一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口的制作方法

1.本实用新型涉及送风口技术领域，特别涉及一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口。


背景技术：

2.送风口是指空调管道中心向室内运送空气的管口。送风口的外壳用优质冷轧钢板制作，表面静电喷塑，含静压箱，高效过滤器，散流板，在改建和新建各级洁净室，可作为终端高效过滤装置在洁净顶棚等处，具有投资少，施工简便等优点。
3.专利号cn201420542362.9公开了一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口，包括送风箱体、高效过滤器、单向阀pao测试口、单向阀pao注入口、铝合金扩散板、固定压块、优质pu气管、密封圈、密封条、负压泄漏孔、铝合金散流板、液槽；所述送风箱体与所述高效过滤器截面为圆形设计，所述进风口上安装有铝合金扩散板；所述出风面一侧安装有铝合金散流板；所述高效过滤器可拆卸式固定设置于所述送风箱体的外壳内部；所述送风箱体与高效过滤器之间设有二道密封装置，所述缓冲区的送风箱体上设置有负压泄漏孔和单向阀pao注入口和单向阀pao测试口；该实用新型采用密封条与液槽双层密封，密闭性高；整体圆形设计，通风时不存在死角，充分过滤，利用率达到100％。
4.1、现有技术的圆形无泄漏高效送风口不存在较多的送风死角，可以保持高效送风，而此种圆形无泄漏送风口在安装时借助尾端的嵌合管与送风箱进行嵌合安装后配套安装盘和螺栓与送风箱锁紧固定，而这种送风口的嵌合管与送风箱之间缺乏较好的密封机构，进而送风口的嵌合管与送风箱的嵌合处容易出现漏风，为此，我们提出一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口。
5.2、现有技术的圆形无泄漏高效送风口不存在较多的送风死角，可以保持高效送风，而此种圆形无泄漏送风口在安装时借助尾端的嵌合管与送风箱进行嵌合安装后配套安装盘和螺栓与送风箱锁紧固定，而这种送风口管体处缺乏较好的测试封口机构，不能在保持圆形送风口顶端密封性的同时快速打开测试孔，为此，我们提出一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口，包括圆形送风口、栅板、安装盘和嵌合管，还包括密封机构和测试封口机构，所述密封机构由密封环棱、膨胀胶环、气门嘴和内环腔构成，所述安装盘后方的嵌合管自盘体处向管体外侧依次套接有膨胀胶环和密封环棱，所述膨胀胶环的环体内开设有内环腔，且内环腔外侧的膨胀胶环处安装有气门嘴，所述圆形送风口的上端设置有测试封口机构。
9.进一步地，所述测试封口机构由测试孔、弧形压板、弧形软垫、嵌合柱和环套构成；
10.所述圆形送风口的上端开设有测试孔，且测试孔上方的圆形送风口表面贴合有弧形软垫，所述弧形软垫粘接固定于弧形压板的底端表面，且弧形压板的底端有嵌合柱贯穿弧形软垫向下嵌入测试孔内，所述嵌合柱的外侧粘接有环套。
11.进一步地，所述圆形送风口与嵌合管之间安装有安装盘，且圆形送风口的前端风口处安装有栅板。
12.进一步地，所述膨胀胶环和密封环棱的内环体粘接固定于嵌合管的管体外侧，且膨胀胶环和密封环棱的材质为软性橡胶材质；软性橡胶材质的膨胀胶环和密封环棱可以软性贴合粘接在嵌合管的管体外侧。
13.进一步地，所述弧形压板的板体尺寸大于测试孔的孔口尺寸；较大的弧形压板可以压着弧形软垫封住测试孔的顶端孔口。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过在圆形送风口和安装盘后方的嵌合管处设置有密封机构，从气门嘴处对膨胀胶环的内环腔处进行充气，使得膨胀胶环膨胀起来，此时安装盘后方的嵌合管可以嵌入送风箱的圆形安装孔内，此时嵌合管后方膨胀的膨胀胶环膨胀扩大后配合密封胶环形成双层软性密封结构，在嵌合管与送风箱的圆形安装孔之间形成多道软性密封，此时安装盘与送风箱之间旋接螺栓进行锁紧固定，实现了圆形送风口后端嵌合管与送风箱之间的严密安装。
16.2、本实用新型通过在栅板后方的圆形送风口顶端设置有测试孔，将弧形压板下方的嵌合柱嵌入测试孔后，嵌合柱外侧有多道的环套与测试孔接触形成多道密封，此时嵌合柱后方的弧形压板可以压着弧形胶垫贴向圆形送风口的外壁处对测试孔进行封闭，若要打开测试孔进行测试时，只需握住弧形压板将嵌合柱向上拔出便可，进而在保证测试孔密封性的同时也使其可以快速打开。
附图说明
17.图1为本实用新型一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口的膨胀胶环局部剖视图。
19.图3为本实用新型一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口的测试封口机构爆炸图。
20.图中：1、圆形送风口；2、栅板；3、安装盘；4、嵌合管；5、密封机构；501、密封环棱；502、膨胀胶环；503、气门嘴；504、内环腔；6、测试封口机构；601、测试孔；602、弧形压板；603、弧形软垫；604、嵌合柱；605、环套。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口，包括圆形送风口1、栅板2、安装盘3和嵌合管4，还包括密封机构5和测试封口机构6，所述密封机构5由密封环棱501、膨
胀胶环502、气门嘴503和内环腔504构成，所述安装盘3后方的嵌合管4自盘体处向管体外侧依次套接有膨胀胶环502和密封环棱501，所述膨胀胶环502的环体内开设有内环腔504，且内环腔504外侧的膨胀胶环502处安装有气门嘴503，所述圆形送风口1的上端设置有测试封口机构6，且测试封口机构6由测试孔601、弧形压板602、弧形软垫603、嵌合柱604和环套605构成。
23.其中，所述圆形送风口1的上端开设有测试孔601，且测试孔601上方的圆形送风口1表面贴合有弧形软垫603，所述弧形软垫603粘接固定于弧形压板602的底端表面，且弧形压板602的底端有嵌合柱604贯穿弧形软垫603向下嵌入测试孔601内，所述嵌合柱604的外侧粘接有环套605。
24.其中，所述圆形送风口1与嵌合管4之间安装有安装盘3，且圆形送风口1的前端风口处安装有栅板2。
25.其中，所述膨胀胶环502和密封环棱501的内环体粘接固定于嵌合管4的管体外侧，且膨胀胶环502和密封环棱501的材质为软性橡胶材质；软性橡胶材质的膨胀胶环502和密封环棱501可以软性贴合粘接在嵌合管4的管体外侧。
26.其中，所述弧形压板602的板体尺寸大于测试孔601的孔口尺寸；较大的弧形压板602可以压着弧形软垫603封住测试孔601的顶端孔口。
27.需要说明的是，本实用新型为一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口，在圆形送风口1和安装盘3后方的嵌合管4处设置有密封机构5，从气门嘴503处对膨胀胶环502的内环腔504处进行充气，使得膨胀胶环502膨胀起来，此时安装盘3后方的嵌合管4可以嵌入送风箱的圆形安装孔内，此时嵌合管4后方膨胀的膨胀胶环502膨胀扩大后配合密封胶环501形成双层软性密封结构，在嵌合管与送风箱的圆形安装孔之间形成多道软性密封，此时安装盘3与送风箱之间旋接螺栓进行锁紧固定，实现了圆形送风口1后端嵌合管4与送风箱之间的严密安装，在栅板2后方的圆形送风口1顶端设置有测试孔601，将弧形压板602下方的嵌合柱604嵌入测试孔601后，嵌合柱604外侧有多道的环套605与测试孔601接触形成多道密封，此时嵌合柱604后方的弧形压板602可以压着弧形胶垫603贴向圆形送风口1的外壁处对测试孔601进行封闭，若要打开测试孔601进行测试时，只需握住弧形压板602将嵌合柱604向上拔出便可，进而在保证测试孔601密封性的同时也使其可以快速打开。
28.需要说明的是，本实用新型为一种圆形无泄漏带测试口的高效送风口，包括1、圆形送风口；2、栅板；3、安装盘；4、嵌合管；5、密封机构；501、密封环棱；502、膨胀胶环；503、气门嘴；504、内环腔；6、测试封口机构；601、测试孔；602、弧形压板；603、弧形软垫；604、嵌合柱；605、环套，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。