一种螺栓组件抗震检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓技术领域，特别是一种不同夹紧力下抗震性能分析的螺栓组件抗震检测装置。


背景技术：

2.螺栓是机械零件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
3.现有技术中，缺少螺栓组件在安装后的抗震性能检测装置，螺栓组件在安装时的夹紧力大小不同，会影响抗震效果，针对不同振动频率，螺栓的夹紧力并不是越大越好，需要一种检测螺栓安装后，不同夹紧力下的抗振动性能分析装置。需要一种不同夹紧力下抗震性能分析的螺栓组件抗震检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种不同夹紧力下抗震性能分析的螺栓组件抗震检测装置。
5.一种螺栓组件抗震检测装置，包括：
6.支撑底板，所述支撑底板水平放置，两端上平面分设置支撑竖向板，所述支撑底板上固定凸轮支撑，所述凸轮支撑和凸轮轴心可转动连接，所述凸轮轴心和伺服电机工作杆的轴心同心连接，所述凸轮的上方贴合下振动板，所述下振动板通过弹簧连接上振动板，所述上振动板贴合压力传感器，所述压力传感器贴合螺栓固定板，所述螺栓固定板和上振动板之间连接螺栓组件，所述螺栓固定板可拆卸连接在支撑竖向板上，所述下振动板和上振动板在支撑竖向板上直线运动；
7.控制器，所述控制器分别连接数据采集卡、伺服电机驱动器、显示器，所述数据采集卡连接压力传感器，所述伺服电机驱动器连接伺服电机。
8.所述下振动板和上振动板两侧分别通过卡槽设置在两侧的支撑竖向板上。
9.所述螺栓固定板的两侧分别通过固定螺栓可拆卸连接两侧的支撑竖向板。
10.所述支撑底板为长方体，所述支撑竖向板为长方体，所述支撑底板和支撑竖向板相互垂直。
11.所述下振动板和上振动板之间的弹簧分别设置在下振动板的两侧。
12.所述螺栓组件分别穿过螺栓固定板和上振动板。
13.本实用新型支撑底板水平放置，两端上平面分设置支撑竖向板，支撑底板上固定凸轮支撑，凸轮支撑和凸轮轴心可转动连接，凸轮轴心和伺服电机工作杆的轴心同心连接，凸轮的上方贴合下振动板，下振动板通过弹簧连接上振动板，上振动板贴合压力传感器，压力传感器贴合螺栓固定板，螺栓固定板和上振动板之间连接螺栓组件，螺栓固定板可拆卸连接在支撑竖向板上，下振动板和上振动板在支撑竖向板上直线运动；控制器分别连接数
据采集卡、伺服电机驱动器、显示器，数据采集卡连接压力传感器，伺服电机驱动器连接伺服电机。本实用新型不同夹紧力下抗震性能分析。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图中：1、支撑底板，2、支撑竖向板，3、凸轮支撑，4、凸轮，5、伺服电机，6、下振动板，7、弹簧，8、上振动板，9、压力传感器，10、螺栓固定板，11、螺栓组件，12、数据采集卡，13、伺服电机驱动器，14、控制器，15、显示器，16、固定螺栓。
具体实施方式
16.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
17.一种螺栓组件抗震检测装置，其特征在于，包括：
18.支撑底板1，支撑底板1水平放置，两端上平面分设置支撑竖向板2，支撑底板1上固定凸轮支撑3，凸轮支撑3和凸轮4轴心可转动连接，凸轮4轴心和伺服电机5工作杆的轴心同心连接，凸轮4的上方贴合下振动板6，下振动板6通过弹簧7连接上振动板8，上振动板8贴合压力传感器9，压力传感器9贴合螺栓固定板10，螺栓固定板10和上振动板8之间连接螺栓组件11，螺栓固定板10可拆卸连接在支撑竖向板2上，下振动板6和上振动板8在支撑竖向板2上直线运动；控制器14，控制器14分别连接数据采集卡12、伺服电机驱动器13、显示器15，数据采集卡12连接压力传感器9，伺服电机驱动器13连接伺服电机5。
19.下振动板6和上振动板8两侧分别通过卡槽设置在两侧的支撑竖向板2上。螺栓固定板10的两侧分别通过固定螺栓16可拆卸连接两侧的支撑竖向板2。支撑底板1为长方体，支撑竖向板2为长方体，支撑底板1和支撑竖向板2相互垂直。下振动板6和上振动板8之间的弹簧7分别设置在下振动板6的两侧。螺栓组件11分别穿过螺栓固定板10和上振动板8。
20.支撑底板1水平放置，两端上平面分设置支撑竖向板2，用于支撑整个装置，支撑底板1上固定凸轮支撑3，为凸轮4提供支撑，凸轮4由伺服电机5驱动。凸轮4转动时，带动下振动板6竖向直线运动，下振动板6通过弹簧7连接上振动板8，将直线运动转变为振动，上振动板8和螺栓固定板10之间连接螺栓组件11，固定着螺栓组件11，并将振动传送给螺栓组件11。螺栓组件11在安装收紧时，压紧压力传感器9，压力传感器9将检测到的压力送给数据采集卡12，数据采集卡12再送给控制器14，控制器14将检测的压力信号进行存储，并送给显示器15显示。显示器15上显示和设定控制器14控制下的伺服电机驱动器13的控制信息，伺服电机驱动器13控制伺服电机5的转速，从而控制凸轮4的转动速度，从而调节螺栓组件11收到的振动频率。
21.使用时，将螺栓组件11安装在上振动板8和螺栓固定板10之间，收紧螺栓组件11，压力传感器9检测到受到的压力，同时收紧过程中，需要记录收紧螺栓组件11时的转动圈数，为后续分析提供参考。通过显示器15上操作，发送启动信号和转速信号给控制器14，控制器14控制伺服电机驱动器13带动伺服电机5转动，从而通过下振动板6、弹簧7、上振动板8为螺栓组件11提供振动。压力传感器9在振动过程中，检测压力变化情况，并送给数据采集卡12，数据采集卡12再送给控制器14，做进一步分析和记录。该装置为不同夹紧力下抗震性能分析提供支持，方便特殊情况下，为螺栓的固定性能提供数据支撑。
22.下振动板6和上振动板8两侧分别通过卡槽设置在两侧的支撑竖向板2上，方便直线往复运动，并提供振动。螺栓固定板10的两侧分别通过固定螺栓16可拆卸连接两侧的支撑竖向板2，方便拆卸和检修。支撑底板1为长方体，支撑竖向板2为长方体，支撑底板1和支撑竖向板2相互垂直，方便后续提供振动。下振动板6和上振动板8之间的弹簧7分别设置在下振动板6的两侧，防止螺栓组件11干涉。螺栓组件11分别穿过螺栓固定板10和上振动板8，方便检测压力。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种螺栓组件抗震检测装置，其特征在于，包括：支撑底板(1)，所述支撑底板(1)水平放置，两端上平面分设置支撑竖向板(2)，所述支撑底板(1)上固定凸轮支撑(3)，所述凸轮支撑(3)和凸轮(4)轴心可转动连接，所述凸轮(4)轴心和伺服电机(5)工作杆的轴心同心连接，所述凸轮(4)的上方贴合下振动板(6)，所述下振动板(6)通过弹簧(7)连接上振动板(8)，所述上振动板(8)贴合压力传感器(9)，所述压力传感器(9)贴合螺栓固定板(10)，所述螺栓固定板(10)和上振动板(8)之间连接螺栓组件(11)，所述螺栓固定板(10)可拆卸连接在支撑竖向板(2)上，所述下振动板(6)和上振动板(8)在支撑竖向板(2)上直线运动；控制器(14)，所述控制器(14)分别连接数据采集卡(12)、伺服电机驱动器(13)、显示器(15)，所述数据采集卡(12)连接压力传感器(9)，所述伺服电机驱动器(13)连接伺服电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓组件抗震检测装置，其特征在于，所述下振动板(6)和上振动板(8)两侧分别通过卡槽设置在两侧的支撑竖向板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种螺栓组件抗震检测装置，其特征在于，所述螺栓固定板(10)的两侧分别通过固定螺栓(16)可拆卸连接两侧的支撑竖向板(2)。4.根据权利要求1所述的一种螺栓组件抗震检测装置，其特征在于，所述支撑底板(1)为长方体，所述支撑竖向板(2)为长方体，所述支撑底板(1)和支撑竖向板(2)相互垂直。5.根据权利要求1所述的一种螺栓组件抗震检测装置，其特征在于，所述下振动板(6)和上振动板(8)之间的弹簧(7)分别设置在下振动板(6)的两侧。6.根据权利要求1所述的一种螺栓组件抗震检测装置，其特征在于，所述螺栓组件(11)分别穿过螺栓固定板(10)和上振动板(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种螺栓组件抗震检测装置，支撑底板水平放置，两端上平面分设置支撑竖向板，支撑底板上固定凸轮支撑，凸轮支撑和凸轮轴心可转动连接，凸轮轴心和伺服电机工作杆的轴心同心连接，凸轮的上方贴合下振动板，下振动板通过弹簧连接上振动板，上振动板贴合压力传感器，压力传感器贴合螺栓固定板，螺栓固定板和上振动板之间连接螺栓组件，螺栓固定板可拆卸连接在支撑竖向板上，下振动板和上振动板在支撑竖向板上直线运动；控制器分别连接数据采集卡、伺服电机驱动器、显示器，数据采集卡连接压力传感器，伺服电机驱动器连接伺服电机。本实用新型不同夹紧力下抗震性能分析。本实用新型不同夹紧力下抗震性能分析。本实用新型不同夹紧力下抗震性能分析。


技术研发人员：贾岩 符俊
受保护的技术使用者：上海瑞瓦五金制品有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/1/14