一种智能数控机床防护罩冲击试验设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲击试验技术领域，具体为一种智能数控机床防护罩冲击试验设备。


背景技术：

2.冲击试验一般是确定军用、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。
3.1、数控机床的刀具在长时间工作时容易出现疲劳性断裂会导致刀具崩飞，这就需要考验数控机床防护罩的安全防护性能，因此就需要对防护罩的抗冲击性能进行试验，进而检测防护罩的防护性能；
4.2、在做抗冲击实验时可能会导致防护罩的碎片飞溅，这样就会导致存在一定风险，严重时可能导致人员受伤，为此我们提出一种智能数控机床防护罩冲击试验设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种智能数控机床防护罩冲击试验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种智能数控机床防护罩冲击试验设备，包括底座、连接板和防护罩本体，所述连接板活动设置在底座的一侧，所述防护罩本体位于底座靠近连接板的一侧，所述底座靠近连接板的一侧对称固定设有支撑柱，所述连接板的两端分别与两个支撑柱的一端固定连接；
7.所述连接板远离底座的一侧开设有通孔，所述通孔的内部对称铰接有半圆活动板，两个所述半圆活动板远离底座的一侧均固定设有绳索，所述连接板远离底座的一侧固定设有固定板，所述固定板上活动贯穿有连接杆，两个所述绳索的一端分别与连接杆靠近半圆活动板的一端固定连接，所述连接杆远离半圆活动板的一端活动贯穿支撑柱，所述连接板靠近底座的一侧固定设有连通管，所述连通管的一端与通孔的一端对齐，两个所述半圆活动板之间放置有钢球,
8.优选地，所述底座的两端均铰接有第一围板，两个所述第一围板的两端均固定设有第一插环，所述底座靠近支撑柱的两侧均铰接有第二围板，两个所述第二围板的两端均固定设有第二插环，四个所述第二插环的内部均活动设有插杆，四个所述插杆分别活动贯穿四个第二插环并分别活动插设在四个第一插环的内部。
9.优选地，所述底座靠近连接板的一侧固定插设有四个呈矩形阵列分布的螺纹杆，四个所述螺纹杆上均活动套设有夹板，四个所述螺纹杆上均活动套设有螺母，四个所述螺母分别位于四个夹板的上方，四个所述夹板靠近底座的一侧分别与防护罩本体的一侧贴合。
10.优选地，其中一个所述支撑柱远离固定板的一侧开设有滑槽，所述连接杆的外侧
固定设有限位杆。
11.优选地，所述底座靠近连接板的一侧开设有凹槽。
12.优选地，所述底座远离连接板一侧的四个边角处均固定设有支撑腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过设有连接杆，通过转动连接杆，连接杆带动限位杆转动，使得限位杆卡设在滑槽的内部，同时钢球通过自重使得半圆活动板转动，半圆活动板带动绳索移动，绳索带动连接杆移动，连接杆带动限位杆在滑槽内移动，同时钢球进入连通管进行自由落体运动，这样就可以使钢球对防护罩本体进行冲击试验，从而达到对防护罩本体的防护性能进行测试；
15.2、通过设有第一围板，通过转动两个第一围板，使两个第一围板与底座保持垂直，再转动两个第二围板，使两个第二围板与底座保持垂直，并依次将四个插杆分别贯穿四个第二插环并活动插设在四个第一插环的内部，这样就可以避免冲击试验的碎片飞溅，从而达到防护的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型半圆活动板结构示意图。
19.图3为图1中a的结构放大图。
20.图4为图2中b的结构放大图。
21.图5为本实用新型底座结构示意图。
22.附图标记说明：1、底座；2、连接板；3、防护罩本体；4、支撑柱；5、通孔；6、半圆活动板；7、绳索；8、固定板；9、连接杆；10、连通管；11、第一围板；12、第一插环；13、第二围板；14、第二插环；15、插杆；16、螺纹杆；17、夹板；18、螺母；19、滑槽；20、限位杆；21、凹槽；22、支撑腿； 23、钢球。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种智能数控机床防护罩冲击试验设备，包括底座1、连接板2和防护罩本体3，连接板2活动设置在底座1 的一侧，防护罩本体3位于底座1靠近连接板2的一侧，底座1靠近连接板2 的一侧对称固定设有支撑柱4，连接板2的两端分别与两个支撑柱4的一端固定连接，底座1靠近连接板2的一侧开设有凹槽21，底座1远离连接板2一侧的四个边角处均固定设有支撑腿22，底座1靠近连接板2的一侧固定插设
有四个呈矩形阵列分布的螺纹杆16，四个螺纹杆16上均活动套设有夹板17，四个螺纹杆16上均活动套设有螺母18，四个螺母18分别位于四个夹板17的上方，四个夹板17靠近底座1的一侧分别与防护罩本体3的一侧贴合；
25.连接板2远离底座1的一侧开设有通孔5，通孔5的内部对称铰接有半圆活动板6，两个半圆活动板6远离底座1的一侧均固定设有绳索7，连接板2 远离底座1的一侧固定设有固定板8，固定板8上活动贯穿有连接杆9，其中一个支撑柱4远离固定板8的一侧开设有滑槽19，连接杆9的外侧固定设有限位杆20，两个绳索7的一端分别与连接杆9靠近半圆活动板6的一端固定连接，连接杆9远离半圆活动板6的一端活动贯穿支撑柱4，连接板2靠近底座1的一侧固定设有连通管10，连通管10的一端与通孔5的一端对齐，两个半圆活动板6之间放置有钢球23，通过转动连接杆9，连接杆9带动限位杆20转动，使得限位杆20卡设在滑槽19的内部，同时钢球23通过自重使得半圆活动板6 转动，半圆活动板6带动绳索7移动，绳索7带动连接杆9移动，连接杆9带动限位杆20在滑槽19内移动，同时钢球23进入连通管10进行自由落体运动，使得钢球23对防护罩本体3进行冲击试验，这样就可以对防护罩本体3的防护性能进行测试。
26.进一步的，底座1的两端均铰接有第一围板11，两个第一围板11的两端均固定设有第一插环12，底座1靠近支撑柱4的两侧均铰接有第二围板13，两个第二围板13的两端均固定设有第二插环14，四个第二插环14的内部均活动设有插杆15，四个插杆15分别活动贯穿四个第二插环14并分别活动插设在四个第一插环12的内部，通过转动两个第一围板11，使两个第一围板11与底座1保持垂直，再转动两个第二围板13，使两个第二围板13与底座1保持垂直，并依次将四个插杆15分别贯穿四个第二插环14并活动插设在四个第一插环12的内部，这样就可以避免冲击试验的碎片飞溅，从而达到防护的目的。
27.工作原理：首先，将防护罩本体3移动到底座1上并使防护罩本体3与凹槽21对齐，再移动夹板17，使得夹板17与防护罩本体3贴合，随后转动螺母 18，使得夹板17将防护罩本体3夹紧，接着转动两个第一围板11，使两个第一围板11与底座1保持垂直，再转动两个第二围板13，使两个第二围板13 与底座1保持垂直，并依次将四个插杆15分别贯穿四个第二插环14并活动插设在四个第一插环12的内部，这样就可以避免冲击试验的碎片飞溅，从而达到防护的目的，之后转动连接杆9，连接杆9带动限位杆20转动，使得限位杆 20卡设在滑槽19的内部，同时钢球23通过自重使得半圆活动板6转动，半圆活动板6带动绳索7移动，绳索7带动连接杆9移动，连接杆9带动限位杆20 在滑槽19内移动，同时钢球23进入连通管10进行自由落体运动，使得钢球 23对防护罩本体3进行冲击试验，这样就可以对防护罩本体3的防护性能进行测试，最后，测试结束后将设备恢复即可。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。