一种筒体检测设备的制作方法

1.本实用新型属于筒体检测设备技术领域，具体为一种筒体检测设备。


背景技术：

2.在筒体或瓶体生产后，需要对瓶口处瑕疵进行检测，现有一般是通过人工检测方式，利用测量工具对瓶口尺寸检测，或肉眼查看瓶口是否有瑕疵，这样的方式效率低且准确度不高。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种筒体检测设备，有效的解决了目前人工检测筒体方式，效率低且准确度不高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒体检测设备，包括机箱，所述机箱上端连接有支架，支架顶部连接有顶罩，机箱上端连接有调节组件，调节组件一端安装有ccd检测相机，机箱上端安装有固定组件。
5.优选的，所述调节组件包括对称安装于机箱上端两侧的横杆，两个横杆上端均安装有第一滑轨，第一滑轨上端通过第一滑块滑动连接有l型板，l型板内侧连接有第一固定座，第一固定座内部螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆两端均活动连接有第一连接座，第一连接座与横杆侧端连接，横杆一端连接有连接板，连接板一端连接有第一电机，第一电机一端与第一丝杆连接。
6.优选的，两个所述l型板上端均连接有支撑板，两个支撑板之间连接有侧板，侧板一端对称连接有第二滑轨，第二滑轨一端通过第二滑块滑动连接有安装板，安装板一端连接有第二固定座，第二固定座内部螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆两端均活动连接有第二连接座，第二连接座与侧板连接，第二丝杆一端延伸至其中一个支撑板一端连接有第二电机。
7.优选的，所述安装板一端对称连接有第三滑轨，第三滑轨一端通过第三滑块滑动连接有升降板，ccd检测相机安装于升降板一端，升降板一端连接有第三固定座，安装板顶端连接有顶板，顶板上端连接有气缸，气缸输出端与第三固定座连接。
8.优选的，所述固定组件包括安装于机箱上端的壳体，壳体内部转动连接有蜗杆，蜗杆一端延伸至壳体外部连接有手柄，蜗杆两侧均啮合连接有蜗轮，两个蜗轮轴心端均连接有连接轴，连接轴下端与壳体转动连接，两个连接轴上端均贯穿延伸至壳体上部连接有驱动齿轮。
9.优选的，所述壳体上端两侧均连接有导向轨，两个导向轨上端均滑动连接有夹板，夹板一端开设有齿槽，齿槽与驱动齿轮啮合连接，两个夹板之间且位于壳体上端连接有定位座。
10.优选的，两个所述夹板均呈l型结构设置，且两个夹板相对的一侧均开设有弧形槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、本实用新型，通过调节组件和ccd检测相机的设置，通过调节组件能够带动ccd检测相机前后、左右以及上下运动，使得ccd检测相机能够对待检测筒体进行检测，相比于人工检测方式，该检测方式更加精准；
13.(2)、该新型通过固定组件的设置，通过转动手柄带动蜗杆与蜗轮啮合传动，进而驱动齿轮与夹板一侧的齿槽啮合传动，进而使得两个夹板相向运动，将待检测齿轮夹持固定，方便检测的进行，夹持方便快捷。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型第二固定座的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型固定组件的结构示意图；
21.图中：1、机箱；2、支架；3、顶罩；4、调节组件；401、横杆；402、第一滑轨；403、第一滑块；404、l型板；405、第一固定座；406、第一丝杆；407、第一连接座；408、连接板；409、第一电机；410、支撑板；411、侧板；412、第二滑轨；413、第二滑块；414、安装板；415、第二固定座；416、第二丝杆；417、第二连接座；418、第二电机；419、第三滑轨；420、第三滑块；421、升降板；422、第三固定座；423、顶板；424、气缸；5、ccd检测相机；6、固定组件；601、壳体；602、蜗杆；603、手柄；604、蜗轮；605、连接轴；606、驱动齿轮；607、导向轨；608、夹板；609、齿槽；610、定位座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括机箱1，机箱1上端连接有支架2，支架2顶部连接有顶罩3，机箱1上端连接有调节组件4，调节组件4一端安装有ccd检测相机5，机箱1上端安装有固定组件6。
24.实施例二，在实施例一的基础上，调节组件4包括对称安装于机箱1上端两侧的横杆401，两个横杆401上端均安装有第一滑轨402，第一滑轨402上端通过第一滑块403滑动连接有l型板404，l型板404内侧连接有第一固定座405，第一固定座405内部螺纹连接有第一丝杆406，第一丝杆406两端均活动连接有第一连接座407，第一连接座407与横杆401侧端连接，横杆401一端连接有连接板408，连接板408一端连接有第一电机409，第一电机409一端与第一丝杆406连接；
25.通过第一电机409驱动第一丝杆406转动，进而使得第一固定座405带动l型板404沿第一滑轨402上前后运动，使得ccd检测相机5运动至待检测筒体上方水平线位置。
26.实施例三，在实施例二的基础上，两个l型板404上端均连接有支撑板410，两个支撑板410之间连接有侧板411，侧板411一端对称连接有第二滑轨412，第二滑轨412一端通过第二滑块413滑动连接有安装板414，安装板414一端连接有第二固定座415，第二固定座415内部螺纹连接有第二丝杆416，第二丝杆416两端均活动连接有第二连接座417，第二连接座417与侧板411连接，第二丝杆416一端延伸至其中一个支撑板410一端连接有第二电机418；
27.通过第二电机418驱动第二丝杆416转动，使得第二固定座415带动安装板414沿第二滑轨412上左右运动，使得ccd检测相机5运动至待检测筒体正上方位置。
28.实施例四，在实施例三的基础上，安装板414一端对称连接有第三滑轨419，第三滑轨419一端通过第三滑块420滑动连接有升降板421，ccd检测相机5安装于升降板421一端，升降板421一端连接有第三固定座422，安装板414顶端连接有顶板423，顶板423上端连接有气缸424，气缸424输出端与第三固定座422连接；
29.通过气缸424伸缩带动升降板421沿第三滑轨419上下运动，进而使得ccd检测相机5上下运动，调节与待检测筒体之间的间距。
30.实施例五，在实施例一的基础上，固定组件6包括安装于机箱1上端的壳体601，壳体601内部转动连接有蜗杆602，蜗杆602一端延伸至壳体601外部连接有手柄603，蜗杆602两侧均啮合连接有蜗轮604，两个蜗轮604轴心端均连接有连接轴605，连接轴605下端与壳体601转动连接，两个连接轴605上端均贯穿延伸至壳体601上部连接有驱动齿轮606，壳体601上端两侧均连接有导向轨607，两个导向轨607上端均滑动连接有夹板608，夹板608一端开设有齿槽609，齿槽609与驱动齿轮606啮合连接，两个夹板608之间且位于壳体601上端连接有定位座610，两个夹板608均呈l型结构设置，且两个夹板608相对的一侧均开设有弧形槽；
31.通过转动手柄603带动蜗杆602转动，蜗杆602与两侧的蜗轮604啮合传动，进而两个蜗轮604在连接轴605的带动下使得驱动齿轮606发生转动，且两个驱动齿轮606相向运动，驱动齿轮606与夹板608一侧的齿槽609啮合传动，进而使得两个夹板608相向运动，将待检测筒体夹持固定，方便检测的进行。
32.工作原理：在使用时，通过将需要检测的筒体置于固定组件6上的定位座610内，然后通过转动手柄603带动蜗杆602转动，蜗杆602与两侧的蜗轮604啮合传动，进而两个蜗轮604在连接轴605的带动下使得驱动齿轮606发生转动，且两个驱动齿轮606相向运动，驱动齿轮606与夹板608一侧的齿槽609啮合传动，进而使得两个夹板608相向运动，将待检测筒体夹持固定，当待检测筒体固定后，通过第一电机409驱动第一丝杆406转动，进而使得第一固定座405带动l型板404沿第一滑轨402上前后运动，使得ccd检测相机5运动至待检测筒体上方水平线位置，然后通过第二电机418驱动第二丝杆416转动，使得第二固定座415带动安装板414沿第二滑轨412上左右运动，使得ccd检测相机5运动至待检测筒体正上方位置，然后通过气缸424伸缩带动升降板421沿第三滑轨419上下运动，进而使得ccd检测相机5上下运动，调节与待检测筒体之间的间距，从而方便对筒体进行检测。