连接，第二调节座4的第二电机14工作带动第二螺纹杆16旋转，进而带动螺纹连接的滑架5移动，第二调节座4两相对侧均设置有第二支撑滑轨17，滑架5两端顶侧均安装有第二支撑臂18，第二支撑臂18顶端安装有第二支撑滑块19，且第二支撑滑块19滑动安装在第二支撑滑轨17上，第二支撑臂18连接的第二支撑滑块19在第二支撑滑轨
17上滑动，通过第二支撑臂18起到支撑加固的作用；
24.滑架5底侧滑动安装有升降板6，升降板6底侧中心处安装有检测座7，滑架5两侧顶部均安装有气压杆20，且气压杆20伸缩端均与升降板6连接，通过气压杆20工作实现升降板6的检测座7的升降。
25.将模板安装在检测台1上，此时通过第一调节座3的第一电机8工作带动第一螺纹杆10旋转，进而带动螺纹连接的第二调节座4沿着第一滑槽9移动，通过第二调节座4的第二电机14工作带动第二螺纹杆16旋转，进而带动螺纹连接的滑架5移动，此时升降板6底部的检测座7与模板的对应，通过气压杆20工作实现升降板6的检测座7的下移，通过检测座7不断调整气压对模板做功，检测模板的支撑强度，第二调节座4移动的同时，此时第一支撑臂12连接的第一支撑滑块13在第一支撑滑轨11上滑动，滑架5移动的同时，此时第二支撑臂18连接的第二支撑滑块19在第二支撑滑轨17上滑动，在下移时，通过第一支撑臂12和第二支撑臂18的支撑保证第二调节座4和滑架5始终处于水平状态。
26.通过第一调节座3的第一电机8工作带动第一螺纹杆10旋转，进而带动螺纹连接的第二调节座4沿着第一滑槽9移动，通过第二调节座4的第二电机14工作带动第二螺纹杆16旋转，进而带动螺纹连接的滑架5移动，此时升降板6底部的检测座7与模板的对应，便于将检测座7与不同模板以及与模板的不同位置进行对应，实现对模板任意位置的强度检测；
27.第一支撑臂12连接的第一支撑滑块13在第一支撑滑轨11上滑动，此时第二支撑臂18连接的第二支撑滑块19在第二支撑滑轨17上滑动，在下移时，通过第一支撑臂12和第二支撑臂18的支撑保证第二调节座4和滑架5始终处于水平状态，避免在下压检测时出现装置结构偏移的状况。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。