一种水泥胶砂流动测定仪的制作方法

1.本实用新型属于测定仪技术领域，尤其涉及一种水泥胶砂流动测定仪。


背景技术：

2.水泥胶砂流动度测定仪又称水泥流动度电动跳桌，用于2005年发布的新标准gb/t2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》的流动度试验，是该标准唯一指定用仪器，在实际操作过程中，先要利用截锥圆模在圆盘桌上制作出一个水泥胶砂测试块。
3.相关技术当中，在水泥胶砂测试块制造完成之后，需要将截锥圆模从水泥胶砂上取下，而实际操作是通过手感进行操作的，由于截锥圆模是环绕于水泥胶砂上的，这样在移动截锥圆模的过程中，截锥圆模容易发生晃动而作用到水泥胶砂上，使得水泥胶砂发生形变甚至是倾倒，从而会对测定结果造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种水泥胶砂流动测定仪，可使得截锥圆模在脱离水泥胶砂时不易触碰到水泥胶砂，由此水泥胶砂不易发生形变甚至是倾倒，从而减少截锥圆模移除时所带入的误差。
5.为了完成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种水泥胶砂流动测定仪，包括机架，所述机架的上方固定有圆盘桌，以及用于驱动所述圆盘桌上下跳动的驱动电机，所述圆盘桌上设置有用于定型水泥胶砂的截锥圆模，所述截锥圆模由第一半截锥圆模和第二半截锥圆模围合拼接而成，所述机架上位于圆桌盘的两侧分别竖向连接有固定杆；
7.固定杆上位于圆盘桌的上方连接有固定块，固定块上水平滑动连接有与第一半截锥圆模和第二半截锥圆模连接并带有齿条结构的滑动杆，固定杆连接有支撑板，支撑板上转动连接有用于驱动滑动杆滑动的旋转齿轮。
8.优选的，所述第一半截锥圆模与第二半截锥圆模分别通过连接杆与滑动杆拆卸式连接。
9.优选的，所述滑动杆上设置有卡紧组件，所述连接杆上设置有与卡紧组件配合的卡紧口。
10.优选的，所述卡紧组件包括开设在滑动杆端面上的凹槽，所述凹槽内上下滑动连接有与所述卡紧口相适配的凸块，所述凸块的底端与所述凹槽的底端之间连接有弹簧。
11.优选的，所述圆桌盘的端面靠近圆桌盘的边缘开设有环形接收槽，所述接收槽的底端呈倾斜状。
12.优选的，所述接收槽底端的最低处贯通连接有收集管，所述收集管上螺纹连接有收集筒。
13.优选的，所述第一半截锥圆模与第二半截锥圆模的两侧分别对应连接有锁紧块，所述锁紧块上螺纹连接有用于将两块锁紧块锁在一起的锁紧螺栓。
14.优选的，所述第一半截锥圆模与第二半截锥圆模的相对侧侧面上分别对应设有磁性相反的磁块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过第一半截锥圆膜、第二半截锥圆膜、滑动杆以及旋转齿轮的作用，旋转齿轮可带动滑动杆左右滑动，由此可使得第一半截锥圆膜和第二半截锥圆膜平稳的从水泥胶沙的两侧往外被移开，从而可避免截锥圆膜发生晃动而作用到水泥胶砂上使得水泥胶砂发生形变甚至是倾倒的现象，减少截锥圆模在移除时所带入的误差，进一步提高测定结果的准确性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型锁紧块的结构示意图；
19.图3为图1中a处拆分时的放大结构示意图；
20.图4为图3中沿b-b线的剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型圆盘桌的剖视结构示意图；
22.其中，附图标记为：
23.1、机架；2、固定杆；21、固定块；22、支撑板；3、圆盘桌；4、接收槽；41、收集筒；5、第一半截锥圆膜；51、锁紧块；6、第二半截锥圆膜；7、滑动杆；71、凹槽；72、凸块；73、弹簧；8、旋转齿轮；9、连接杆；91、卡紧口。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.为了便于理解，请参阅图1，本技术提供了一种水泥胶砂流动测定仪，包括机架1，在机架1的上方固定有圆盘桌3，以及用于驱动圆盘桌3上下跳动的驱动电机，圆盘桌3上设置有用于定型水泥胶砂的截锥圆模，截锥圆模由第一半截锥圆模5和第二半截锥圆6模围合拼接而成，即截锥圆膜被对称拆分成两半，机架1上位于圆盘桌3的两侧分别竖向连接有固定杆2；固定杆2上位于圆盘桌3的上方连接有固定块21，固定块21位于截锥圆膜的中部位置，固定块21上水平滑动连接有与第一半截锥圆模5和第二半截锥圆模6连接并带有齿条结构的滑动杆7，具体的，齿条结构位于滑动杆7的底端，而在滑动杆7的前侧面和后侧面一字型开设有滑轨，固定块21的底端开设有槽型口，滑动杆7的上部位于槽型口内，其固定块21槽型口的两侧连接有插接在滑动杆7滑轨内的滑条，通过滑条的作用，可将滑动杆7支撑在固定块21内，又可在固定块21内水平左右滑动。
26.固定杆2的一侧连接有支撑板22，支撑板22位于滑动杆7的下方，支撑板22上转动连接有用于驱动滑动杆7滑动的旋转齿轮8，旋转齿轮8与齿条啮合连接，通过旋转齿轮8转动可带动齿条移动，由此可带动滑动杆7在固定块21内左右移动，当需要从水泥胶砂上取下截锥圆膜时，可分别将滑动杆7往外侧滑动，使得第一半截锥圆膜5和第二半截锥圆膜6平稳
的从水泥胶砂的两侧移开，当需要放入水泥胶砂时，将两侧的滑动杆7相向移动，直到将第一半截锥圆膜5和第二半截锥圆膜6靠拢合并在一起，围合形成一个空间。
27.本实用新型的工作原理为：
28.当需要将水泥胶砂制成测试块时，将左侧的旋转齿轮8顺时针转动，而右侧的旋转齿轮8逆时针转动，由此使得左侧滑动杆7往右侧方向滑动，而右侧滑动杆7往左侧方向滑动，由此分别使得第一半截锥圆膜5和第二半截锥圆膜6逐渐靠近直到并拢在一起围成一个空间，停止旋转齿轮8转动，然后再将水泥砂浆倒进第一半截锥圆膜5和第二半截锥圆膜6围成的空间内，当水泥胶砂测试块制造完成之后，需要将截锥圆模从水泥胶砂上取下时，先将左侧的旋转齿轮8逆时针转动，慢慢的将第一半截锥圆膜5往一侧移开，后再将右侧的旋转齿轮8顺时针转动，接着再将第二半截锥圆膜6往一侧移开，当将第一半截锥圆膜5和第二半截锥圆膜6移出圆桌盘3外时即可开始进行测定。
29.在一个实施例中，请参阅图1、图3和图4，为了便于更换或者清洗截锥圆膜，第一半截锥圆模5与第二半截锥圆模6分别通过连接杆9与滑动杆7拆卸式连接，具体地，滑动杆7和连接杆9均为方形，连接杆9为中空状，滑动杆7与连接杆9的内腔贴合嵌入在其内，并可在其内滑动，在连接杆9的端面上设置有卡紧口91，卡紧口91离连接杆9的插接口处具有一定距离，而在滑动杆7上设置有与卡紧口91相配合的卡紧组件，通过卡紧组件与卡紧口91的卡紧作用，可使得连接杆9与滑动杆7拆卸式连接。
30.更具体地，卡紧组件包括开设在滑动杆7端面上的凹槽71，凹槽71内上下滑动连接有与卡紧口91相适配的凸块72，凸块72的底端与凹槽71的底端之间连接有弹簧73，即在弹簧73的作用下，凸块72可被往下按压到凹槽71内，当需要将两者连接在一起时，将凸块72往下按压到凹槽71内，之后再将滑动杆7插接到连接杆9内并往连接杆9内部移动，当凸块72移动到卡紧口91处时即可在弹簧73的作用下往上弹出卡到卡紧口91内，由此将滑动杆7卡紧在连接杆9内，当需要将两者拆分开时，将凸块72往下按压，直到脱离卡紧口91时将滑动杆7往外拉动即可。
31.在一个实施例中，请参阅图1和图5，圆桌盘3的端面靠近圆桌盘3的边缘开设有环形接收槽4，接收槽4用来收集达到最大延展度的水泥胶砂，进而有效减少其脱离圆桌盘3并污染环境的现象，接收槽4的底端呈倾斜状，即接收槽4的底端由左侧往右侧逐渐变低，使得水泥胶砂往一侧流动，便于收集，在接收槽4底端的最低处贯通连接有收集管，收集管上螺纹连接有收集筒41。
32.在一个实施例中，请参阅图1和图2，为了使得第一半截锥圆膜5和第二半截锥圆膜6紧密的靠拢在一起，工作的过程中在外力的作用下不易被移开，在第一半截锥圆模5与第二半截锥圆模6的两侧分别对应连接有锁紧块51，锁紧块51上螺纹连接有用于将两块锁紧块51锁在一起的锁紧螺栓，可避免滑动杆7受到突发的因素而将在制作水泥胶砂测试块过程中的截锥圆膜往外拉开，进一步的，第一半截锥圆模5与第二半截锥圆模6的相对侧侧面上分别对应设有磁性相反的磁块，可使得两个半截锥圆膜紧固的并拢在一起。
33.虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围。