一种基于记录功能的YP30B膜测宽检测仪的制作方法

一种基于记录功能的yp30b膜测宽检测仪
技术领域
1.本实用新型涉及检测仪技术领域，具体为一种基于记录功能的yp30b膜测宽检测仪。


背景技术：

2.yp30b膜测宽检测仪是用于检测yp30b膜膜边变化的装置，并将膜边变化量化，形成数字用于趋势记录，因为yp30b膜宽度的变化极易引起tdo破膜，而引起yp30b膜的膜边变化因素有很多，冷鼓与静电钢丝之间间隙、mdo拉伸倍率变化、红外功率的调整等。yp30b膜边膜宽度变化异常时，易引起tdo破膜、脱夹发生，导致生产不正常。
3.现有的部分检测仪通过螺栓将两个检测仪固定在制膜设备的两侧，因此检测仪仅能够对yp30b膜的部分位置进行检测，并且yp30b膜在移动时yp30b膜的膜边容易出现起伏，进而影响检测仪检测的精准性，并且检测仪在检修时需要将多个螺栓依次拆除，然后将检测仪从制膜设备两侧拆卸下来，因此检测仪维修时较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于记录功能的yp30b膜测宽检测仪，以解决上述背景技术中提出的检测仪的精准性不佳以及检测仪维修时较为麻烦的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于记录功能的yp30b膜测宽检测仪，包括制膜设备，所述制膜设备的侧面固定连接有数据显示屏，所述制膜设备的侧面固定连接有轨道板，所述轨道板的内壁固定连接有齿板，且轨道板的顶面开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶面通过双向电机固定连接，所述双向电机转动轴的侧面固定套接有齿轮，且齿轮与齿板啮合，所述轨道板的顶面开设有竖槽，所述竖槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的底面与竖槽内壁的底面通过压簧活动连接。
5.所述双向电机转动轴的下端延伸至轨道板的底面并固定套接有第一轴套，所述第一轴套的底面固定连接有检测仪主体，所述检测仪主体的侧面活动插接有轴承杆，所述轴承杆的内壁固定插接有压辊，且轴承杆的侧面与检测仪主体的底面通过弹簧活动连接。
6.优选的，所述轨道板的形状为c形，所述轨道板的内壁形状为“土”字形，且轨道板的内壁与竖槽的内壁互通。
7.优选的，所述挡板的侧面固定连接有把手，且把手的侧面粘接有防滑棉。
8.优选的，所述双向电机的底面与轨道板的顶面滑动连接，且双向电机转动轴的侧面与轨道板的内壁滑动连接。
9.优选的，所述轴承杆由轴承与圆杆组成，且轴承杆的上端固定连接有挡圈。
10.优选的，所述轴承杆的数量为四个，四个所述轴承杆两个为一组，前侧两个所述轴承杆与后侧两个轴承杆分别通过两个压辊固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过双向电机带动齿轮旋转，同时通过齿轮与齿板啮合促使双向
电机带动检测仪主体移动，通过检测仪主体来回移动对yp30b膜整体的宽度进行检测，并且通过压辊将yp30b膜压平，进而保证检测仪主体对yp30b膜检测的精准性。
13.本实用新型中，通过向下拉动挡板促使其向下移动，然后通过双向电机带动齿轮旋转，通过齿轮与齿板配合促使双向电机移动至轨道板的右端，此时操作员能够将双向电机与检测仪主体从轨道板内取出，进而方便操作员对检测仪主体进行检修。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图；
17.图4为本实用新型的局部立体结构剖面图。
18.图中：1、制膜设备；2、数据显示屏；3、轨道板；4、齿板；5、滑槽；6、滑块；7、双向电机；8、齿轮；9、竖槽；10、挡板；11、压簧；12、第一轴套；13、检测仪主体；14、轴承杆；15、压辊；16、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于记录功能的yp30b膜测宽检测仪，包括制膜设备1，制膜设备1的侧面固定连接有数据显示屏2，制膜设备1的侧面固定连接有轨道板3，轨道板3的内壁固定连接有齿板4，且轨道板3的顶面开设有两个滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有滑块6，两个滑块6的顶面通过双向电机7固定连接，双向电机7转动轴的侧面固定套接有齿轮8，且齿轮8与齿板4啮合，轨道板3的顶面开设有竖槽9，竖槽9的内壁滑动连接有挡板10，挡板10的底面与竖槽9内壁的底面通过压簧11活动连接，通过向下拉动挡板10促使其向下移动，然后通过双向电机7带动齿轮8旋转，通过齿轮8与齿板4配合促使双向电机7移动至轨道板3的右端，此时操作员能够将双向电机7与检测仪主体13从轨道板3内取出，进而方便操作员对检测仪主体13进行检修。
21.双向电机7转动轴的下端延伸至轨道板3的底面并固定套接有第一轴套12，第一轴套12的底面固定连接有检测仪主体13，检测仪主体13的侧面活动插接有轴承杆14，轴承杆14的内壁固定插接有压辊15，且轴承杆14的侧面与检测仪主体13的底面通过弹簧16活动连接，通过双向电机7带动齿轮8旋转，同时通过齿轮8与齿板4啮合促使双向电机7带动检测仪主体13移动，通过检测仪主体13来回移动对yp30b膜整体的宽度进行检测，并且通过压辊15将yp30b膜压平，进而保证检测仪主体13对yp30b膜检测的精准性。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，轨道板3的形状为c形，轨道板3的内壁形状为“土”字形，且轨道板3的内壁与竖槽9的内壁互通，通过双向电机7带动齿轮8旋转，同时通过齿轮8与齿板4配合促使双向电机7在轨道板3的内壁来回移动。
23.本实施例中，如图1和图3所示，挡板10的侧面固定连接有把手，且把手的侧面粘接
有防滑棉，通过把手方便对挡板10进行移动，通过防滑棉增加把手的防滑性能。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，双向电机7的底面与轨道板3的顶面滑动连接，且双向电机7转动轴的侧面与轨道板3的内壁滑动连接，通过双向电机7与轨道板3滑动连接保证双向电机7移动的稳定性，进而保证检测仪主体13检测的精准性。
25.本实施例中，如图2和图4所示，轴承杆14由轴承与圆杆组成，且轴承杆14的上端固定连接有挡圈，通过挡圈防止轴承杆14与检测仪主体13分离。
26.本实施例中，如图2和图4所示，轴承杆14的数量为四个，四个轴承杆14两个为一组，前侧两个轴承杆14与后侧两个轴承杆14分别通过两个压辊15固定连接，通过两个压辊15将yp30b膜压平，从而保证检测仪主体13测量的精准性。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种基于记录功能的yp30b膜测宽检测仪的工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，首先通过双向电机7带动齿轮8旋转，同时通过齿轮8与齿板4啮合促使双向电机7带动检测仪主体13移动，通过检测仪主体13来回移动对yp30b膜整体的宽度进行检测，当需要对检测仪主体13进行检修时，通过双向电机7带动齿轮8旋转，通过齿轮8与齿板4配合促使双向电机7移动至轨道板3的右端，然后向下拉动挡板10促使其向下移动，最后将双向电机7与检测仪主体13从轨道板3内取出并对其进行检修。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。