一种耐高温防水型压力传感器的制作方法

文档序号:29830992发布日期:2022-04-27 12:02阅读:78来源:国知局
一种耐高温防水型压力传感器的制作方法

1.本实用新型涉及压力传感器领域,尤其涉及一种耐高温防水型压力传感器。


背景技术:

2.压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置,压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成,在航天、航空、武器、石油、汽车、化工等系统中,往往需要对高温介质进行压力测量,传统的压力传感器的封装部位过于简单,仅仅通过简单的塑料或金属外壳封装,这种设置在检测高温气体或其他介质时,由于不能够很好的传导热能,很容易导致传感器设备损坏,影响检测结果,并且在实际的使用过程中压力传感器本体的信号输出端通过电缆进行连接,由于电缆的粗细不同,继而使得电缆接入口不能保持密封,在长时间放置在空气中会导致内部进水,损坏设备干扰检测结果。
3.现有专利(cn211978211u)公开了压力传感器技术领域,尤其是一种耐高温防水性好的压力传感器,针对现有传感器不能耐高温、容易进水的问题,现提出如下方案,包括固定筒,所述固定筒的底部固接有连接箱,连接箱的底部中心固接有螺纹进气管,连接箱的内部与螺纹进气管相互连通,且连接箱内部靠近螺纹进气管的位置设置有挡板,挡板的顶部固定连接有椭圆气囊,固定筒的底端内部中心贯穿连接箱侧壁设置有传感器本体,传感器本体通过挤压块与椭圆气囊相互固定,传感器本体的外壁呈环绕设置有环绕散热管,固定筒的侧壁中心呈环绕设置有凹槽。本实用新型具有能够对高温气体检测,防止设备受热损坏、具有较高的密封性,防止进水的优点。
4.该实用新型缺点是虽然设计了散热结构,但是整体传感器位于高温环境中,温度无法从传感器上传递到空气中,反而高温环境会一直将热量沿着散热结构向传感器传递,形成热量堆积。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐高温防水型压力传感器。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐高温防水型压力传感器,包括固定螺栓、检测结构和受力结构,所述检测结构的一端固定设置有固定螺栓,所述检测结构远离固定螺栓的一侧下端固定设置有受力结构,所述检测结构和受力结构的内部均设有通油管,且所述两个通油管相通,所述通油管设置有绝缘硅油,所述受力结构位于通油管的一端开设有第一滑槽,所述检测结构位于通油管的一端开设有第二滑槽,所述受力结构的底端滑动连接有压力杆,所述受力结构位于压力杆的位置开设有通孔,所述压力杆和通孔相互配合,所述第二滑槽远离通油管的一侧开设有方槽,所述方槽远离通油管的一侧固定设置有压力感应器。
7.作为上述技术方案的进一步描述:所述压力杆的一端固定设置有压力板,所述压
力板和第一滑槽相互配合。
8.作为上述技术方案的进一步描述:所述第一滑槽靠近通孔的一侧固定设置有第一密封滑环,所述压力杆的杆身贯穿第一密封滑环,所述压力杆和第一密封滑环相互配合。
9.作为上述技术方案的进一步描述:所述第二滑槽靠近方槽的一侧固定设置有第二密封滑环,所述第二密封滑环的环内滑动连接有受力顶杆,所述受力顶杆靠近方槽的一端和压力感应器相互配合。
10.作为上述技术方案的进一步描述:所述受力顶杆远离方槽的一端固定连接有受力板,所述受力板和第二滑槽相互配合。
11.作为上述技术方案的进一步描述:所述检测结构的上端设置有usb数据口,所述压力感应器通过数据传输线和usb数据口连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:所述检测结构主要由抗形变层组成,所述检测结构的外侧均设有耐腐蚀镀层。
13.作为上述技术方案的进一步描述:所述受力结构由抗形变层、隔温层和耐高温层构成,所述抗形变层构成主体,所述抗形变层的外侧设置有隔温层,最外层为所述耐高温层。
14.本实用新型具有如下有益效果:
15.1、该实用新型中,压力传感器分为检测结构和受力结构,在该设计中,受力结构设置在高温介质中感受压力,检测结构位于高温介质之外,检测受力结构的受力情况,同时受力结构由抗形变层、隔温层和耐高温层组成,该结构设计使得位于高温介质中的受力结构整体耐高温能力突出,检测结构外层设置的耐腐蚀镀层使得检测结构具备耐腐蚀的优点,该设计极大的延长了压力传感器的使用寿命,同时整体传感器只有受力结构处在高温潮湿的环境,直接在根本上杜绝了传感器内部的压力感应器受潮的后果,使得传感器本身具有较好的防水性。
16.2、该实用新型中,传感器内部设置的通油管、第一滑槽、压力杆、压力板、第一密封滑环、第二滑槽、受力板、受力顶杆和第二密封滑环共同组成压力传递结构,在该结构中,第一密封滑环和第二密封滑环保证了通油管的整体气密性,通油管内设置为绝缘硅油,该设计引用液压机的工作原理,当压力杆受到压力,传递给压力板,压力板传递给绝缘硅油,由于绝缘硅油基本不具备压缩性,因此绝缘硅油沿着通油管将压力传递到受力板上,受力板将压力传递给受力顶板,使得受力顶板对压力感应器产生相同压力的力,该设计结构简单,且良好的密封性使得压力感应器测得的数值更加精确。
17.3、该实用新型中,压力感应器、数据传输线和usb数据口组成传感器的压力数据传输结构,在该结构中,压力感应器通过数据传输线和usb数据口连接,实现数据连通,在传感器使用时,将设备通过usb数据线插入usb数据口,就可以实时直观的观测到压力数值,值得推广。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种耐高温防水型压力传感器的轴测图;
19.图2为本实用新型提出的一种耐高温防水型压力传感器的正视图;
20.图3为本实用新型提出的一种耐高温防水型压力传感器的受力结构剖视图;
21.图4为本实用新型提出的一种耐高温防水型压力传感器的检测结构剖视图。
22.图例说明:
23.1、固定螺栓;2、检测结构;3、受力结构;4、压力杆;5、usb数据口; 6、通油管;7、第一滑槽;8、压力板;9、第一密封滑环;10、通孔;11、耐高温层;12、隔温层;13、抗形变层;14、耐腐蚀镀层;15、方槽;16、数据传输线;17、压力感应器;18、受力顶杆;19、第二密封滑环;20、受力板;21、第二滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种耐高温防水型压力传感器,包括固定螺栓1、检测结构2和受力结构3,检测结构2的一端固定设置有固定螺栓1,检测结构2远离固定螺栓1的一侧下端固定设置有受力结构3,检测结构2主要由抗形变层13组成,检测结构2的外侧均设有耐腐蚀镀层14,受力结构3由抗形变层13、隔温层12和耐高温层11构成,抗形变层13构成主体,抗形变层13的外侧设置有隔温层12,最外层为耐高温层11,在该结构设计中,压力传感器分为检测结构2和受力结构3,在该设计中,受力结构 3设置在高温介质中感受压力,检测结构2位于高温介质之外,检测受力结构 3的受力情况,同时受力结构3由抗形变层13、隔温层12和耐高温层11组成,该结构设计使得位于高温介质中的受力结构3整体耐高温能力突出,检测结构2外层设置的耐腐蚀镀层14使得检测结构2具备耐腐蚀的优点,该设计极大的延长了压力传感器的使用寿命,同时整体传感器只有受力结构3处在高温潮湿的环境,直接在根本上杜绝了传感器内部的压力感应器17受潮的后果,使得传感器本身具有较好的防水性。
27.检测结构2和受力结构3的内部均设有通油管6,且两个通油管6相通,通油管6设置有绝缘硅油,受力结构3位于通油管6的一端开设有第一滑槽7,检测结构2位于通油管6的一端开设有第二滑槽21,受力结构3的底端滑动连接有压力杆4,受力结构3位于压力杆4的位置开设有通孔10,压力杆4 和通孔10相互配合,压力杆4的一端固定设置有压力板8,压力板8和第一滑槽7相互配合,第一滑槽7靠近通孔10的一侧固定设置有第一密封滑环9,压力杆4的杆身贯穿第一密封滑环9,压力杆4和第一密封滑环9相互配合,第二滑槽21靠近方槽15的
一侧固定设置有第二密封滑环19,第二密封滑环 19的环内滑动连接有受力顶杆18,受力顶杆18远离方槽15的一端固定连接有受力板20,受力板20和第二滑槽21相互配合,在该结构设计中,传感器内部设置的通油管6、第一滑槽7、压力杆4、压力板8、第一密封滑环9、第二滑槽21、受力板20、受力顶杆18和第二密封滑环19共同组成压力传递结构,在该结构中,第一密封滑环9和第二密封滑环19保证了通油管6的整体气密性,通油管6内设置有绝缘硅油,该设计引用液压机的工作原理,当压力杆4受到压力,传递给压力板8,压力板8将压力传递给绝缘硅油,由于绝缘硅油基本不具备压缩性,因此绝缘硅油沿着通油管6将压力传递到受力板 20上,受力板20将压力传递给受力顶杆18,使得受力顶杆18对压力感应器 17产生相同压力的力,该设计结构简单,且良好的密封性使得压力感应器17 测得的数值更加精确。
28.第二滑槽21远离通油管6的一侧开设有方槽15,方槽15远离通油管6 的一侧固定设置有压力感应器17,受力顶杆18靠近方槽15的一端和压力感应器17相互配合,检测结构2的上端设置有usb数据口5,压力感应器17通过数据传输线16和usb数据口5连接,在该结构设计中,压力感应器17、数据传输线16和usb数据口5组成传感器的压力数据传输结构,在该结构中,压力感应器17通过数据传输线16和usb数据口5连接,实现数据连通,在传感器使用时,将设备通过usb数据线插入usb数据口5,就可以实时直观的观测到压力数值,值得推广。
29.工作原理:将压力传感器固定连接好,受力结构3插入到检测的高温介质中,高温介质对受力结构3底端滑动的压力杆4产生压力,压力杆4受到压力,将压力沿着压力板8传递给通油管6内的绝缘硅油,绝缘硅油沿着通油管6将压力传递到受力板20,受力板20将受到的压力沿着受力顶杆18传递到压力感应器17上,完成对压力感应器17的压力检测,第一密封滑环9 和第二密封滑环19的设计使得通油管6具有良好的气密性,使得绝缘硅油可以完整的传递压力,使得压力感应器17检测的竖直更佳精准,压力感应器17 检测出的数据沿着数据传输线16传递至usb数据口5处,该设计结构简单,传感器的使用寿命较长,值得推广。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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