一种煤矿用钢丝绳韧性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于钢丝绳韧性检测技术领域，特别是涉及一种煤矿用钢丝绳韧性检测装置。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，由于钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠等优越性能，被广泛应用于冶金、矿山、石油天然气钻采、机械、化工、航空航天等领域当中，为了确保钢丝绳的稳定性以及使用过程的安全性，常需借助检测装置对钢丝绳的韧性进行检测。
3.目前，现有的钢丝绳韧性检测装置进行检测时，对钢丝绳的固定效果较差，钢丝绳断裂的瞬间，由于惯性作用，容易导致设备的损坏，且断裂的钢丝绳容易造成安全事故，安全性较差，同时检测数据无法实时显示出来，供检测人员的观看，实用性较差。为此，我们提出一种煤矿用钢丝绳韧性检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种煤矿用钢丝绳韧性检测装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种煤矿用钢丝绳韧性检测装置，包括检测装置以及固定结构，所述固定结构设置在检测装置表面；
7.所述检测装置包括底座，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内壁右侧表面设置有弹簧，所述固定结构包括支撑架，所述支撑架设置在底座上表面左侧，且所述支撑架右侧设置有下夹板，所述下夹板与支撑架之间设置有固定杆，所述固定杆上滑动设置有上夹板，所述支撑架上设置有两螺杆，与上夹板相配合，所述滑槽内滑动设置有固定板，所述固定板上侧设置有紧固板，且所述固定板与紧固板之间设置有若干紧固螺栓，所述固定板右侧设置有连接板，且所述连接板右表面连接有两液压杆，所述连接板与固定板之间安装有拉力传感器，所述底座前表面通过铰链安装有前挡板，所述前挡板表面设置有观察窗，所述观察窗上侧安装有显示屏，所述底座上表面周侧设置有防护外壳。
8.通过所述螺杆与上夹板相互配合，结合下夹板，对待检测钢丝绳的一端进行固定，固定板与紧固板相互配合，结合紧固螺栓，对待检测钢丝绳的另一端进行固定，确保了钢丝绳的稳定性，同时固定板底端与滑槽的滑动配合，结合液压杆，便于带动固定板的左右滑动，对钢丝绳实施拉伸，进行韧性检测，防护外壳与前挡板相互配合，有效防止钢丝绳断裂，发生迸溅造成安全事故，观察窗便于检测人员观察钢丝绳的检测作业，拉力传感器与显示屏相互配合，便于检测数据的显示，方便检测人员的观看和记录，弹簧大大提高了固定板右侧的缓冲效果，防止钢丝绳断裂，由于惯性作用，固定板继续向右滑动，发生硬性碰撞，造成
设备损坏。
9.优选地，所述滑槽内设置有滑杆，且所述滑杆贯穿固定板，所述弹簧套设在滑杆外侧，所述底座上表面右侧固定有安装块，且两所述液压杆均安装在安装块左侧表面。
10.优选地，所述防护外壳上表面后侧通过铰链安装有顶板，所述顶板前表面设置有两锁槽，所述前挡板内表面上侧设置有两锁扣，与锁槽相配合。
11.优选地，所述上夹板与紧固板的下表面以及下夹板与固定板的上表面均设置有若干卡绳齿，通过所述卡绳齿大大提高了钢丝绳与固定结构之间的摩擦力，进而有效防止出现打滑现象。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过螺杆与上夹板相互配合，结合下夹板，对待检测钢丝绳的一端进行固定，固定板与紧固板相互配合，结合紧固螺栓，对钢丝绳的另一端进行固定，确保了钢丝绳的稳定性，同时固定板底端与滑槽的滑动配合，结合液压杆，便于带动固定板的左右滑动，对钢丝绳实施拉伸，进行韧性检测，防护外壳与前挡板相互配合，有效防止钢丝绳断裂，发生迸溅造成安全事故，观察窗便于检测人员观察钢丝绳的检测作业，拉力传感器与显示屏相互配合，便于检测数据的显示，方便检测人员的观看和记录，弹簧大大提高了固定板右侧的缓冲效果，防止钢丝绳断裂，由于惯性作用，固定板继续向右滑动，发生硬性碰撞，造成设备损坏。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为图2中剖面a-a的结构示意图；
19.图4为图3中剖面b-b的结构示意图；
20.图5为本实用新型展开状态的结构示意图；
21.图6为图5中c处的放大结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、检测装置；200、固定结构；101、底座；102、滑槽；103、弹簧；104、安装块；105、液压杆；106、连接板；107、拉力传感器；108、前挡板；109、观察窗；110、显示屏；111、滑杆；112、防护外壳；113、顶板；114、锁槽；115、锁扣；201、支撑架；202、下夹板；203、固定杆；204、上夹板；205、螺杆；206、固定板；207、紧固板；208、紧固螺栓；209、卡绳齿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种煤矿用钢丝绳韧性检测装置，包括检测装置100以及固定结构200，固定结构200设置在检测装置100表面；
28.检测装置100包括底座101，底座101上表面开设有滑槽102，滑槽102内壁右侧表面设置有弹簧103，固定结构200包括支撑架201，支撑架201设置在底座101上表面左侧，且支撑架201右侧设置有下夹板202，下夹板202与支撑架201之间设置有固定杆203，固定杆203上滑动设置有上夹板204，支撑架201上设置有两螺杆205，与上夹板204相配合，滑槽102内滑动设置有固定板206，固定板206上侧设置有紧固板207，且固定板206与紧固板207之间设置有若干紧固螺栓208，固定板206右侧设置有连接板106，且连接板106右表面连接有两液压杆105，连接板106与固定板206之间安装有拉力传感器107，底座101前表面通过铰链安装有前挡板108，前挡板108表面设置有观察窗109，观察窗109上侧安装有显示屏110，底座101上表面周侧设置有防护外壳112。
29.通过螺杆205与上夹板204相互配合，结合下夹板202，对待检测钢丝绳的一端进行固定，固定板206与紧固板207相互配合，结合紧固螺栓208，对待检测钢丝绳的另一端进行固定，确保了钢丝绳的稳定性，同时固定板206底端与滑槽102的滑动配合，结合液压杆105，便于带动固定板206的左右滑动，对钢丝绳实施拉伸，进行韧性检测，防护外壳112与前挡板108相互配合，有效防止钢丝绳断裂，发生迸溅造成安全事故，观察窗109便于检测人员观察钢丝绳的检测作业，拉力传感器107与显示屏110相互配合，便于检测数据的显示，方便检测人员的观看和记录，弹簧103大大提高了固定板206右侧的缓冲效果，防止钢丝绳断裂，由于惯性作用，固定板206继续向右滑动，发生硬性碰撞，造成设备损坏。
30.上夹板204与紧固板207的下表面以及下夹板202与固定板206的上表面均设置有若干卡绳齿209，通过卡绳齿209大大提高了钢丝绳与固定结构200之间的摩擦力，进而有效防止出现打滑现象。
31.防护外壳112上表面后侧通过铰链安装有顶板113，顶板113前表面设置有两锁槽114，前挡板108内表面上侧设置有两锁扣115，与锁槽114相配合，通过锁扣115与锁槽114相配合，结合防护外壳112、顶板113以及前挡板108形成一个封闭空间，进一步确保了检测过程，装置的安全性。
32.滑槽102内设置有滑杆111，且滑杆111贯穿固定板206，弹簧103套设在滑杆111外侧，通过滑杆111确保了固定板206滑动的稳定性。
33.底座101上表面右侧固定有安装块104，且两液压杆105均安装在安装块104左侧表
面。
34.工作原理：本实用新型使用过程，将待检测钢丝绳一端弯曲呈u型绕过固定杆203，调节螺杆205下移，通过上夹板204与下夹板202对钢丝绳的一端进行夹紧固定，同时将钢丝绳另一端弯曲成u型绕过紧固螺栓208，并通过若干紧固螺栓208把紧固板207与固定板206旋紧，对钢丝绳两端进行固定，大大提高了钢丝绳的固定效果；
35.进行检测时，通过锁扣115与锁槽114的相互配合，将前挡板108与顶板113进行固定，形成封闭结构，确保了检测作业的安全性，驱动两液压杆105收缩，进而带动固定板206稳定水平向右滑动，对钢丝绳进行拉伸，同时通过拉力传感器107实时检测钢丝绳的受力情况，并通过显示屏110显示出来，便于检测人员的观看和记录，提高了装置的实用性；
36.当钢丝绳断裂的瞬间，由于惯性作用，液压杆105继续带动固定板206向右滑动，与弹簧103接触，大大提高了固定板206的缓冲效果，防止固定板206与滑槽102内壁发生硬性磕碰，造成设备的损坏，进一步确保了装置防护性。
37.需进一步说明的是，本实用新型中拉力传感器107型号为：pst。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。