一种气体流量标准装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体流量检测技术领域，尤其涉及一种气体流量标准装置。


背景技术：

2.在检定转子流量计、燃气表、小型孔板和喷嘴流量计时，常常以空气为介质，以钟罩气体计量器作为标准器。
3.但是现有的气体流量标准装置，在对转子流量计、燃气表、小型孔板和喷嘴流量计等进行测定时，需要多次对待测计量表进行反复接线，测定的过程较为麻烦，使得测试的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中气体流量标准装置，在对转子流量计、燃气表、小型孔板和喷嘴流量计等进行测定时，需要多次对待测计量表进行反复接线，测定的过程较为麻烦，使得测试的效率较低的问题，而提出的一种气体流量标准装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种气体流量标准装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个对称设置的量筒，所述量筒的侧壁上固定连接有透明观察板，所述透明观察板上画有刻度线，两个所述量筒上端的一侧均开设有通气孔，两个所述量筒靠近下端的侧壁上固定连通有导管，所述导管远离量筒的一端固定连通有接头，所述底座的上端中心处固定连接有定位夹具，两个所述量筒内均滑动连接有活塞，其中一个所述量筒的上端安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接在对应的活塞上；
7.所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机为伺服电机，所述驱动电机通过安装板固定连接在其中一个量筒的上端，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒穿过对应的量筒设置，且通过定位套和轴承与量筒之间转动连接，所述螺纹套筒内连接有螺杆，所述螺杆的下端穿过螺纹套筒的开口并向外延伸，且固定连接在对应活塞的上端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述量筒靠近下端的侧壁上固定连通有泄压阀门。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下端固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，对应所述驱动电机的活塞的上端固定连接有稳定杆，所述稳定杆的上端穿过对应的量筒设置，且与量筒之间滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泄压阀门为旋钮式设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板呈弯折设置，所述安装板的弯折处固定连接有加强板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）通过设置底座、量筒、透明观察板、刻度线、通气孔、导管、接头、定位夹具、活塞、驱动电机、安装板、螺纹套筒、定位套和螺杆，能够读取两个量筒中气体流过的气体体积，通过刻度线能够读取到气体的流量，然后使用这个气体流量的读数和气体流量计的读数进行对比，使得能够方便快捷地对流量计进行测定，且准确性较好，能够满足使用需求。解决了需要多次对待测计量表进行反复接线，测定的过程较为麻烦，使得测试的效率较低的问题。
15.（2）通过设置泄压阀门，在泄压阀门的作用下，能够将量筒中的气体排出。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得能够方便快捷地对流量计进行测定，且准确性较好，能够满足使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种气体流量标准装置的正视示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种气体流量标准装置的剖视示意图。
19.附图标记说明：1底座、2量筒、3透明观察板、4刻度线、5通气孔、6导管、7接头、8定位夹具、9活塞、10驱动电机、11安装板、12螺纹套筒、13定位套、14螺杆、15泄压阀门、16支撑脚、17稳定杆、18加强板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1和图2，一种气体流量标准装置，包括底座1，底座1的下端固定连接有四个支撑脚16，四个支撑脚16呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用，底座1的上端固定连接有两个对称设置的量筒2。
23.量筒2的侧壁上固定连接有透明观察板3，透明观察板3上画有刻度线4，两个量筒2上端的一侧均开设有通气孔5，两个量筒2靠近下端的侧壁上固定连通有导管6，导管6远离量筒2的一端固定连通有接头7，底座1的上端中心处固定连接有定位夹具8，两个量筒2内均滑动连接有活塞9，其中一个量筒2的上端安装有驱动机构，驱动机构的输出端连接在对应的活塞9上，其中活塞9的上端固定连接有稳定杆17，稳定杆17的上端穿过对应的量筒2设置，且与量筒2之间滑动连接，两个量筒2靠近下端的侧壁上固定连通有泄压阀门15，在泄压阀门15的作用下，能够将量筒2中的气体排出，其中泄压阀门15为旋钮式设置，便于操作人员进行调节；
24.具体的，请参阅图1和图2，驱动机构包括驱动电机10，其中驱动电机10为伺服电机，能够便于精准地控制驱动电机10的转速和转动圈数，驱动电机10通过安装板11固定连接在其中一个量筒2的上端，其中安装板11呈弯折设置，安装板11的弯折处固定连接有加强
板18，增加了安装板11的强度。
25.驱动电机10的输出端固定连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12穿过对应的量筒2设置，且通过定位套13和轴承与量筒2之间转动连接，螺纹套筒12内连接有螺杆14，螺杆14的下端穿过螺纹套筒12的开口并向外延伸，且固定连接在对应活塞9的上端。
26.当需要对气体流量计等进行测定时，首先通过定位夹具8对气体流量计进行固定，然后通过驱动机构将对应的活塞9升起，再将两个接头7分别接在气体流量计的两端，然后再通过驱动机构向下推动对应的活塞9，活塞9推动量筒2中的空气通过导管6经过气体流量计，然后再进入到另一个量筒2中，然后能够读取两个量筒2中气体流过的气体体积，通过刻度线4能够快速计算得到气体的流量，然后使用这个气体流量的读数和气体流量计的读数进行对比，使得能够方便快捷地对流量计进行测定，过程方便快捷，能够有效地提升测量效率，能够满足使用需求。
27.工作原理：当需要对气体流量计等进行测定时，首先通过定位夹具8对气体流量计进行固定，然后通过驱动机构将对应的活塞9升起，再将两个接头7分别接在气体流量计的两端，然后再通过驱动机构向下推动对应的活塞9，活塞9推动量筒2中的空气通过导管6经过气体流量计，然后再进入到另一个量筒2中，然后能够读取两个量筒2中气体流过的气体体积，通过刻度线4能够快速计算得到气体的流量，然后使用这个气体流量和气体流量计的读数进行对比，使得能够方便快捷地对流量计进行测定，过程方便快捷，能够有效地提升测量效率，能够满足使用需求，在泄压阀门15的作用下，能够将量筒2中的气体排出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。