一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置

1.本实用新型属于棉储阴燃预警装置技术领域，特别涉及一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置。


背景技术：

2.棉包阴燃“火种”通常会在棉包的加工过程中产生。棉包的加工过程主要为：籽棉预处理、籽棉加工至皮棉、皮棉打包。首先，待加工籽棉仓库特别是存放于露天广场时，不易于控制外来火种；其次，在冗长的加工过程中，封闭式的输棉管难以排查已混入的或因自身摩擦等引起的火源。最后，在高压打包过程中，打包机先将大量加工好的棉花层层压入压箱内，并在几百吨高压下打成压缩棉包，经钢丝穿带或pet打包带打包捆扎完成后，压箱回升快速卸压，此时棉包内部快速膨胀至捆扎带涨紧，此时，极有可能摩擦产生发热点，棉包内部也相对于外界大气压形成了内部负压，从而有空气沿着极微小的缝隙慢慢沿缝隙进入棉包内部。发热点极有可能凭借稀薄的氧气存活下来，并沿着有微薄空气的缝隙不断的阴燃，最后形成了事故现场解剖后发现的蚯蚓状内部阴燃路径。此外，机器运行时产生的电火花也会在棉包上留下发热点。
3.在棉花打包完成静置于仓库的48小时静置期内，棉包内部因摩擦或电火花产生的发热点阴燃时会产生醛类气体，该气体具有刺鼻性气味，可以通过醛类气体传感器进行检测。
4.在国内目前的棉花仓储条件下，通过气味来判断棉花是否发生阴燃的传统作业方式十分简陋，一般需要棉仓管理人员亲自进入棉仓，通过鼻子去闻气味的方式，结合经验去判断棉包的状态。这种作业方式存在准确度低，耗费时间长，及时性差，人员安全系数低等缺陷，亟需一种新型的以气味传感器代替人鼻，结合计算机数据分析、信息管理的棉储阴燃预警方法，节省人力物力的同时，让棉仓能得到24小时不间断的监控。
5.现有的基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置，虽然能够通过醛类气体采集装置和醛类传感器的配合，满足对棉储仓库中的醛类气体传感器进行采集和检测的基本目的，但却存在着如下缺陷：其一，醛类气体采集装置都是采用插接的方式固定在棉储装置上，并未设置辅助支撑机构，故而存在着稳定性差、容易发生偏移、翻倒的缺陷；此外，现有的进气孔无论是否处于工作状态，均是直接暴露在空气中，故而存在着容易在短时间沾染大量灰尘的缺陷，会使得进气孔的进气效率和进气效果均深受影响，还会使得清灰操作的频率和工作量大大增加。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置，不仅能够满足对棉储仓库中的醛类气体进行检测的基本目的，还能够使得醛类气体采集装置具有显著的稳定性，且能够避免装置在非工作状态下直接暴露在空气中，从而避免进气孔的进气效率和进气效果受到影响，并降低清灰操作的频率和工作量。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置，包括基座、设置在基座上的密封筒、与密封筒的上端内侧壁螺纹连接的筒体、设置在筒体上且能够被收进密封筒内部的进气孔、设置在筒体中的处理器、设置在筒体中的醛类气体传感器、设置在筒体顶部的报警装置、竖向设置在基座上且位于密封筒内部的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴上端的电机，所述电机的输出轴与筒体的底部固定连接，所述处理器分别与醛类气体传感器、报警装置电性连接。
8.进一步的，所述筒体的底部还设置有与电机的输出轴卡接固定的固定筒，所述电机的输出轴与固定筒的连接处通过螺栓紧固件固定连接。
9.进一步的，所述基座的底部拐角处还设置有支撑腿，所述支撑腿的底部还设置有支撑垫块，所述支撑腿的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓，所述支撑垫块的底部还设置有防滑垫，所述基座的底部靠近支撑腿的位置还设置有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的输出轴的下端还设置有行走轮。
10.进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。
11.进一步的，所述基座上还设置有plc控制器和与plc控制器电性连接的触控显示屏，所述plc控制器分别与第一伸缩推杆、电机和第二伸缩推杆电性连接，所述基座上还设置有套设在plc控制器以及触控显示屏外侧的安装筒，所述安装筒的上端外侧壁上还螺纹连接有安装盖，所述安装盖上还设置有拧杆。
12.进一步的，所述基座上还设置有位于安装筒内部的蓄电池，所述安装筒上还设置有充电接口，所述蓄电池分别与有伸缩推杆、电机、plc控制器、触控显示屏电性连接。
13.进一步的，所述安装筒还设置有用于显示蓄电池剩余电量的显示面板和用用于对蓄电池进行充电处理的充电接口。
14.进一步的，所述基座上还设置有推移把手。
15.进一步的，所述拧杆上还设置有第一防滑套，所述推移把手上设置有第二防滑套。
16.进一步的，所述密封筒的侧壁上还设置有透明观察窗。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，当需要对棉储环境中的醛类气体进行监测时，可以使得第一伸缩推杆的输出轴进行伸长的同时使得电机的输出轴进行转动，从而使得筒体向上旋动，从而使得筒体与密封筒分离、并使得进气孔暴露在空气中，之后，醛类气体传感器会对通过透气孔进入筒体内部的外界空气中的醛类气体的浓度进行检测，当处理器通过醛类气体传感器，发现通过透气孔进入筒体内部的外界空气中的醛类气体的浓度高于阈值便会使得报警装置进行工作进行报警，若是处理器通过醛类气体传感器，发现通过透气孔进入筒体内部的外界空气中的醛类气体的浓度不高于阈值便不会使得报警装置进行工作进行报警；当完成对棉储环境中的醛类气体的监测工作时，便可使得第一伸缩推杆的输出轴进行收缩的同时使得电机的输出轴进行转动，从而使得筒体向下旋动，从而使得筒体与密封筒重新连接到一起、并使得进气孔呗收进密封筒的内部，从而使得不需进行醛类气体监测时的进气孔直接暴露在空气中，进而降低清灰操作的频率和工作量。
18.其二，通过固定筒、螺栓紧固件的配合，能够灵活实现筒体的底部与电机的输出轴的连接和拆卸；需要移动装置时，可以使得第二伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得装置由支撑垫块的底部与地面直接接触切换为行走轮的底部与地面直接接触，之后便可
利用行走轮方便地对装置进行移动；当完成对装置的移动后，可以使得第二伸缩推杆的输出轴向上缩短一定的长度，使得行走轮向上移动，使得装置由行走轮的底部与地面直接接触切换为支撑垫块的底部与地面直接接触，从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移；通过防滑垫，能够进一步提高装置的稳定性；装置停靠在地面上时，还可以使得固定螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而更好地避免装置在工作的过程中发生偏移，当需要再次移动装置时，只需先使得固定螺栓与地面分离、并使得装置切换为行走轮的底部与地面直接接触，之后便可方便地使得装置进行移动。
19.其三，通过plc控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对第一伸缩推杆、电机和第二伸缩推杆的工作状态进行控制，从而方便地实现筒体与密封筒的连接处的密封连接和分离、实现对进气孔的密封隐藏和暴露，并使得装置方便地实现行走与停靠之间的状态切换；需要操作触控显示屏时，可以使得安装盖与安装筒分离，完成对触控显示屏的操作后，可以重新使得安装盖与安装筒螺纹连接到一起，从而对plc控制器和触控显示屏进行防尘处理，通过拧杆，能够方便地对安装盖进行拧转调节。
20.其四，通过显示面板，能够方便地对蓄电池的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池进行充电处理；通过充电接口，能够方便地对蓄电池进行充电；通过推移把手，能够方便地与行走轮相配合，方便地对装置进行移动；通过第一防滑套，能够方便地对能够进行操作，通过第二防滑套，能够方便地对推移把手进行操作；通过透明观察窗，能够方便地对密封筒内部的情况进行查看。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的推移把手的结构示意图；
24.图3为本实用新型的第一防滑套、第二防滑套的结构示意图；
25.图4为本实用新型的透明观察窗的结构示意图。
26.图中：1、基座；2、密封筒；3、筒体；4、进气孔；5、处理器；6、醛类气体传感器；7、报警装置；8、第一伸缩推杆；9、电机；10、固定筒；11、螺栓紧固件；12、支撑腿；13、支撑垫块；14、延伸板；15、固定螺栓；16、防滑垫；17、第二伸缩推杆；18、行走轮；19、plc控制器；20、触控显示屏；21、蓄电池；22、充电接口；23、显示面板；24、推移把手；25、第一防滑套；26、第二防滑套；27、透明观察窗；28、安装筒；29、安装筒盖；30、拧杆。
具体实施方式
27.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
28.如图1-4所示，一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置，包括基座1、设置在基座1上的密封筒2、与密封筒2的上端内侧壁螺纹连接的筒体3、设置在筒体3上且能够被收进密封筒2内部的进气孔4、设置在筒体3中的处理器5、设置在筒体3中的醛类气体传感器6、
设置在筒体3顶部的报警装置7、竖向设置在基座1上且位于密封筒2内部的第一伸缩推杆8、设置在第一伸缩推杆8的输出轴上端的电机9，所述电机9的输出轴与筒体3的底部固定连接，所述处理器5分别与醛类气体传感器6、报警装置7电性连接。所述密封筒2的上端内侧壁上设置有连接内螺纹，所述筒体3的外侧壁还设置有与连接内螺纹相适配的连接外螺纹。
29.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述筒体3的底部还设置有与电机9的输出轴卡接固定的固定筒10，所述电机9的输出轴与固定筒10的连接处通过螺栓紧固件11固定连接。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1的底部拐角处还设置有支撑腿12，所述支撑腿12的底部还设置有支撑垫块13，所述支撑腿12的侧端还设置有延伸板14，所述延伸板14上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓15，所述支撑垫块13的底部还设置有防滑垫16，所述基座1的底部靠近支撑腿12的位置还设置有第二伸缩推杆17，所述第二伸缩推杆17的输出轴的下端还设置有行走轮18。
31.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走轮18为带轮刹的万向轮。
32.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1上还设置有plc控制器19和与plc控制器19电性连接的触控显示屏20，所述plc控制器19分别与第一伸缩推杆8、电机9和第二伸缩推杆17电性连接，所述基座1上还设置有套设在plc控制器19以及触控显示屏20外侧的安装筒28，所述安装筒28的上端外侧壁上还螺纹连接有安装盖，所述安装盖上还设置有拧杆30。
33.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1上还设置有位于安装筒28内部的蓄电池21，所述安装筒28上还设置有充电接口22，所述蓄电池21分别与有伸缩推杆、电机9、plc控制器19、触控显示屏20电性连接。
34.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述安装筒28还设置有用于显示蓄电池21剩余电量的显示面板23和用用于对蓄电池21进行充电处理的充电接口22。
35.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1上还设置有推移把手24。
36.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述拧杆30上还设置有第一防滑套25，所述推移把手24上设置有第二防滑套26。
37.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述密封筒2的侧壁上还设置有透明观察窗27。
38.本实用新型的工作原理：当需要对棉储环境中的醛类气体进行监测时，可以使得第一伸缩推杆8的输出轴进行伸长的同时使得电机9的输出轴进行转动，从而使得筒体3向上旋动，从而使得筒体3与密封筒2分离、并使得进气孔4暴露在空气中，之后，醛类气体传感器6会对通过透气孔进入筒体3内部的外界空气中的醛类气体的浓度进行检测，当处理器5通过醛类气体传感器6，发现通过透气孔进入筒体3内部的外界空气中的醛类气体的浓度高于阈值便会使得报警装置7进行工作进行报警，若是处理器5通过醛类气体传感器6，发现通过透气孔进入筒体3内部的外界空气中的醛类气体的浓度不高于阈值便不会使得报警装置7进行工作进行报警；当完成对棉储环境中的醛类气体的监测工作时，便可使得第一伸缩推杆8的输出轴进行收缩的同时使得电机9的输出轴进行转动，从而使得筒体3向下旋动，从而
使得筒体3与密封筒2重新连接到一起、并使得进气孔4呗收进密封筒2的内部，从而使得不需进行醛类气体监测时的进气孔4直接暴露在空气中，进而降低清灰操作的频率和工作量。
39.通过固定筒10、螺栓紧固件11的配合，能够灵活实现筒体3的底部与电机9的输出轴的连接和拆卸；需要移动装置时，可以使得第二伸缩推杆17的输出轴向下伸长一定的长度，使得装置由支撑垫块13的底部与地面直接接触切换为行走轮18的底部与地面直接接触，之后便可利用行走轮18方便地对装置进行移动；当完成对装置的移动后，可以使得第二伸缩推杆17的输出轴向上缩短一定的长度，使得行走轮18向上移动，使得装置由行走轮18的底部与地面直接接触切换为支撑垫块13的底部与地面直接接触，从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移；通过防滑垫16，能够进一步提高装置的稳定性；装置停靠在地面上时，还可以使得固定螺栓15穿过延伸板14并与地面相连接，从而更好地避免装置在工作的过程中发生偏移，当需要再次移动装置时，只需先使得固定螺栓15与地面分离、并使得装置切换为行走轮18的底部与地面直接接触，之后便可方便地使得装置进行移动。
40.通过plc控制器19和触控显示屏20的配合，能够方便地对第一伸缩推杆8、电机9和第二伸缩推杆17的工作状态进行控制，从而方便地实现筒体3与密封筒2的连接处的密封连接和分离、实现对进气孔4的密封隐藏和暴露，并使得装置方便地实现行走与停靠之间的状态切换；需要操作触控显示屏20时，可以使得安装盖与安装筒28分离，完成对触控显示屏20的操作后，可以重新使得安装盖与安装筒28螺纹连接到一起，从而对plc控制器19和触控显示屏20进行防尘处理，通过拧杆30，能够方便地对安装盖进行拧转调节。
41.通过显示面板23，能够方便地对蓄电池21的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池21进行充电处理；通过充电接口22，能够方便地对蓄电池21进行充电；通过推移把手24，能够方便地与行走轮18相配合，方便地对装置进行移动；通过第一防滑套25，能够方便地对能够进行操作，通过第二防滑套26，能够方便地对推移把手24进行操作；通过透明观察窗27，能够方便地对密封筒2内部的情况进行查看。
42.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。