一种计算机用检测设备

1.本实用新型涉及计算机检测技术领域，具体为一种计算机用检测设备。


背景技术：

2.计算机是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。
3.计算机主机机箱板的平整度是展现计算机做工精细度的重要技术特征。因此，在计算机出厂前需要对计算机主机机箱板的平整度进行检测。现有计算机主机箱生产中平整度检查一般直接采用人工手动配合肉眼进行检测，导致对人工的需求量大且检测效率低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种使用便捷，可对不同尺寸的计算机主机机箱板进行高效检测的计算机用检测设备。
5.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种计算机用检测设备，包括检测支架、检测安装横板、压力传感检测组件、高度调节气缸、支撑防护箱、位移组件和固定机构，所述检测安装横板垂直设于检测支架上端，所述压力传感检测组件设于检测安装横板上，所述高度调节气缸位于检测安装横板下方，所述支撑防护箱固定设于高度调节气缸自由端，所述支撑防护箱位于检测支架之间，所述位移组件设于支撑防护箱上，所述固定机构设于位移组件上。
6.为实现计算机主机机箱板的全面检测，所述位移组件包括驱动防护壳、位移驱动电机、驱动齿轮、位移驱动箱和导向杆，所述支撑防护箱顶壁和底壁均为开口结构设置，所述导向杆设于支撑防护箱相对两侧壁上，所述导向杆设有两组，所述驱动防护壳设于支撑防护箱底壁上，所述位移驱动电机设于驱动防护壳侧壁上，所述驱动齿轮设于位移驱动电机的输出轴上，所述位移驱动箱两侧滑动设于两组导向杆上，所述位移驱动箱底壁上设有直齿条，所述直齿条与驱动齿轮啮合。
7.为对不同尺寸的主机机箱的稳定固定，所述固定机构包括固定电机、承重板、主动锥形轮和夹紧组件，所述固定电机设于位移驱动箱底壁上，所述位移驱动箱顶壁上开设有滑槽，所述承重板设于位移驱动箱顶壁上，所述主动锥形轮设于固定电机的输出轴上，所述夹紧组件设有两组，两组所述夹紧组件关于主动锥形轮对称设置。
8.进一步地，所述夹紧组件包括夹紧螺杆、从动锥形轮和夹紧板，所述夹紧螺杆转动设于位移驱动箱内侧壁和承重板之间，所述从动锥形轮固定设于夹紧螺杆上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述夹紧板通过螺纹连接设于夹紧螺杆上且卡合滑动设于滑槽内，滑槽对夹紧板起限位作用，通过两组夹紧组件的夹紧板对计算机主机机箱进行夹紧固定。
9.为实现平整度检测，所述压力传感检测组件包括安装架、压力传感器、压力显示
器、滑杆、复位弹簧、压块和滚珠，所述安装架设于检测安装横板上，所述压力传感器设于安装架上，所述压力显示器设于安装架上，所述压力显示器与压力传感器电连接，所述滑杆滑动设于检测安装横板上，所述压块和滚珠分别设于滑杆上端和下端，所述压块与压力传感器对应设置，所述复位弹簧套设于滑杆上，所述复位弹簧两端分别设于压块和检测安装横板上。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种计算机用检测设备，通过位移组件带动计算机主机机箱位移，与压力传感检测组件配合实现了计算机主机机箱板的全面检测，并通过固定机构的设置，满足了不同尺寸机箱的稳定固定需求，提高了设备的使用范围。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种计算机用检测设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种计算机用检测设备的位移组件和支撑防护箱的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种计算机用检测设备的固定机构的结构示意图。
15.其中，1、检测支架，2、检测安装横板，3、压力传感检测组件，4、高度调节气缸，5、支撑防护箱，6、位移组件，7、固定机构，8、驱动防护壳，9、位移驱动电机，10、驱动齿轮，11、位移驱动箱，12、导向杆，13、固定电机，14、承重板，15、主动锥形轮，16、滑槽，17、夹紧螺杆，18、从动锥形轮，19、夹紧板，20、安装架，21、压力传感器，22、压力显示器，23、滑杆，24、复位弹簧，25、压块，26、滚珠。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1、图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种计算机用检测设备，包括检测支架1、检测安装横板2、压力传感检测组件3、高度调节气缸4、支撑防护箱5、位移组件6和固定机构7，检测安装横板2垂直设于检测支架1上端，压力传感检测组件3设于检测安装横板2上，高度调节气缸4位于检测安装横板2下方，支撑防护箱5固定设于高度调节气缸4自由端，支撑防护箱5位于检测支架1之间，位移组件6设于支撑防护箱5上，固定机构7设于位移组件6上。
19.如图1、图2所示，位移组件6包括驱动防护壳8、位移驱动电机9、驱动齿轮10、位移驱动箱11和导向杆12，支撑防护箱5顶壁和底壁均为开口结构设置，导向杆12设于支撑防护箱5相对两侧壁上，导向杆12设有两组，驱动防护壳8设于支撑防护箱5底壁上，位移驱动电
机9设于驱动防护壳8侧壁上，驱动齿轮10设于位移驱动电机9的输出轴上，位移驱动箱11两侧滑动设于两组导向杆12上，位移驱动箱11底壁上设有直齿条，直齿条与驱动齿轮10啮合。
20.如图3所示，固定机构7包括固定电机13、承重板14、主动锥形轮15和夹紧组件，固定电机13设于位移驱动箱11底壁上，位移驱动箱11顶壁上开设有滑槽16，承重板14设于位移驱动箱11顶壁上，主动锥形轮15设于固定电机13的输出轴上，夹紧组件设有两组，两组夹紧组件关于主动锥形轮15对称设置。夹紧组件包括夹紧螺杆17、从动锥形轮18和夹紧板19，夹紧螺杆17转动设于位移驱动箱11内侧壁和承重板14之间，从动锥形轮18固定设于夹紧螺杆17上，从动锥形轮18与主动锥形轮15啮合，夹紧板19通过螺纹连接设于夹紧螺杆17上且卡合滑动设于滑槽16内，滑槽16对夹紧板19起限位作用，通过两组夹紧组件的夹紧板19对计算机主机机箱进行夹紧固定。
21.如图1所示，压力传感检测组件3包括安装架20、压力传感器21、压力显示器22、滑杆23、复位弹簧24、压块25和滚珠26，安装架20设于检测安装横板2上，压力传感器21设于安装架20上，压力显示器22设于安装架20上，压力显示器22与压力传感器21电连接，滑杆23滑动设于检测安装横板2上，压块25和滚珠26分别设于滑杆23上端和下端，压块25与压力传感器21对应设置，复位弹簧24套设于滑杆23上，复位弹簧24两端分别设于压块25和检测安装横板2上。
22.具体使用时，将待检测的计算机主机机箱放置在位移驱动箱11顶壁上，启动固定电机13，通过主动锥形轮15和从动锥形轮18的传动作用带动夹紧螺杆17旋转，从而带动两组夹紧板19相互靠近对计算机主机机箱进行固定，之后启动高度调节气缸4伸展，高度调节气缸4带动计算机主机机箱顶壁靠近滚珠26，待滚珠26与计算机主机机箱接触且压力显示器22显示的压力为零时，高度调节气缸4的高度调整到位，启动位移驱动电机9带动驱动齿轮10旋转，驱动齿轮10带动位移驱动箱11发生位移，从而实现计算机主机机箱的平整度的全面检测。
23.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。