一种测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种测温装置。


背景技术：

2.在电力系统中，通过电缆将多个电力设备连接至控制系统。在设备运行时，电缆与设备的各个连接处容易发热，极易引起安全事故。为了保证电力系统的安全性，需要对电缆与设备的连接处的温度进行实时监测，以确保当连接处的温度超出安全值时，工作人员可以及时采取措施进行降温。
3.目前通过将测温装置放置于电缆与设备的连接处，以对电缆与设备连接处的温度进行实时测量。为了降低制造成本，将电缆接头处的螺母作为测温装置本体，在装置本体上开槽，将rfid(radio frequency identification，无线射频识别即射频识别技术)标签胶粘于槽底，然后往槽内浇筑环氧树脂，以密封rfid标签，避免rfid标签受外界侵扰，从而延长测温装置的使用寿命。
4.但现有测温装置存在以下缺点：
5.一、在槽底涂覆胶水时，依赖于人工操作，使得每个测温装置上胶水的涂覆量不一致，一方面胶水层的薄厚容易影响rfid标签对信号的传递，另一方面胶水在高温浇筑时融化会使得rfid标签在槽内的位置发生偏移，从而造成现有测温装置具有不一致性；
6.二、利用环氧树脂密封rfid标签时，由于环氧树脂浇筑时的温度过高，容易使得rfid标签芯片与rfid标签表面的焊盘之间的焊锡融化，从而造成焊点虚焊，使得测温装置报废；
7.三、测温装置报废后，浇筑环氧树脂形成的测温装置，不能拆卸维修，提高了测温成本。
8.为此，亟需提供一种测温装置以解决上述问题。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种测温装置，解决了现有测温装置具有不一致性的问题，同时解决了浇筑环氧树脂容易导致测温性能低下，甚至测温装置报废的问题，也解决了现有测温装置不能拆卸维修的问题，提高了测温装置的一致性，保证了测温装置的测量性能和成品率，还降低了测温成本。
10.为实现上述目的，提供以下技术方案：
11.一种测温装置，用于测量电缆与设备连接处的温度，包括：
12.装置本体，为所述电缆与所述设备连接处的金属件，所述装置本体的周向侧壁上开设有安装槽；
13.rfid标签，设于所述安装槽的槽底，用于测量所述装置本体的温度，以生成温度信号，并将所述温度信号传递至外部终端；
14.防尘件，为非金属件，能够插设于所述安装槽内，所述防尘件与所述安装槽相接触
的一侧设有让位槽，以容纳所述rfid标签。
15.作为上述测温装置的一种可选方案，所述安装槽的槽底为平面；或
16.所述安装槽的槽底包括第一面、第二面和第三面，所述第一面和所述第三面呈夹角设置，所述第二面连接所述第一面与所述第三面，所述rfid标签设于所述第二面上；
17.所述防尘件设有所述让位槽一面与所述安装槽的槽底相适配。
18.作为上述测温装置的一种可选方案，所述防尘件上设有卡接凸起，所述安装槽的槽底上设有卡接槽，所述卡接凸起能够插设于所述卡接槽内。
19.作为上述测温装置的一种可选方案，所述防尘件上设有卡接凸起，所述安装槽的槽壁上设有卡接槽，所述卡接凸起能够插设于所述卡接槽内。
20.作为上述测温装置的一种可选方案，所述防尘件的两侧均设有第一台阶面，以形成所述卡接凸起，所述安装槽的槽壁上设有第二台阶面，以形成所述卡接槽；当所述卡接凸起插设于所述卡接槽内时，所述第一台阶面与所述第二台阶面抵接。
21.作为上述测温装置的一种可选方案，所述防尘件的顶端和底端均沿远离所述让位槽的方向部分凸设，以形成加强件，所述安装槽的槽壁上设有容纳槽，所述加强件能够插设于所述容纳槽内。
22.作为上述测温装置的一种可选方案，所述防尘件的两侧均沿其延伸方向部分凸设，以形成所述卡接凸起，所述安装槽的槽壁上设有所述卡接槽。
23.作为上述测温装置的一种可选方案，所述卡接凸起呈圆柱状结构，且设有多个，多个所述卡接凸起沿所述防尘件的延伸方向设于所述防尘件的两侧，所述安装槽的槽壁上设有所述卡接槽，所述卡接槽与多个所述卡接凸起一一对应设置。
24.作为上述测温装置的一种可选方案，多个所述卡接槽相对于所述装置本体的中轴线对称设置。
25.作为上述测温装置的一种可选方案，所述防尘件为塑料件。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
27.本实用新型所提供的一种测温装置用于测量电缆与设备连接处的温度。测温装置包括装置本体、rfid标签和防尘件。装置本体为设于电缆与设备连接处的金属件，由于金属件具有导热性好的特点，使得装置本体的温度可以较为精准地反映电缆与设备连接处的温度。装置本体的周向侧壁上开设有安装槽，rfid标签设于安装槽的槽底，用于测量装置本体的温度，以生成温度信号，并将温度信号传递至外部终端，从而实现电缆与设备连接处温度的实时测量。防尘件与安装槽相接触的一侧设有让位槽，rfid标签能够插设于让位槽内，以实现rfid标签与外界环境的隔绝，在提高了测量精准度的同时，延长了测温装置的寿命。防尘件与rfid标签的卡接代替了rfid标签的胶粘，避免了胶水涂覆量不一致导致的测温装置的不一致性；同时避免了由于浇筑高温造成的rfid标签焊点虚焊问题，提高了测温装置的测温性能和成品率；而且防尘件与rfid标签的卡接使得测温装置可拆卸，便于报废后的测温装置进行维修，降低了测温成本。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例一中装置本体的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例一中防尘件的结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例二中装置本体的结构示意图；
31.图4为本实用新型实施例二中防尘件的结构示意图；
32.图5为本实用新型实施例三中装置本体的结构示意图；
33.图6为本实用新型实施例三中防尘件的结构示意图；
34.图7为本实用新型实施例四中装置本体的结构示意图；
35.图8为本实用新型实施例四中防尘件的结构示意图。
36.附图标记：
37.1、装置本体；2、rfid标签；3、防尘件；
38.11、安装槽；111、第一面；112、第二面；113、第三面；12、卡接槽；13、容纳槽；
39.31、让位槽；32、卡接凸起；33、加强件。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
41.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
44.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
47.为了保证用电安全，现如今多在电缆与设备的连接处安装测温装置，对电缆与设备连接处的温度进行实时测量，以便于工作人员及时采取措施。现有的测温装置在装置本体上开设有安装槽，将rfid标签胶粘于安装槽的槽底，再通过浇筑环氧树脂，以使rfid标签芯片可以贴近金属面，从而测试金属的表面温度，但胶水的涂覆量不一致会造成测温装置具有不一致性，测温性能下降，而且浇筑过程的温度较高，会使得rfid标签芯片与rfid标签表面的焊盘之间的焊锡融化，从而造成焊点虚焊，使得测温装置报废。测温装置报废后，浇筑的环氧树脂使得测温装置一体化，不能进行拆卸维修，提高了测温成本。
48.实施例一
49.如图1-图2所示，本实施例提供一种测温装置，用于测量电缆与设备连接处的温度。测温装置包括装置本体1、rfid标签2和防尘件3。
50.装置本体1为设于电缆与设备连接处的金属件，由于金属件具有导热性好的特点，使得装置本体1的温度可以较为精准地反映电缆与设备连接处的温度。
51.装置本体1的周向侧壁上开设有安装槽11，rfid标签2设于安装槽11的槽底，用于测量装置本体1的温度，以生成温度信号，并将温度信号传递至外部终端，从而实现电缆与设备连接处温度的实时测量。
52.防尘件3能够插设于安装槽11内，防尘件3与安装槽11相接触的一侧设有让位槽31，以容纳rfid标签2，从而实现rfid标签2与外界环境的隔绝，避免了热量的快速逸散，在提高了测量精准度的同时，延长了测温装置的寿命。而且防尘件3与rfid标签2代替了rfid标签2的胶粘，避免了胶水涂覆量不一致导致的测温装置的不一致性；同时避免了由于浇筑高温造成的rfid标签2焊点虚焊问题，提高了测温装置的测温性能和成品率；而且防尘件3与rfid标签2的卡接使得测温装置可拆卸，便于报废后的测温装置进行维修，降低了测温成本。防尘件3为非金属件，避免了对温度信号的传递造成阻碍，提高了测温装置的精准性。
53.在本实施例中，装置本体1为设于电缆与设备连接处的六角螺母。在其他实施例中，装置本体1也可以是设于电缆与设备连接处的其他金属件。
54.具体地，安装槽11的槽底为平面，便于加工。或者安装槽11的槽底包括第一面111、第二面112和第三面113，第一面111和第三面113呈夹角设置，第二面112连接第一面111与第三面113，rfid标签2设于第二面112上，上述设置使得安装槽11的槽底曲折，提高了防尘件3与装置本体1的连接强度，使得防尘件3不易脱落。防尘件3设有让位槽31一面与安装槽11的槽底相适配，以便于不同形状的安装槽11都具有与之相配的防尘件3。
55.进一步可选地，防尘件3上设有卡接凸起32，安装槽11的槽底上设有卡接槽12，卡接凸起32能够插设于卡接槽12内，一方面便于防尘件3与装置本体1的装配。另一方面提高了防尘件3与装置本体1的连接强度，避免了防尘件3脱落，降低了外界因素对rfid标签2造成损坏的可能。
56.进一步可选地，卡接凸起32设有多个，且多个卡接凸起32与卡接槽12一一对应设置，随着卡接凸起32数量的增加，防尘件3与装置本体1的连接强度逐渐加强。进一步可选
地，多个卡接凸起32相对于防尘件3的竖直中轴线对称设置，以提高防尘件3与装置本体1相连的稳定性。进一步地，卡接凸起32为圆柱形结构，减小了卡接凸起32在与卡接槽12的插设过程中发生损坏的可能。进一步可选地，防尘件3为塑料件，塑料件具有良好的绝缘效果和耐腐蚀性，避免了rfid标签2漏电或防尘件3损坏，造成安全事故。而且塑料材质的防尘件3进一步压缩了测温装置的制造成本。
57.实施例二
58.如图3-图4所示，本实施例提供一种测温装置，与实施例一相比，本实施例提供的测温装置的结构与实施例一基本相同，本实施例的测温装置中卡接凸起32与卡接槽12的设置有所不同。
59.可选地，防尘件3上设有卡接凸起32，安装槽11的槽壁上设有卡接槽12，卡接凸起32能够插设于卡接槽12内。安装槽11的槽壁上设有卡接槽12不仅能够实现防尘件3与装置本体1的连接，还能够限制防尘件3在远离装置本体1方向上的位移，避免了防尘件3从装置本体1上脱离。
60.具体地，防尘件3的两侧均设有第一台阶面，以形成卡接凸起32，安装槽11的槽壁上设有第二台阶面，以形成卡接槽12。当卡接凸起32插设于卡接槽12内时，第一台阶面与第二台阶面抵接。在对防尘件3和装置本体1进行装配时，需要先将防尘件3一侧的卡接凸起32插设于相应的卡接槽12内，然后调整防尘件3的位置，使得防尘件3另一侧的卡接凸起32插设于相应的卡接槽12内，与此同时，rfid标签2位于让位槽31内，以实现防尘件3与装置本体1的相连。因此，为了保证装配过程的顺利进行，可选地，安装槽11贯穿装置本体1竖直方向上的一端，以便于留出充足的安装空间。
61.实施例三
62.如图5-图6所示，本实施例提供一种测温装置，与实施例一和二相比，本实施例提供的测温装置的结构与实施例一和二基本相同，本实施例的测温装置中的卡接凸起32与卡接槽12的结构有所不同。
63.可选地，防尘件3的顶端和底端均沿远离让位槽31的方向部分凸设，以形成加强件33，安装槽11的槽壁上设有容纳槽13，加强件33能够插设于容纳槽13内。加强件33的设置使得防尘件3的顶端和底端曲折，以提高防尘件3和装置本体1的连接强度。
64.可选地，防尘件3的两侧均沿其延伸方向部分凸设，以形成卡接凸起32，安装槽11的槽壁上设有卡接槽12。即卡接凸起32在装置本体1轴向上的尺寸小于防尘件3在装置本体1轴向上的尺寸，以便于卡接凸起32插设于卡接槽12内。可选地，卡接凸起32为长方体结构，卡接凸起32的四个拐角处设有弧形倒角，避免在插设过程中，卡接凸起32的棱角对卡接槽12造成损坏。
65.为了进一步提高防尘件3和装置本体1的连接强度，进一步可选地，安装槽11并未贯穿装置本体1的端部，以对防尘件3进行限位，避免防尘件3在装置本体1轴向上的移动。
66.实施例四
67.如图7-图8所示，本实施例提供一种测温装置，与实施例三相比，本实施例提供的测温装置的结构与实施例三基本相同，本实施例的测温装置中的卡接凸起32与卡接槽12的结构有所不同。
68.可选地，卡接凸起32呈圆柱状结构，且设有多个，多个卡接凸起32沿防尘件3的延
伸方向设于防尘件3的两侧，安装槽11的槽壁上设有卡接槽12，卡接槽12与多个卡接凸起32一一对应设置。圆柱状的卡接凸起32减少了插接时的磨损。多个卡接凸起32加强了防尘件3与装置本体1的连接强度。
69.进一步可选地，多个卡接槽12相对于装置本体1的中轴线对称设置，提高了防尘件3与装置本体1连接的稳定性。
70.虽然卡接凸起32越多防尘件3和装置本体1之间的连接强度就越高，但是两者间的装配难度同样也随着卡接凸起32数量的增加而增加。因此，本实施例中，防尘件3每侧的卡接凸起32设有两个。
71.本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。