一种高压线束密封性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封性检测技术领域，具体为一种高压线束密封性检测装置。


背景技术：

2.如今，各种电子产品的集成度越来越高，有许多设备使用各种各样的线束。线束的线芯通常由几根甚至几十根软铜线组成，外壳是由塑料绝缘管制成的，这就使得内部线芯非常柔软，不易折断。这种线束在使用过程中对气密性有很高的要求，为了确保安全，制造商将在生产和组装过程中使用线束气密性检测设备对线束进行气密性测试。
3.经检索，中国专利号为cn202022576215.1的专利中，公开了一种总成线束气密性检测装置，能够实现快速连接与检测，其使用方便，操作简便，能够节省时间；便于操作，同时能够准确的检测，结构简单，提高了效率，然而线束在检测过程中容易发生端部脱落而造成检测失效，没有起到很好的辅助定位作用，使得检测的稳定性较低，降低了工作效率，且无法精准快速的找出线束泄气位置，不便对线束进行整修。
4.为此，我们提出一种高压线束密封性检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高压线束密封性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高压线束密封性检测装置，包括储水箱，所述储水箱的上侧设置有活动盖板，所述储水箱的一侧安装有检测仪，所述活动盖板的上表面靠近两侧均设置有压线机构，所述活动盖板的上表面中间位置固定安装有分隔板，所述分隔板的两侧设置有插接机构，所述储水箱的一侧设置有绕线机构。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述插接机构包括两组液压缸，且两组液压缸固定安装在分隔板的两侧，两组所述液压缸的输出端均安装有伸缩杆，两组所述伸缩杆远离分隔板的一端均固定连接有活动接头，两组所述活动接头之间连接有检测管，所述检测管的外侧面中间位置卡装有连接块，两组所述活动接头分别通过伸缩杆活动安装在分隔板的两侧。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述压线机构包括两组固定侧板，两组所述固定侧板的上表面均贯穿设置有调节螺杆，两组所述调节螺杆的下端均活动安装有下压板，两组所述下压板的两侧均固定连接有限位滑块，两组所述固定侧板的两内侧壁均开设有限位滑槽。
10.作为本实用新型的进一步方案，两组所述固定侧板分别固定连接在活动盖板的上表面两侧，两组所述固定侧板的上表面中间位置贯穿开设有螺纹孔，且两组调节螺杆分别通过螺纹孔与两组固定侧板螺纹连接，两组所述下压板的截面形状均呈u字型设置，所述限位滑块位于限位滑槽的内部。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述绕线机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有绕线轴，所述储水箱的一侧面靠近两侧中间位置均固定安装有支撑板，所述储水箱的内部靠近底部中间位置均活动安装有活动辊，所述储水箱的两侧面靠近中间位置均贯穿开设有导线孔。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述旋转电机固定安装在支撑板的外侧，所述绕线轴位于两组支撑板之间，所述储水箱的内部填充有清水。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、先将线束的两端分别穿过两组固定侧板的内部，再启动分隔板两侧的液压缸，分别带动两组伸缩杆进行延伸，直至两组活动接头分别与线束两端相连接，接着通过两组固定侧板上的螺纹孔旋转两组调节螺杆，从而在两组限位滑块和两组限位滑槽的配合下分别带动两组下压板在两组固定侧板的内部向下移动，直至两组下压板与线束紧密贴合，能够避免线束在检测过程中发生端部脱落而造成检测失效，起到很好的辅助定位作用，增强了检测的稳定性，提高了工作效率。
15.2、线束通过导线孔穿入到储水箱的内部，在绕过活动辊后由另一导线孔穿出，而后围绕绕线轴缠绕一圈，当线束发生漏气时，启动支撑板外侧的旋转电机，带动绕线轴旋转，从而对线束进行缠绕，进而在清水的配合下找出线束外侧面冒泡的位置，能够精准快速的找出线束泄气位置，以便对线束进行整修。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型中活动盖板的连接结构示意图。
18.图3为本实用新型中储水箱的连接结构示意图。
19.图4为本实用新型的俯视示意图。
20.图中：1、储水箱；2、活动盖板；3、检测仪；4、分隔板；5、液压缸；6、伸缩杆；7、活动接头；8、检测管；9、连接块；10、固定侧板；11、下压板；12、调节螺杆；13、限位滑块；14、限位滑槽；15、导线孔；16、活动辊；17、支撑板；18、旋转电机；19、绕线轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“侧”、“表面”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压线束密封性检测装置，包括储水箱1，储水箱1的上侧设置有活动盖板2，储水箱1的一侧安装有检测仪3，活动盖板2的上表面靠近两侧均设置有压线机构，活动盖板2的上表面中间位置固定安装有分隔板4，分
隔板4的两侧设置有插接机构，储水箱1的一侧设置有绕线机构；
25.本实施例参照图1、2、4所示，插接机构包括两组液压缸5，且两组液压缸5固定安装在分隔板4的两侧，两组液压缸5的输出端均安装有伸缩杆6，两组伸缩杆6远离分隔板4的一端均固定连接有活动接头7，两组活动接头7之间连接有检测管8，检测管8的外侧面中间位置卡装有连接块9，两组活动接头7分别通过伸缩杆6活动安装在分隔板4的两侧，压线机构包括两组固定侧板10，两组固定侧板10的上表面均贯穿设置有调节螺杆12，两组调节螺杆12的下端均活动安装有下压板11，两组下压板11的两侧均固定连接有限位滑块13，两组固定侧板10的两内侧壁均开设有限位滑槽14，两组固定侧板10分别固定连接在活动盖板2的上表面两侧，两组固定侧板10的上表面中间位置贯穿开设有螺纹孔，且两组调节螺杆12分别通过螺纹孔与两组固定侧板10螺纹连接，两组下压板11的截面形状均呈u字型设置，限位滑块13位于限位滑槽14的内部；
26.具体的，在使用时，先将线束的两端分别穿过两组固定侧板10的内部，再启动分隔板4两侧的液压缸5，分别带动两组伸缩杆6进行延伸，直至两组活动接头7分别与线束两端相连接，接着通过两组固定侧板10上的螺纹孔旋转两组调节螺杆12，从而在两组限位滑块13和两组限位滑槽14的配合下分别带动两组下压板11在两组固定侧板10的内部向下移动，直至两组下压板11与线束紧密贴合，能够避免线束在检测过程中发生端部脱落而造成检测失效，起到很好的辅助定位作用，增强了检测的稳定性，提高了工作效率。
27.实施例2：
28.本实施例参照图1、3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高压线束密封性检测装置，还包括绕线机构，绕线机构包括旋转电机18，旋转电机18的输出端安装有绕线轴19，储水箱1的一侧面靠近两侧中间位置均固定安装有支撑板17，储水箱1的内部靠近底部中间位置均活动安装有活动辊16，储水箱1的两侧面靠近中间位置均贯穿开设有导线孔15，旋转电机18固定安装在支撑板17的外侧，绕线轴19位于两组支撑板17之间，储水箱1的内部填充有清水；
29.具体的，在实施例1的基础上，线束通过导线孔15穿入到储水箱1的内部，在绕过活动辊16后由另一导线孔15穿出，而后围绕绕线轴19缠绕一圈，当线束发生漏气时，启动支撑板17外侧的旋转电机18，带动绕线轴19旋转，从而对线束进行缠绕，进而在清水的配合下找出线束外侧面冒泡的位置，能够精准快速的找出线束泄气位置，以便对线束进行整修。
30.工作原理：对于本实用新型，首先工作人员打开活动盖板2，将线束通过导线孔15穿入到储水箱1的内部，在绕过活动辊16后由另一导线孔15穿出，而后围绕绕线轴19缠绕一圈，将线束的两端分别穿过两组固定侧板10的内部，再启动分隔板4两侧的液压缸5，分别带动两组伸缩杆6进行延伸，直至两组活动接头7分别与线束两端相连接，接着通过两组固定侧板10上的螺纹孔旋转两组调节螺杆12，从而在两组限位滑块13和两组限位滑槽14的配合下分别带动两组下压板11在两组固定侧板10的内部向下移动，直至两组下压板11与线束紧密贴合，能够避免线束在检测过程中发生端部脱落而造成检测失效，起到很好的辅助定位作用，增强了检测的稳定性，提高了工作效率，然后将连接块9与检测仪3相连接，在检测管8的配合下对高压线束进行快速检测，当线束检测出漏气时，启动支撑板17外侧的旋转电机18，带动绕线轴19旋转，从而对线束进行缠绕，进而在清水的配合下找出线束外侧面冒泡的位置，能够精准快速的找出线束泄气位置，以便对线束进行整修，完成操作。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。