一种轴承套圈测量工装的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承套圈测量工装。


背景技术：

2.对于轻薄系列轴承套圈，磨加工后外形尺寸精度极难保证，因此进行磨加工时一般采用无磁加工，防止磁力对精度造成的影响。而采用无磁加工后，将套圈放在平面的平台进行检测，外形尺寸全部检测合格，但是当轴承实际安装运转时，出现端面跳动过大的问题。这就说明轻薄工件本身依然存在高点或者低点等缺陷，放在平台检测时恰好将此缺陷掩盖掉。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种轴承套圈测量工装，其结构简单，检测精度高，能迅速找到轻薄工件表面的高、低点。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种轴承套圈测量工装，包括水平设置的工作台，固定设置在工作台上的三个支撑柱，设置在工作台一侧的检测组件；所述三个支撑柱用于水平支撑所述轴承套圈；
6.所述检测组件包括千分表、传递杠杆和表座组件，所述传递杠杆可上下摆动的设置在表座组件上，所述千分表竖直设置在表座组件上并位于所述传递杠杆的上方，所述传递杠杆的一端用于与所述支撑柱上的轴承套圈的下端面接触，另一端用于与所述千分表的测头接触。
7.进一步，每个所述支撑柱的上端与所述轴承套圈下端面点接触。
8.进一步，三个所述支撑柱的高度相等，三个所述支撑柱圆周分布在工作台上；所述支撑柱呈圆锥体状。
9.进一步，每个所述支撑柱的上端设置有球头。
10.进一步，所述传递杠杆靠近所述轴承套圈的一端上设置有测头，所述测头与所述传递杠杆固定连接，所述测头与所述传递杠杆的之间的夹角为钝角。
11.进一步，所述表座组件包括表座和支撑杆，所述支撑杆下端固定在所述工作台上，所述表座设置在所述支撑杆上端，所述表座底部设置开设有传递杠杆安装腔，所述传递杠杆通过销轴可摆动的设置在所述传递杠杆安装腔内，所述表座上部开设有竖向的表座安装孔，所述表座安装孔与所述传递杠杆安装腔连通，所述千分表安装在所述表座安装孔内。
12.进一步，所述表座安装孔为弹性夹持孔，所述千分表通过设置在弹性夹持孔侧壁上的锁紧螺栓夹持于所述弹性夹持孔内。
13.进一步，所述支撑杆上端固定于所述表座上的传递杠杆安装腔一侧的安装孔内，所述支撑杆的下端通过磁力表座固定在所述工作台上。
14.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
15.本实用新型提供的一种轴承套圈测量工装，包括水平设置的工作台，固定设置在
工作台上的三个支撑柱，设置在工作台一侧的检测组件；所述三个支撑柱用于水平支撑所述轴承套圈；所述检测组件包括千分表、传递杠杆和表座组件，所述传递杠杆可上下摆动的设置在表座组件上，所述千分表竖直设置在表座组件上并位于所述传递杠杆的上方，所述传递杠杆的一端用于与所述支撑柱上的轴承套圈的下端面接触，另一端用于与所述千分表的测头接触。其通过三点支撑对轴承套圈下端面的跳动进行测量，结构简单，便于操作，测量精度高。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的立体结构示意图。
18.图中：1、工作台，2、支撑柱，3、千分表，4、传递杠杆，5、表座、6、支撑杆，7、磁力表座，8、测头，9、球头，10、缩紧螺栓，11、销轴，12、轴承套圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.如图1-2所示，一种轴承套圈测量工装，包括水平设置的工作台1，固定设置在工作台1上的三个支撑柱2，设置在工作台1一侧的检测组件；三个支撑柱2用于水平支撑轴承套圈12，具体的，支撑柱2呈圆锥体状，三个支撑柱2的高度相等，三个支撑柱2圆周分布在工作台1上；三个支撑柱2上端的三个支撑点的共面圆的直径与轴承套圈12的直径相适配，每个支撑柱2的上端设置有球头9，通过球头9的球面与轴承套圈12下端面接触形成三点支撑，三点支撑能够提高测量精度。需要说明的是，本实施例中的轴承套圈12测量工装尤其适用于测量薄壁工件。
22.检测组件包括千分表3、传递杠杆4和表座组件，传递杠杆4可上下摆动的设置在表座组件上，千分表3竖直设置在表座组件上并位于传递杠杆4的上方，传递杠杆4的一端用于与支撑柱2上的轴承套圈12的下端面接触，另一端用于与千分表3的测头接触。需要说明的是通过设置在表座5上的千分表3与传递杠杆4的配合，其操作简便，测量准确。
23.具体的，表座组件包括表座5和支撑杆6，支撑杆6下端固定在工作台1上，表座5设置在支撑杆6上端，表座5底部设置开设有传递杠杆4安装腔，传递杠杆4通过销轴11可摆动的设置在传递杠杆4安装腔内，传递杠杆4靠近轴承套圈12的一端上设置有测头8，测头8与传递杠杆4固定连接，测头8相对轴承套圈12下端面倾斜设置，测头8与传递杠杆4的之间的夹角为钝角。传递杠杆上的测头8相对轴承套圈12下端面倾斜设置便于采集轴承套圈12下端面尺寸参数。
24.表座5上部开设有竖向的表座5安装孔，表座5安装孔与传递杠杆4安装腔连通，千分表3安装在表座5安装孔内。本实施例中的表座5安装孔为弹性夹持孔，千分表3通过设置在弹性夹持孔侧壁上的锁紧螺栓10夹持于弹性夹持孔内。
25.本实施例中支撑杆6上端固定于表座5上的传递杠杆4安装腔一侧的安装孔内，支
撑杆6的下端通过磁力表座7固定在工作台1上。磁力表座7的设置能够增强检测组件的稳定性同时也便于检测组件的移动与拆装。
26.测量工件时，将薄壁工件（轴承套圈12）平放至三点支撑上，调整磁力表座7，使传递杠杆的探头轻触薄壁工件（轴承套圈12）下表面。将千分表3放入磁力表座7的孔位上，将表尖轻触传递杠杆4。
27.3.将千分表3调零，然后旋转薄壁工件（轴承套圈12），当检测出工件（轴承套圈12）下表面低点时，读出此时的数值，然后在此处位置对应的上表面做标记，即高点位置。
28.4.将工件（轴承套圈12）平移至磨床上，在做标记的位置下方垫入塞片，塞片的厚度与千分表3读出的数值相同。然后进行端面磨削，将高点磨平，保证了端面的跳动。需要说明的是，通过本实施例中的轴承套圈测量工装对轴承套圈进行测量后能够提高加工效率。
29.本实施例与现有技术相比的有益效果是：
30.本实施例通过工作台1上的三个支撑柱2对轴承套圈12下端面形成三点支撑，其定位精度高，同时将千分表3与传递杠杆4设置在表座5上其稳定性高，通过千分表3与传递杠杆4的配合能够对轴承套圈12下端面的精度进行精确测量。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。