一种充气式密封压力测试机的制作方法

1.本技术涉及防水服饰检测的领域，尤其是涉及一种充气式密封压力测试机。


背景技术：

2.防水服饰在出厂前均需要进行防水密封性检测，防止不合格的防水服饰流通到市面上。
3.目前，一般用于检测防水服饰密封性的装置包括放置于地面上的底座以及用于放置防水服饰的床体，水箱内设有用于夹紧防水服饰靠近开口一端的夹紧装置，床体靠近夹紧装置的一端设有进水口以及用于开闭进水口的阀门。当需要对防水服饰的密封性进行检测时，先将防水服饰放置于床体上，然后利用夹紧装置将防水服饰靠近开口的一端夹紧，接着打开阀门，往防水服饰内通入水，当防水服饰内充满水时，关闭阀门，观察防水服饰是否漏水，即可检测出防水服饰是否合格。
4.针对上述技术方案，发明人认为存在以下缺陷：当防水服饰多处地方漏水且漏水处的间隙较小时，通过往防水服饰内通入水来观察是否漏水，操作人员不容易观察并找到漏水处，进而使得防水服饰的密封性检测效果不好。因此，仍有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了提高防水服饰的密封性检测效率，本技术提供一种充气式密封压力测试机。
6.本技术提供的一种充气式密封压力测试机，采用如下的技术方案：
7.一种充气式密封压力测试机，包括底座以及用于放置防水服饰的水箱，所述水箱的一端设有用于对防水服饰充气的充气件，所述充气件上开设有与防水服饰开口连通的进气口以及用于开闭进气口的进气阀门，所述充气件上还设有用于检测防水服饰内的压力的压力表，所述水箱上设有驱使防水服饰远离开口的一端朝水箱底部的方向下沉的压沉驱动件，所述水箱靠近充气件的一端还设有用于夹紧防水服饰靠近开口一端的夹紧装置以及驱使夹紧装置朝水箱底部运动的下沉驱动件。
8.通过采用上述技术方案，当需要对防水服饰的密封性进行检测时，首先将水箱内充满水，然后将防水服饰靠近开口的一端利用夹紧装置夹紧，使得防水服饰内处于密封状态，接着驱动下沉驱动件，使得防水服饰靠近开口的一端朝水箱底部的方向下沉，然后驱使压沉驱动件，使得防水服饰远离开口的一端朝水箱底部的方向下沉，进而使得防水服饰全部被水覆盖，接着通过压力表设定需要达到的压力，再通过进气口往防水服饰内充气，当防水服饰内达到设定的压力时，关闭进气阀门，观察水箱内是否产生气泡，即可检测得出防水服饰是否合格。当防水服饰内有微小的缝隙时，通过对防水服饰内充气，操作人员更容易观察出水箱内是否产生气泡，有利于提高防水服饰的密封性检测效率。
9.可选的，所述水箱上设有用于固定压沉驱动件的支撑杆，所述支撑杆与水箱互相垂直，所述支撑杆远离水箱的一端与压沉驱动件连接，所述压沉驱动件远离支撑杆的一端转动连接有压盖，所述压盖靠近支撑杆的一侧与水箱转动连接。
10.通过采用上述技术方案，当防水服饰内充满气时，利用压沉驱动件，驱使压盖将防水服饰远离开口的一端压入水面下，使得防水服饰不容易漂浮于水面上，进而使得操作人员更好地观察防水服饰远离开口的一端是否产生气泡，使得防水服饰的密封性的检测不容易受到影响。
11.可选的，所述夹紧装置包括上压板、下压板以及用于驱使上压板朝下压板运动的夹紧驱动件，所述下压板安装于水箱靠近充气件的一端，所述充气件与上压板以及下压板活动连接。
12.通过采用上述技术方案，当对防水服饰进行充气时，将充气件朝靠近或远离防水服饰靠近开口的方向移动，调节防水服饰靠近开口一端与充气件之间的间距，可适用于不同长度的防水服饰的密封性检测，使得充气式密封压力测试机的适用范围更加广泛。
13.可选的，所述水箱靠近夹紧装置的一端固定有固定块，所述固定块远离水箱底部的一侧固定有移动杆，所述充气件远离下压板的一端固定有移动块，所述移动块上开设有供移动杆穿过的移动孔，所述移动杆远离固定块的一端还设有防止移动块滑出移动杆的限位块。
14.通过采用上述技术方案，当对防水服饰靠近开口的一端进行压紧时，将防水服饰靠近开口的一端放置于下压板上，然后将移动块朝远离固定块的方向移动，以适用不同厚度的防水服饰，使得充气式密封压力测试机的适用范围更加广泛。
15.可选的，所述夹紧驱动件设有若干。
16.通过采用上述技术方案，同时驱使若干夹紧驱动件，使得上压板和下压板更好地将防水服饰靠近开口的一端夹紧，进而使得防水服饰靠近开口的一端浸入水下时不容易发生漏气，使得操作人员观察水箱内的气泡更不容易受到影响。
17.可选的，所述压盖包括若干压杆，若干所述压杆之间留有间距。
18.通过采用上述技术方案，当防水服饰被压入水下时，使得水从若干压杆之间穿过，有利于减少水对压盖的阻力，使得压盖不容易出现由于水对压盖的阻力太大导致不能将防水服饰压入水下的现象，有利于防水服饰更好地被压入水下。
19.可选的，若干所述压杆沿水箱的长度方向均匀分布。
20.通过采用上述技术方案，使得防水服饰更好地被压入水下，进而使得操作人员更容易观察水箱内是否产生气泡，有利于提高防水服饰的检测效率。
21.可选的，所述下沉驱动件设有两个，两个所述下沉驱动件分别靠近水箱沿宽度方向的两侧。
22.通过采用上述技术方案，利用两个下沉驱动件同时驱使夹紧装置，使得防水服饰靠近开口的一端更好地朝水箱底部的方向下沉，从而使得防水服饰靠近开口的一端更好地被浸入水面下，进而使得操作人员更容易观察是否产生气泡，有利于对防水服饰密封性的检测。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过夹紧装置、下沉驱动件以及压沉驱动件的设置，将防水服饰压入水面下，操作人员通过观察是否产生气泡，即可观察并找出防水服饰上微小的缝隙，使得防水服饰的密封性检测效率提高。
25.2.通过支撑杆、压沉驱动件以及压盖的设置，使得防水服饰更好地被压入水下，进
而使得防水服饰的密封性检测效率提高。
26.3.通过调节移动块与固定块之间的间距以及调节移动块与防水服饰开口一端的间距，可适用于不同尺寸的防水服饰的密封性检测，有利于扩大充气式密封压力测试机的适用范围。
附图说明
27.图1是本实用新型中一种充气式密封压力测试机用于示意水箱的整体结构示意图。
28.图2是本实用新型中一种充气式密封压力测试机用于示意夹紧装置的整体结构示意图。
29.图3是图2中a部的放大示意图。
30.图4是图2中b部的放大示意图。
31.附图标记说明：1、底座；2、水箱；21、压力表；22、定位杆；23、短杆；24、上横杆；25、下横杆；26、竖杆；27、固定块；271、移动杆；28、支撑杆；29、压盖；291、压杆；292、直杆；293、安装座；294、转轴；3、充气件；31、进气口；311、进气阀门；32、出气口；321、出气阀门；33、移动块；331、移动孔；332、进气通道；333、出气通道；4、夹紧装置；41、上压板；42、下压板；43、夹紧驱动件；5、下沉驱动件；6、压沉驱动件。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种充气式密封压力测试机，参照图1和图2，包括放置于地面上的底座1以及用于放置防水服饰的水箱2。水箱2呈长方体状，水箱2远离地面的一侧开口，水箱2沿长度方向的两侧均固定有定位杆22，两个定位杆22对称设置，定位杆22垂直于水箱2，定位杆22远离水箱2的一端还固定有短杆23，短杆23与定位杆22互相垂直。短杆23远离水箱2的一侧设有压力表21，可对防水服饰内的压力进行检测。
34.参照图1和图3，水箱2上设有用于对防水服饰内充气的充气件3。充气件3上设有进气口31以及用于开闭进气口31的进气阀门311，充气件3上还设有出气口32以及用于开闭出气口32的出气阀门321，进气口31以及出气口32均与防水服饰的开口连通。参照图2和图3，为了夹紧防水服饰靠近开口的一端，水箱2靠近充气件3的一端还设有夹紧装置4以及驱使夹紧装置4朝水箱2底部运动的下沉驱动件5。
35.参照图1，下沉驱动件5固定于短杆23远离水箱2的一侧，下沉驱动件5活动的一端固定有上横杆24，上横杆24呈长方板状，上横杆24与水箱2的宽度方向平行。上横杆24靠近水箱2底部的一侧且沿长度方向的两端均固定有竖杆26，竖杆26呈长方板状，竖杆26远离横杆的一端固定有下横杆25，下横杆25呈长方板状，下横杆25沿长度方向的两端分别与两个竖杆26固定。
36.参照图1和图2，在本实施例中，下沉驱动件5为气缸，下沉驱动件5设置有两个，两个下沉驱动件5分别靠近上横杆24沿长度方向的两端设置。夹紧装置4包括上压板41、下压板42以及用于驱使上压板41朝向下压板42运动的夹紧驱动件43，上压板41与下压板42正对设置，上压板41与下压板42均呈长方板状，上压板41和下压板42的长度相等，上压板41与下
压板42的宽度相等。上压板41的两端分别与两个竖杆26固定，下压板42与下横杆25靠近上横杆24的一侧固定。在本实施例中，夹紧驱动件43为气缸，夹紧驱使件设置有三个，三个夹紧驱动件43沿上横杆24的长度方向均匀分布，同时驱动三个夹紧驱动件43，使得防水服饰靠近开口的一端更好地被夹紧，进而使得防水服饰不容易漏气，从而使得操作人员在观察气泡的过程中不容易受到影响。
37.参照图1和图3，充气件3与上压板41以及下压板42活动连接，下横杆25与远离水箱2底部的一侧固定有固定块27，固定块27呈长方板状，固定块27远离下横杆25的一侧固定有移动杆271，充气件3远离下压板42的一端固定有移动块33，移动块33上开设有供移动杆271穿过的移动孔331。移动孔331呈长条孔状，移动孔331的长度方向与移动块33的宽度方向相同。通过移动移动块33，可调节充气件3与防水服饰靠近开口的一端之间的间距，有利于适用于不同长度的防水服饰的密封性检测，通过将移动块33朝远离水箱2底部的方向移动，调节移动块33与固定块27之间的间距，以此适用不同厚度的防水服饰的密封性检测。移动块33上开设有与进气口31连通的进气通道332以及与出气口32连通的出气通道333。
38.参照图2和图4，水箱2上还设有压沉驱动件6，压沉驱动件6驱使防水服饰远离开口的一端朝水箱2底部的方向下沉，使得防水服饰能够被浸入水面下，通过观察水箱2内是否产生气泡，使得操作人员更容易观察并找出防水服饰内的缝隙，使得防水服饰的密封性检测效果更好。水箱2上固定有用于固定压沉驱动件6的支撑杆28，支撑杆28位于水箱2沿长度方向的中间位置，支撑杆28远离水箱2的一端与压沉驱动件6固定，在本实施例中，压沉驱动件6为气缸。压沉驱动件6远离支撑杆28的一端转动连接有压盖29，压盖29将防水服饰远离开口的一端压紧，压盖29呈长方板状，压盖29的长度方向与水箱2的长度方向相同，压盖29的宽度方向与水箱2的宽度方向相同。压盖29包括若干压杆291，在本实施例中，压杆291设置有八个，八个压杆291之间留有间距，且八个压杆291沿压盖29的长度方向均匀分布。压盖29还包括直杆292，直杆292位于压盖29沿长度方向的中间位置，直杆292远离水箱2底部的一侧还固定有安装座293，安装座293上转动连接有转轴294，压沉驱动件6远离支撑杆28的一端与转轴294转动连接。压盖29靠近支撑杆28的一侧与水箱2内壁铰接。压盖29与水箱2内壁铰接处位于水面下。
39.本技术实施例一种充气式密封压力测试机的实施原理为：当需要对防水服饰的密封性进行检测时，首先往水箱2内充满水，然后将防水服饰靠近开口的一端放置于下压板42上，然后将移动块33朝靠近防水服饰开口的方向移动，以调节防水服饰靠近开口一端与充气件3之间的间距，再将移动块33朝远离固定块27的方向移动，以调节固定块27与充气件3之间的间距，然后驱使夹紧驱动件43，使得上压板41朝下压板42的方向运动，使得防水服饰靠近开口的一端被夹紧，然后驱使下沉驱动件5，使得防水服饰靠近开口的一端被压入水面下，接着驱使压沉驱动件6，使得压盖29将防水服饰远离开口的一端压入水面下，当防水服饰完全进入水下时，通过压力表21设定防水服饰内需要达到的压力，打开进气阀门311，往防水服饰内充气，当防水服饰内达到设定的压力时，关闭进气阀门311，观察水箱2内是否产生气泡，即可检测出防水服饰是否有缝隙，完成对防水服饰的密封性检测。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。