一种玻璃管转子流量计刻度测量设备的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种玻璃管转子流量计刻度测量设备。


背景技术：

2.玻璃管转子流量计主要是用于化工、石油、轻工、医药、化肥、化纤、食品、染料、环保及科学研究等各个领域中，用来测量单相非脉动(液体或气体)流体的流量。
3.玻璃管转子流量计在生产过程中，需要在经过校验后，在对应流量点位置标记刻度位置，再将刻度用尺手工测量下来，用丝网印刷技术在玻璃管上标记刻度。
4.显然利用手工测量玻璃管转子流量计的刻度位置，具有效率低、出错率高、精确度低的缺陷。因此需要一种效率高、精度高的玻璃管转子流量计刻度测量设备，用以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃管转子流量计刻度测量设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃管转子流量计刻度测量设备，包括：校验台，所述校验台用于支撑所述测量设备；流体输入装置，所述流体输入装置用于夹持转子流量计，使转子流量计处于竖直状态，并用于向转子流量计内输入流体；光栅尺，所述光栅尺位于所述流体输入装置的一侧，与所述转子流量计平行设置；延长指针，所述延长指针垂直于所述光栅尺，所述延长指针的一端连接于所述光栅尺的读数头上，所述延长指针的另一端指向转子流量计。
7.优选的，所述流体输入装置包括：箱体，所述箱体用于盛放流体；流体输入管道，所述流体输入管道的一端与所述箱体连通，另一端与所述转子流量计的输入端连通；流体输出管道，所述流体输出管道的一端与所述箱体连通，另一端与所述转子流量计的输出端连通；泵体，所述泵体位于所述流体输入管道上。
8.优选的，所述流体输入管道上还设置有阀门和标准表。
9.优选的，所述流体输入管道固定于所述校验台上，所述流体输出管道固定于所述校验台上，所述流体输入管道接近转子流量计的一端处于垂直状态，所述流体输出管道接近转子流量计的一端处于垂直状态。
10.优选的，所述流体输入管道接近转子流量计的一端设置第一外缘凸，所述第一外缘凸与所述转子流量计之间设置有第一密封圈，所述第一外缘凸与所述第一密封圈处设置有第一螺钉，所述流体输出管道接近转子流量计的一端设置第二外缘凸，所述第二外缘凸与所述转子流量计之间设置有第二密封圈，所述第二外缘凸与所述第二密封圈处设置有第二螺钉。
11.优选的，所述光栅尺下端伸入支撑块内，所述支撑块与所述校验台之间通过第三螺钉连接。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型公开的一种玻璃管转子流量计刻度测量设备，在玻璃管转子流量计校准时，用光栅尺配合读数头，记录零点及刻度距离零点位置的距离，将距离值通过数字通信传输，以供自动印刷设备读取刻度，从而实现精准、快速的在玻璃管上标记刻度，避免了人工测量导致的读取距离值效率低、出错率高、精度低的缺点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型实施例中一种玻璃管转子流量计刻度测量设备的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例中读数头的结构示意图；
16.图3是本实用新型图1中a处细节图；
17.图4是本实用新型图1中b处细节图；
18.图中：
19.校验台1；
20.流体输入装置2，箱体21，流体输入管道22，第一外缘凸221，第一密封圈222，第一螺钉223，流体输出管道23，第二外缘凸231，第二密封圈232，第二螺钉233，泵体24，阀门25，标准表26；
21.转子流量计3；
22.光栅尺4，支撑块41，第三螺钉42；
23.延长指针5；
24.读数头6，零点按键61，记录按键62，输出按键63。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：如图1，为了避免人工测量读取距离值效率低、出错率高的缺点，本实施例提供了一种玻璃管转子流量计刻度测量设备的最佳方案，具体包括了校验台1，校验台1为板状结构，用于支撑本测量设备；
27.进一步的，如图1，本测量设备还包括了流体输入装置2，流体输入装置2用于夹持转子流量计3，使转子流量计3处于竖直状态，并用于向转子流量计3内输入流体；
28.具体的，如图1，流体输入装置2包括了箱体21、流体输入管道22、流体输出管道23、泵体24，其中箱体21位于校验台1下端，用于盛放液体，流体输入管道22的一端与箱体 21连通，另一端与转子流量计3的输入端连通，流体输出管道23的一端与箱体21连通，另一端与转子流量计3的输出端连通，泵体24位于流体输入管道22上，泵体24优选为水泵，液体由泵体24提供动力，从水箱被泵入流体输入管道22，输入转子流量计3，使转子流量计3内的浮子做竖直运动,液体再经由流体输出管道23回流入箱体21内；
29.进一步的，如图1，流体输入管道22上还设置有阀门25和标准表26，阀门25用于调节校准通入转子流量计3内液体的流量大小，标准表26用来测量流过管路的实时标准流量；
30.进一步的，如图1，流体输入管道22通过螺栓固定于校验台1上，流体输出管道23通过螺栓固定于校验台1上，流体输入管道22接近转子流量计3的一端处于垂直状态，流体输出管道23接近转子流量计3的一端处于垂直状态，且流体输入管道22和流体输出管道23 均为硬质管，材质可以为塑料和固态金属，如此将转子流量计3置于流体输入管道22和流体输出管道23之间，可使转子流量计3保持竖直状态，以确保测量刻度测量准确；
31.进一步的，如图3～4，为了便于安装和更换转子流量计3，转子流量计3的壳体上下两端本身具有螺纹孔，利用该结构特征，在流体输入管道22接近转子流量计3的一端设置第一外缘凸221，第一外缘凸221优选为与流体输入管道22一体成型，第一外缘凸221与转子流量计3之间设置有第一密封圈222，第一密封圈222优选为橡胶圈圈，第一外缘凸221与第一密封圈222处设置有第一螺钉223，第一螺钉223依次将第一外缘凸221、第一密封圈 222、转子流量计3下端连接，使流体输入管道22与转子流量计3之间密封垂直连接；同时在流体输出管道23接近转子流量计3的一端设置第二外缘凸231，第二外缘凸231优选为与流体输出管道23一体成型，第二外缘凸231与转子流量计3之间设置有第二密封圈232，第二密封圈232优选为橡胶圈，第二外缘凸231与第二密封圈232处设置有第二螺钉233，第二螺钉233依次将第二外缘凸231、第二密封圈232、转子流量计3上端连接，使流体输出管道23与转子流量计3之间密封垂直连接。
32.进一步的，如图1，本测量设备还包括了光栅尺4，光栅尺4位于流体输入装置2的一侧，与转子流量计3平行设置，且光栅尺4下端伸入支撑块41内，支撑块41与校验台1之间通过第三螺钉42连接；
33.进一步的，如图1，本测量设备还包括了延长指针5，延长指针5垂直于光栅尺4设置，且延长指针5的一端连接于光栅尺4的读数头6上，延长指针5的另一端指向转子流量计3，用于跟踪浮子的位置；
34.进一步的，如图2，读数头6上设置有三个按键，分别为零点按键61、记录按键62和输出按键63；当转子流量计3内没有流量时，浮子处于零点位置，手动移动读数头6，至延长指针5指向浮子位置，按下零点按键61，读数头6开始以此位置为零点进行测量；在校准过过程中，当转子流量计3内的流量到达固定流量值，再次手动移动读数头6，至延长指针 5指向浮子位置，按下记录按键62，读数头6记录当前位置与零点位置的距离；更换下一个校准点，按下记录按键62，读数头6记录当前位置与零点的距离，以此类推；当所有校准点校准完成后，按下输出按键63，通过信号线采用rs485数字接口通信的方式，将所有校准点位置与零点的距离输出到自动印刷设备，由自动印刷设备以校准点位置为标准对玻璃管印刷刻度。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。