一种航空航天矢量磁场测绘用的三轴矢量磁强计的制作方法

1.本实用新型涉及三轴矢量磁强计领域，具体为一种航空航天矢量磁场测绘用的三轴矢量磁强计。


背景技术：

2.三轴矢量磁强计一般是以三个单方向分量磁传感器(如磁通门传感器、磁阻传感器)正交布局构成，如果假定三个传感器的磁轴完全正交，且方向已知，那么三个传感器探测到的是矢量磁场的三个正交分量，可以根据已知的方向变换坐标系到任意坐标系下。但是实际上三个传感器的磁轴方向不可见、不可测，因此应用中往往以三个传感器机械轴指代它们的磁轴，而由于磁强计的结构加工、安装以及传感器制作等误差都会使传感器的磁轴和传感器的机械轴不一致，且传感器机械轴与磁强计探头骨架正交轴向不一致，因此磁强计探头的正交性无从保证。而在航空航天矢量磁场测绘时使用的三轴矢量磁强计会出现不便于将三轴矢量磁强计进行拆卸调试或维修以及不便于将三轴矢量磁强计表面的静电灰尘进行吸附清除，导致静电灰尘残留进而影响三轴矢量磁强计的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种航空航天矢量磁场测绘用的三轴矢量磁强计，以解决上述背景技术中提出的不便于将三轴矢量磁强计进行拆卸调试或维修以及不便于将三轴矢量磁强计表面的静电灰尘进行吸附清除，导致静电灰尘残留进而影响三轴矢量磁强计的正常工作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空航天矢量磁场测绘用的三轴矢量磁强计，包括安装平台和三轴矢量磁强计本体，所述安装平台顶端的中部开设有安置孔，所述安置孔内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动设置有安装板，所述安装板的顶端安装有三轴矢量磁强计本体，所述安装板的两侧均开设有安装孔，两个所述安装孔的内侧均固定连接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧远离安装孔内侧的一端均固定连接有限位珠，两个所述限位珠分别与两个滑槽两侧底部开设的卡槽卡合连接，所述安置孔的顶部铰接有盖板，所述安装平台的一侧固定安装有引风机。
5.优选的，所述引风机的进气端固定连通有进气软管，所述进气软管远离引风机的一端延伸至安置孔的内部固定连接有支管，所述支管的底端固定连通有若干个集尘斗，所述引风机的出气端固定连通有过滤管。
6.优选的，所述过滤管的内部设置有安装座，所述安装座的内部设置有第一滤网和第二滤网，所述过滤管表面的两侧均螺纹连接有固定螺栓，且两个所述固定螺栓分别与安装座两侧开设的螺纹孔螺纹连接。
7.优选的，所述安装平台远离引风机的一侧安装有控制器，所述引风机与控制器电性连接。
8.优选的，所述盖板的顶端固定连接有把手。
9.优选的，所述支管顶端的两侧均固定设置有固定件，两个所述固定件的顶端分别与盖板底端的两侧固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过两个限位珠分别与两个卡槽的限位卡合来将安装板进行限位固定，进而将三轴矢量磁强计本体进行限位固定，避免在使用时三轴矢量磁强计本体发生晃动进而影响其正常操作，通过使用较大的力向上拉动三轴矢量磁强计本体，使得限位珠与卡槽分离，进而便于将三轴矢量磁强计本体进行拆卸调试和维修，通过引风机通电产生吸附力，并由若干个集尘斗来将三轴矢量磁强计本体表面的静电灰尘进行吸附清除，避免静电灰尘残留进而影响三轴矢量磁强计本体的正常工作。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的正面剖视图；
13.图3为本实用新型过滤管的剖视图；
14.图4为本实用新型局部a的放大图。
15.图中：1、安装平台；2、控制器；3、滑槽；4、盖板；5、固定件；6、支管；7、集尘斗；8、三轴矢量磁强计本体；9、安装板；10、进气软管；11、引风机；12、过滤管；13、安装座；14、第一滤网；15、第二滤网；16、固定螺栓；17、螺纹孔；18、安装孔；19、伸缩弹簧；20、限位珠；21、卡槽；22、把手；23、安置孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种航空航天矢量磁场测绘用的三轴矢量磁强计，包括安装平台1和三轴矢量磁强计本体8，安装平台1顶端的中部开设有安置孔23，安置孔23内壁的两侧均开设有滑槽3，两个滑槽3之间滑动设置有安装板9，安装板9的顶端安装有三轴矢量磁强计本体8，通过使用较大的力向上拉动三轴矢量磁强计本体8，使得限位珠20与卡槽21分离，进而便于将三轴矢量磁强计本体8进行拆卸调试和维修，安装板9的两侧均开设有安装孔18，两个安装孔18的内侧均固定连接有伸缩弹簧19，两个伸缩弹簧19远离安装孔18内侧的一端均固定连接有限位珠20，两个限位珠20分别与两个滑槽3两侧底部开设的卡槽21卡合连接，通过两个限位珠20分别与两个卡槽21的限位卡合来将安装板9进行限位固定，进而将三轴矢量磁强计本体8进行限位固定，避免在使用时三轴矢量磁强计本体8发生晃动进而影响其正常操作，安置孔23的顶部铰接有盖板4，安装平台1的一侧固定安装有引风机11。
18.引风机11的进气端固定连通有进气软管10，进气软管10远离引风机11的一端延伸至安置孔23的内部固定连接有支管6，支管6的底端固定连通有若干个集尘斗7，通过引风机11通电产生吸附力，并由若干个集尘斗7来将三轴矢量磁强计本体8表面的静电灰尘进行吸附清除，避免静电灰尘残留进而影响三轴矢量磁强计本体8的正常工作，引风机11的出气端固定连通有过滤管12，过滤管12的内部设置有安装座13，安装座13的内部设置有第一滤网
14和第二滤网15，过滤管12表面的两侧均螺纹连接有固定螺栓16，且两个固定螺栓16分别与安装座13两侧开设的螺纹孔17螺纹连接，支管6顶端的两侧均固定设置有固定件5，两个固定件5的顶端分别与盖板4底端的两侧固定连接，通过两个固定件5来将支管6进行固定。
19.安装平台1远离引风机11的一侧安装有控制器2，引风机11与控制器2电性连接，控制器2的型号是sd506，控制器2定时控制引风机11通电开始工作。
20.盖板4的顶端固定连接有把手22，把手22的设置便于操作。
21.本技术实施例在使用时；使用者先将两个限位珠20压缩进安装孔18中，再将安装板9沿着两个滑槽3向下滑动，直至滑到最底端，两个限位珠20弹出分别与两个卡槽21进行卡合，通过两个限位珠20分别与两个卡槽21的限位卡合来将安装板9进行限位固定，进而将三轴矢量磁强计本体8进行限位固定，避免在使用时三轴矢量磁强计本体8发生晃动进而影响其正常操作，每当使用结束时，盖上盖板4，控制器2控制引风机11通电开始工作，通过引风机11通电产生吸附力，并由若干个集尘斗7来将三轴矢量磁强计本体8表面的静电灰尘进行吸附清除，避免静电灰尘残留进而影响三轴矢量磁强计本体8的正常工作，当三轴矢量磁强计本体8出现故障时，通过使用较大的力向上拉动三轴矢量磁强计本体8，使得限位珠20与卡槽21分离，进而便于将三轴矢量磁强计本体8进行拆卸调试和维修。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。