一种鞋类静态防滑性能试验机的水平拉力校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底静态防滑性能试验机技术领域，特别是涉及一种鞋类静态防滑性能试验机的水平拉力校准装置。


背景技术：

2.鞋类静态防滑性能试验机主要由控制面板拉力控制器、拉动杆、试样夹具、摩擦面板和底座五部分组成。试验时，将规定的试样水平放置于标准要求的摩擦面板上，试样待测面朝下，施加一定的负荷，用水平拉动的方法以一定的速度拉动试样，测出其最大拉力，并计算静态摩擦系数，以测量试样的静态防滑性能。
3.鞋类静态防滑性能试验机，已经是鞋类生产的和检测的已经普及的重要测试装置，主要用于对鞋类底部静态防滑性能的测试。该试验需要模拟人体穿鞋状态的实际情况，测试时，需要确保鞋子处于水平状态的鞋底防滑性能。
4.水平拉力是鞋类静态防滑性能试验机的主要技术参数，水平拉力的准确度直接影响到鞋类材料物理性能，进而影响到鞋类质量、用户体验和企业效益。为了保证鞋类静态防滑性能试验机水平拉力的准确度，需要经常对鞋类静态防滑性能试验机的水平拉力进行测量和校准。
5.现有的鞋类静态防滑性能试验机水平拉力的测量方法：第一种方法是：将试验机上的水平拉力测力传感器和试验机的拉力控制器，以及显示仪表从试验机上拆下，并送到计量技术机构通过力标准机进行测量，此时的测量状态为竖直状态下进行测量，此时测量的只是试验机上测力部分的零部件，在竖直状态下测力是否精准，此状态下并不符合试验机的实际测量环境；
6.第二种方法是：将试验机整体由水平状态调速成竖直状态，通过吊钩与试验机拉杆连接，并悬挂不同力值的标准重量的砝码进行测量，或者通过另外的拉力测试装置代替砝码进行测量；
7.现有的测力装置，因为标准的吊挂方式，导致无法水平测力，因此几乎所有的测量装置都是竖直的，难以模拟真正的试验机测量环境，这些因素都会导致测量不准，而且当需要拆卸试验机的拉力控制器时，还有安全隐患。
8.基于此，本实用新型设计了一种鞋类静态防滑性能试验机的水平拉力校准装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种鞋类静态防滑性能试验机的水平拉力校准装置，能够通过调节夹紧板的锁紧螺杆长短，适用不同型号长度尺寸的试验机体，并且都能锁紧，同时还能调节测力传感器的高度，使试验机的拉力与测力传感器的拉力处于同一水平直线上，拉力更加精准，本装置测力时是水平状态下进行的，环境更加接近实际使用状态，如此状态下对试验机的测量数据更加精准。
10.本实用新型是这样实现的：一种鞋类静态防滑性能试验机的水平拉力校准装置，包括：
11.夹装底座，为内部中空的平板状框架结构，一侧内部固定了拉伸架，与所述拉伸架相对的另一侧设置了夹紧板，所述拉伸架与夹紧板能调节的夹紧在试验机体两侧；
12.调节块，为块状结构，能在水平远离或者靠近的滑设锁紧在拉伸架顶部；
13.测力传感器，为水平方向的拉力测量传感器，通过螺栓能调节高度的锁紧在调节块上，与试验机体的拉力控制器之间上还水平的连接了拉力杆；
14.所述测力传感器还与显示仪表数据连接；
15.所述测力传感器、拉力杆和测力传感器的受力线在同一水平直线上。
16.进一步地，所述拉伸架上还水平安装了拉力调节杆，所述拉力调节杆为螺纹长杆，所述拉力调节杆处于拉伸架的横向中轴线上；
17.所述拉力调节杆的两端通过轴承能转动的水平架设在拉伸架上，所述拉力调节杆的转动轴线与拉伸架的轴线重合。
18.进一步地，所述调节块的底部水平的开设了一个拉力螺孔，所述调节块不转动的水平滑设在夹装底座上，所述拉力调节杆通过螺纹能转动安装在拉力螺孔内，所述调节块通过拉力螺孔套装在拉力调节杆上水平移动，所述拉力调节杆与拉力杆在同一竖直平面内相互平行。
19.进一步地，所述调节块上竖直开设了高度调节槽，所述高度调节槽为腰型孔，所述高度调节槽横向穿透调节块；
20.所述测力传感器的一端设置了锁紧杆，所述锁紧杆通过螺栓锁紧在高度调节槽内。
21.进一步地，所述夹紧板通过螺栓锁紧在夹装底座上；
22.所述拉伸架、试验机体和夹装底座的底部齐平。
23.进一步地，所述拉力调节杆的外端还设置了手柄，所述手柄设置在夹装底座外部，所述手柄与拉力调节杆通过六角螺栓能分离的相互连接同步转动。
24.进一步地，所述拉力杆为不锈钢直杆。
25.本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过将测量传感器和试验机体的拉力控制器调整在同一水平的直线上，使得本装置拉扯的力也是在同一水平直线上，因此本装置能够模拟试验机体的真实测试环境，测量数据更加符合实际工作环境，因此本装置对试验机体的测量校准数据更加准确；
26.2、本装置在拉扯拉力杆的时候，是通过拉力调节杆的旋转对调节块进行水平的横向调节的，调节力度更加均匀，不会突然变大或者变小的情况，并且本装置在测量时，调节块能稳定的保持预紧拉力不便，能够更稳定的测量试验机体的水平拉力；
27.3、本装置通过夹紧板和夹装底座之间的间距进行调整，能够适用于更多不同尺寸的试验机体，本装置都能稳定的夹持，确保测量数据准确。
附图说明
28.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
29.图1为本实用新型整体结构示意图；
30.图2为本实用新型拆下试验机体的结构示意图；
31.图3为本实用新型调节块和测力传感器装配示意图；
32.图4为本实用新型测力传感器结构示意图；
33.图5为本实用新型夹装底座结构示意图。
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1-试验机体，11-拉力控制器，2-调节块，21-高度调节槽，22-拉力螺孔，3-测力传感器，31-锁紧杆，32-拉力杆，33-显示仪表，4-夹装底座，41-拉伸架，42-拉力调节杆，43-夹紧板，44-手柄。
具体实施方式
36.请参阅图1至5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋类静态防滑性能试验机的水平拉力校准装置，包括：
37.夹装底座4，为内部中空的平板状框架结构，一侧内部固定了拉伸架41，与所述拉伸架41相对的另一侧设置了夹紧板43，所述拉伸架41与夹紧板43 能调节的夹紧在试验机体1两侧；
38.调节块2，为块状结构，能在水平远离或者靠近的滑设锁紧在拉伸架41 顶部；
39.测力传感器3，为水平方向的拉力测量传感器，通过螺栓能调节高度的锁紧在调节块2上，与试验机体1的拉力控制器11之间上还水平的连接了拉力杆32；
40.所述测力传感器3还与显示仪表33数据连接；
41.所述测力传感器3、拉力杆32和测力传感器3的受力线在同一水平直线上，能够通过调节夹紧板43的锁紧螺杆长短，适用不同型号长度尺寸的试验机体1，同时还能调节测力传感器3的高度，使试验机体1的拉力与测力传感器3的拉力处于同一水平直线上，拉力更加精准，本装置测力时是水平状态下进行的，环境更加真实，如此状态下对试验机体1的测量数据更加精准。
42.其中，拉伸架41上还水平安装了拉力调节杆42，所述拉力调节杆42为螺纹长杆，所述拉力调节杆42处于拉伸架41的横向中轴线上；
43.所述拉力调节杆42的两端通过轴承能转动的水平架设在拉伸架41上，所述拉力调节杆42的转动轴线与拉伸架41的轴线重合，确保测量精度；
44.调节块2的底部水平的开设了一个拉力螺孔22，所述调节块2不转动的水平滑设在夹装底座4上，所述拉力调节杆42通过螺纹能转动安装在拉力螺孔22内，所述调节块2通过拉力螺孔22套装在拉力调节杆42上水平移动，所述拉力调节杆42与拉力杆32在同一竖直平面内相互平行，便于调节块2 的水平横向调节，从而调整拉力，使得本装置能够在水平方向产生稳定的水平拉力，使得本装置能够水平放置进行测试；
45.调节块2上竖直开设了高度调节槽21，所述高度调节槽21为腰型孔，所述高度调节槽21横向穿透调节块2；
46.所述测力传感器3的一端设置了锁紧杆31，所述锁紧杆31通过螺栓锁紧在高度调节槽21内，能够方便的调节测力传感器3的高度，使得本装置能够确保拉力在同一水平直线上，提高了拉力测量的精度；
47.夹紧板43通过螺栓锁紧在夹装底座4上；
48.所述拉伸架41、试验机体1和夹装底座4的底部齐平，确保夹装平稳，测量数据更加准确；
49.拉力调节杆42的外端还设置了手柄44，所述手柄44设置在夹装底座4 外部，所述手柄44与拉力调节杆42通过六角螺栓能分离的相互连接同步转动，能够使得手柄44方便的对拉力调节杆42进行扭转，即使在不便调节的平面上也能方便的卸下手柄44，更换角度后再次调节，而且更加省力，使用方便；
50.拉力杆32为不锈钢直杆，没有延展性，测量拉力更加直接，避免拉扯确保数据准确。
51.在本实用新型的一个具体实施例中：
52.本实用新型实施例通过提供一种鞋类静态防滑性能试验机的水平拉力校准装置，本实用新型所解决的技术问题是：1、现在对鞋类静态防滑性能试验机的测量数据的测试和校验，一般都是同拆掉拉力控制器11及其配套的显示装置，还有试验机体1的拉力传感器进行送检，测量时，也是竖直的拉扯拉力控制器11，如此测量的数据是竖直状态下的，无法模拟真实环境；2、还有一种是将整个试验机体1竖直吊装，进行测量，这样测量的数据也与拆卸后测量的结果都是竖直测量的，都不够准确，只是这种整机一起测量时，测得数据更加真实，但是受到试验机体1的影响也更多；3、现有的测力装置，因为需要吊装拉力，并且安装和拉杆的方式无法保持拉力在同一直线上，导致无法水平测力，因此几乎所有的测量装置都是竖直的，只能通过自然重力的方式，确保拉力在同一直线上，难以模拟真正的试验机测量环境，这些因素都会导致测量不准，而且当需要拆卸试验机的拉力控制器时，还有安全隐患。
53.实现了的技术效果为：1、本实用新型通过将测力传感器3和试验机体1 的拉力控制器11调整在同一水平的直线上，使得本装置拉扯的力也是在同一水平直线上，因此本装置能够模拟试验机体1对鞋底防滑性能测试时的真实测试环境，测量数据更加符合实际工作环境，因此本装置对试验机体1的测量校准数据更加准确；
54.2、本装置在拉扯拉力杆32的时候，是通过拉力调节杆42的旋转对调节块2进行水平的横向调节的，调节力度更加均匀，不会突然变大或者变小的情况，并且本装置在测量时，调节块2能稳定的保持预紧拉力不变，能够更稳定的测量试验机体1的水平拉力；
55.3、本装置通过夹紧板43和夹装底座4之间的间距进行调整，能够将更多不同尺寸型号的试验机体1都能夹紧，并且夹持稳定，确保测量数据准确。
56.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
57.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
58.本实用新型在制作时，取用鞋类静态防滑性能试验机，鞋类静态防滑性能试验机包括试验机体1和拉力控制器11，以及鞋类静态防滑性能试验机常用的其他装置，因为属于本领域常用装置，本实施例不予以展开描述，而鞋类静态防滑性能试验机的测试和校准主要就是对拉力控制器11的测力准确度进行试验校准；鞋类静态防滑性能试验机上还连接了拉力杆32，拉力杆是试验机体1原本拉动鞋子的拉杆，用测量鞋底拉力的直杆，需要钢制，确保没有延展性和弹性；
59.先制作一个夹装底座4，夹装底座4为长方形的框架结构，需要坚固不具有弹性，因
此需要选用不锈钢板制成封闭坚固的结构，而夹装底座4的左侧是通过螺栓能调节锁紧的夹紧板43，夹紧板43通过不同的长度的螺栓锁紧在夹装底座4的左侧，就能保持与拉伸架41不同的间隔距离，从而可以锁紧不同长度的试验机体1；
60.然后在夹装底座4的右侧框架的内侧固定安装锁紧一个拉伸架41，拉伸架41的水平横向轴线与夹装底座4的水平横向轴线重合，然后在拉伸架41 的水平横向中轴线上安装一个拉力调节杆42，拉力调节杆42为螺杆，并且拉力调节杆42的两端通过轴承能转动的水平安装在拉伸架41上，并且拉伸架 41、夹装底座4和拉力调节杆42都要水平横向设置，并且拉力调节杆42的转动轴线就是拉伸架41的水平横向中轴线，并且拉力调节杆42的右端伸出整个夹装底座4外部，并且在夹装底座4外部的拉力调节杆42右端安装手柄 44，手柄44通过六角螺栓对拉力调节杆42进行旋转，而且手柄只是套装在拉力调节杆42上，调节和拆除方便，便于在平面上调节施力，手柄44与拉力调节杆42的结构与扳手与螺杆的调节方式相同；
61.然后制作调节块2，调节块2竖直平板，在调节块2上竖直开设高度调节槽21，并且高度调节槽21水平横向穿透调节块2，高度调节槽21在调节块2 上的穿孔形状为腰型孔，而调节块2底部设置了拉力螺孔22，调节块2通过拉力螺孔22锁紧在拉力调节杆42上，通过拉力调节杆42的正反旋转，调节块2就能沿着拉力调节杆42的螺纹进行移动。
62.然后取用一个测力传感器3，测力传感器3为常用装置，可外购，然后在测力传感器3上固定一个锁紧杆31，锁紧杆31为螺栓，将锁紧杆31插入高度调节槽21内，并用螺母锁紧在调节块2上，如此测力传感器3就能在高度调节槽21内上下调整高度了；
63.测力传感器3进行数据采集，通过导线在测力传感器3外界一个显示仪表33，通过测力传感器3拉扯后传回的电信号，经过滤波、消抖、放大后，将电信号转化为数字信号输出到显示仪表的显示界面，测力传感器3和显示仪表33属于常用的测力装置。
64.测力传感器3需要水平安装，用于水平方向的力度测试，然后将拉力杆 32安装在测力传感器3上即可，当拉力杆32将拉力传导至拉力控制器11时，就能通过测力传感器3和拉力控制器11的力值比较来测试鞋类静态防滑性能试验机的测量是否准确，并且能够通过拉力控制器11的显示屏和测力传感器 3外接的显示仪表33进行精准的数字显示，从能够精准的进行比较。
65.本实用新型在使用时，需要通过以下步骤：
66.步骤1，将试验机体1底部水平的放置在加装底座4的框架范围内，并且试验机体1的底部右侧与拉伸架41的左侧相互抵靠；
67.步骤2，将夹紧板43贴靠在试验机体1的左侧，并选取合适长度的螺栓，将夹紧板43安装在夹装底座4左侧，确保夹紧板43和拉伸架41将试验机体 1稳定夹持，并且此时，拉力调节杆42与试验机体1的拉力杆32在水平面上的投影重叠，确保拉力杆32与拉力调节杆42相互平行，并且轴线在同一竖直平面内；
68.步骤3，在调节块2的高度调节槽21上调整测力传感器3的高度，确保测力传感器3与拉力控制器11的拉扯部位在同一水平面上，然后在调节块2 上锁紧测力传感器3，并将拉力杆32连接在测力传感器3与拉力控制器11之间，使拉力杆32、测力传感器3与拉力控制器11的拉力在同一水平直线上；
69.步骤4，缓慢转动手柄44，手柄44带动拉力调节杆42转动，拉力调节杆42与拉力螺孔22相对发生转动，使调节块2无法在拉伸架41上转动，调节块2受力在拉力调节杆42上发
生位移；
70.步骤5，调节块2的移动带动了测力传感器3，测力传感器3将拉力加载在拉力杆32上，拉力杆32拉扯拉力控制器11；
71.步骤6，测力传感器3和拉力控制器11相互拉扯收到相互作用力，根据牛顿第三运动定律，此时测力传感器3和拉力控制器11受到的拉力方向相反大小相同；
72.步骤7，通过显示仪表33读取测力传感器3的受力，通过试验机体1的拉力显示装置，读取拉力控制器11的受力，两个数值相互比对，用以评定被测试的鞋类静态防滑性能试验机体1的准确度。
73.如此本装置将鞋类静态防滑性能试验机，模拟了试验机体1在水平工作环境下的实际防滑拉力的测试，测试情况更加准确，并且避免了重力沿着拉力方向的变化产生的影响，测试更加贴合实际，实际情况下鞋类静态防滑性能试验机的测试就是拉扯拉力杆32，对鞋子进行拉扯，本装置的测试不需要拆机，也不需要吊装设备，测量更加精准。
74.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。