一种气密性检测仪的新型模块组件的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种气密性检测仪的新型模块组件。


背景技术：

2.伴随社会经济的提质增效，制造业的大力发展，各种工业产品的生产和应用越发广泛，同时人们对工业产品的要求越来越高，而多数产品的性能开始对其气密性有所要求，而气密性检测是应用工业、生产业和制造业中严密完整性的评估，是对其产生产品的质量控制的其中一种措施，这时就需要用到气密性检测仪对其进行检测，而气密性检测仪是一种新型的无损气密性和密封性测试仪，能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试、防水测试和及其他气密性检漏，目前广泛运用于小家电行业防水检测、阀门管件行业的气密性检漏、通信基站设备防水测试、医疗器械气密性检测、线材密封检测、户外监控产品密封检疫、铝合金压铸产品泄漏检测和焊接产品泄漏检测等等所有对防水防尘和泄漏有需求的产品。
3.但传统的气密性检测仪，单纯的将油水分离组件与压力表通过pu气管进行连接，导致其在长期使用后，容易出现老化泄漏的情况发生，同时目前多数的气密性检测仪，在使用时，一次仅能给一个被检测产品进行检测，工作效率较低，在对被检测产品数量较多的情况下进行气密性检测时，检测缓慢，耗时较长，无法满足目前气密性检测高效率的需求，所以需要一种可以提高气密性检测仪检测效率的新型模块组件。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气密性检测仪的新型模块组件，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气密性检测仪的新型模块组件，包括安装在检测仪背部的后盖板，所述后盖板的表面通过螺栓连接有双接头安装模块，所述双接头安装模块的表面插接有连接头，所述连接头的一端套接有用于连接检测产品的磁吸头，所述后盖板的内壁贯穿有可显示内部压力的压力表，所述压力表的一侧通过螺栓连接有油水分离组件，所述油水分离组件的底部套接有连接软管，所述连接软管的一端套接有气管接头，所述后盖板的正面设置有可连接不同外接设备的连接插口，所述压力表的顶部螺纹连接有出气接头。
8.可选的，所述后盖板的一侧开设有可隐藏螺栓的下沉槽，所述下沉槽的内部开设有螺纹孔。
9.可选的，所述连接插口的数量为7个，其中一个所述连接插口为1/0接口，所述1/0接口的表面套接有保护盖。
10.可选的，所述后盖板一侧的表面粘接有铭牌，所述后盖板表面的一侧设置有开关按钮。
11.可选的，所述螺纹孔的数量为若干个，若干个所述螺纹孔呈矩形阵列的形式分布在所述下沉槽内。
12.可选的，所述双接头安装模块可更换为四接头安装模块，所述四接头安装模块的表面插接有四个所述连接头。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种气密性检测仪的新型模块组件，具备以下有益效果：
15.1、该气密性检测仪的新型模块组件，通过取消油水分离组件与压力表之间的pu气管连接通道，将其做成一个整体模块，大大避免了其连接的pu气管长期使用后，容易出现老化泄漏的情况发生，同时油水分离组件在后背板内壁安装的设置，可以起到保护油水分离组件的作用，有效地防止油水分离组件在使用时损坏。
16.2、该气密性检测仪的新型模块组件，通过双接头安装模块和四接头安装模块的设置，可以使该装置根据需求进行更换调整，使该装置可以同时对两个或四个被检测设备进行检测，大大提高了该装置的工作效率，而且可更换的安装模块，使该装置可以减少其生产开模需求，从而降低其生产成本，进而使该组件同模实现不同的功能需求，扩大了该装置的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型四接头安装模块结构示意图；
19.图3为本实用新型爆炸结构示意图；
20.图4为本实用新型内侧结构示意图；
21.图5为本实用新型表面结构示意图。
22.图中：1、检测仪；2、后盖板；3、双接头安装模块；4、连接头；5、磁吸头；6、油水分离组件；7、连接软管；8、气管接头；9、连接插口；10、下沉槽；11、螺纹孔；12、保护盖；13、铭牌；14、四接头安装模块；15、压力表；16、出气接头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种气密性检测仪的新型模块组件，包括安装在检测仪1背部的后盖板2，后盖板2的表面通过螺栓连接有双接头安装模块3，后盖板2的一侧开设有可隐藏螺栓的下沉槽10，下沉槽10的内部开设有螺纹孔11，螺纹孔11的数量为若干个，若干个螺纹孔11呈矩形阵列的形式分布在下沉槽10内，使该装置背面的螺丝头隐藏，增加了整机的美观效果；
26.双接头安装模块3的表面插接有连接头4，连接头4的一端套接有用于连接检测产
品的磁吸头5，后盖板2的内壁贯穿有可显示内部压力的压力表15，压力表15的一侧通过螺栓连接有油水分离组件6，使操作人员可以提高压力表15了解油水分离组件6内的压力，油水分离组件6的底部套接有连接软管 7，油水分离组件6的下表面套接有排水管，用来排放内部积水，连接软管7 的一端套接有气管接头8，气管接头8的一端贯穿后盖板2露出，取消了油水分离组件6与压力表15之间的pu气管连接通道，做成一个整体模块，使其有效地避免出现老化泄漏的情况发生；
27.后盖板2的正面设置有可连接不同外接设备的连接插口9，连接插口9的数量为7个，其中一个连接插口9为1/0接口，1/0接口的表面套接有保护盖 12，通过保护盖12的设置，来保护1/0接口，防止1/0接口集尘，影响连接，后盖板2一侧的表面粘接有铭牌13，通过铭牌13标注安装检测仪型号，后盖板2表面的一侧设置有开关按钮，压力表15的顶部螺纹连接有出气接头16。
28.实施例二
29.结合图3所示，本实施例以实施例一结构为基础，将实施例一中双接头安装模块3可更换为四接头安装模块14，四接头安装模块14的表面插接有四个连接头4，使该装置可以通过更换不同规格的安装模块，来同时连接四个磁吸头5，对四个被检测产品进行检测，大大提高了气密性检测仪的工作效率。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.1、先根据使用需求，选择安装模块的规格，通过螺栓将双接头安装模块 3或四接头安装模块14安装在后盖板2上；
32.2、再安装压力表15和油水分离组件6，通过连接软管7连接气管接头8，再将压力表15和油水分离组件6安装在后盖板2内侧；
33.3、最后通过螺栓将后盖板2带着组件安装在检测仪1的背面，使其在使用时，通过气管接头8连接供气设备，使磁吸头5连接检测产品，来使用该组件。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。